一种可定位的圆筒输送车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可定位的圆筒输送车,包括车架，车架上设有从动轮组，从动轮组两侧设有主动轮组和定位座；所述从动轮组包括两个并排的从动轮座，每个从动轮座上均设有一组呈环形分布的弧形安装孔组，弧形安装孔组上经第一固定装置设有倾斜的第一从动轮，两个从动轮座上的第一从动轮呈对称设置；所述主动轮组包括两个并排的主动轮座，每个主动轮座上均设有一组呈环形分布的安装圆孔组，两组安装圆孔组上经第二固定装置分别设有第二从动轮和主动轮，主动轮上设有旋转电机。本实用新型专利技术能够将圆筒快速稳定的输送到位，并能够通过主动轮的旋转调整圆筒的前后位置，稳定性高、安全性好。

A locable cylinder conveyer car

The utility model discloses a positioning cylinder conveyer car, including a frame, a moving wheel set and a positioning seat on both sides of the moving wheel group. The moving wheel group consists of two parallel driven wheel seats, and each driven wheel has a set of arc mounting holes with circular distribution and arc mounting holes on each driven wheel seat. The first fixing wheel is provided with the first moving wheel on the first fixed device, the first moving wheel on the two driven wheel seats is symmetrically set, and the active wheel group consists of two parallel active wheels, each of which has a set of circular holes with circular holes, and the two set of round holes are set by the second fixtures. There are second driven wheels and driving wheels, and a rotating motor is arranged on the driving wheels. The utility model can deliver the cylinder quickly and steadily, and can adjust the position of the cylinder through the rotation of the active wheel, and the stability is high and the safety is good.

【技术实现步骤摘要】
一种可定位的圆筒输送车
本技术涉及一种输送车，特别是一种可定位的圆筒输送车。
技术介绍
筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压原件之一，而圆筒作为一种工程中最常用的筒体结构，通常使用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒，在用焊缝将两者焊接在一起，形成整圆筒。但由于圆筒的体积和重量较大，导致行车或普通的输送设备无法将圆筒快速、稳定的运输到位；并且由于圆筒在放置时不能准确的固定在输送设备的正中心，导致圆筒在输送过程中会出现重心偏移的问题，从而影响输送设备的正常输送并提高了圆筒掉落的可能性。因此，现有输送圆筒的方式存在稳定性低、安全性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种可定位的圆筒输送车。它具有稳定性高、安全性好的特点。本技术的技术方案：一种可定位的圆筒输送车，包括车架，车架底部设有驱动轴和从动轴，驱动轴和从动轴两端均设有车轮，车架上设有从动轮组，从动轮组两侧设有主动轮组和定位座；所述从动轮组包括两个并排的从动轮座，每个从动轮座上均设有一组呈环形分布的弧形安装孔组，弧形安装孔组上经第一固定装置设有倾斜的第一从动轮，两个从动轮座上的第一从动轮呈对称设置；所述主动轮组包括两个并排的主动轮座，每个主动轮座上均设有一组呈环形分布的安装圆孔组，两组安装圆孔组上经第二固定装置分别设有第二从动轮和主动轮，主动轮上设有旋转电机。前述的一种可定位的圆筒输送车中，所述第一固定装置包括两个平行的第一轴承座，第一轴承座底部经弧形安装孔组连接从动轮座，第一轴承座内设有第一滚动轴承，所述第一从动轮两端经第一滚动轴承固定在第一轴承座内。前述的一种可定位的圆筒输送车中，所述第二固定装置包括两个平行于主动轮座的第二轴承座，第二轴承座底部经安装圆孔组连接主动轮座，第二轴承座内设有第二滚动轴承，所述第二从动轮和主动轮两端经第二滚动轴承固定在第二轴承座内。前述的一种可定位的圆筒输送车中，所述驱动轴上焊接有驱动链轮，驱动链轮经链条连接有主动链轮，主动链轮一侧连接有固定在车架底部的驱动电机。前述的一种可定位的圆筒输送车中，所述两个从动轮座上的第一从动轮呈对称设置。前述的一种可定位的圆筒输送车中，所述定位座的顶部低于第一从动轮的中心高。与现有技术相比，本技术通过倾斜放置的第一从动轮，使圆筒在放置后可以通过随主动轮的旋转前后移动；圆筒在前后移动时还可以根据定位座的位置调节至输送车的中心，从而避免了圆筒在输送时因重心偏移出现倾斜或掉落的问题，提高了输送车的稳定性和安全性；并且由于定位座的顶部低于第一从动轮的中心高，使圆筒在放置时不会碰撞定位座，进一步提高了输送车的安全性。此外，本技术通过呈环形分布的弧形安装孔，使第一轴承座可以根据需要自由调节角度；通过链轮传动的方式驱动输送车，可以减少驱动电机在工作过程中的功率损耗，进一步提高了输送车的稳定性和工作效率。所以，本技术能够将圆筒快速、稳定的输送到位，稳定性高、安全性好。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的俯视图。附图中的标记为：1-车架，2-驱动轴，3-从动轴，4-车轮，5-从动轮组，6-主动轮组，7-定位座，8-从动轮座，9-第一固定装置，10-第一从动轮，11-主动轮座，12-第二固定装置，13-第二从动轮，14-主动轮，15-联轴器，16-旋转电机，17-驱动链轮，18-链条，19-主动链轮，20-驱动电机，801-弧形安装孔组，901-第一轴承座，902-第一滚动轴承，111-安装圆孔组，121-第二轴承座，122-第二滚动轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种可定位的圆筒输送车，构成如图1所示，包括车架1，车架1底部设有驱动轴2和从动轴3，驱动轴2和从动轴3两端均设有车轮4，车架上1设有从动轮组5，从动轮组5两侧设有主动轮组6和定位座7；所述从动轮组5包括两个并排的从动轮座8，每个从动轮座8上均设有一组呈环形分布的弧形安装孔组801，弧形安装孔组801上经第一固定装置9设有倾斜的第一从动轮10，两个从动轮座8上的第一从动轮10呈对称设置；所述主动轮组6包括两个并排的主动轮座11，每个主动轮座11上均设有一组呈环形分布的安装圆孔组111，两组安装圆孔组111上经第二固定装置12分别设有第二从动轮13和主动轮14，主动轮14上设有旋转电机16。所述第一固定装置9包括两个平行的第一轴承座901，第一轴承座901底部经弧形安装孔组801连接从动轮座8，第一轴承座901内设有第一滚动轴承902，所述第一从动轮10两端经第一滚动轴承902固定在第一轴承座901内。所述第二固定装置12包括两个平行于主动轮座11的第二轴承座121，第二轴承座121底部经安装圆孔组111连接主动轮座11，第二轴承座121内设有第二滚动轴承122，所述第二从动轮13和主动轮14两端经第二滚动轴承122固定在第二轴承座121内。所述驱动轴2上焊接有驱动链轮17，驱动链轮17经链条18连接有主动链轮19，主动链轮19一侧连接有固定在车架1底部的驱动电机20。所述两个从动轮座8上的第一从动轮10呈对称设置。所述定位座7的顶部低于第一从动轮10的中心高。本技术的工作过程：将本技术放置在工作轨道上后，将圆筒经行车放置在从动轮组5和主动轮组6上，并通过旋转电机16经主动轮14带动圆筒进行旋转，通过倾斜放置的第一从动轮10会使圆筒在旋转时沿第一从动轮10之间的倾斜角方向做轴向移动，当圆筒一端与定位座7所在的平面重叠时，圆筒位于车架1的中心位置，通过弧形安装孔组801和第一固定装置9的结构配合还能对第一从动轮10的倾斜角度进行调节，从而改变圆筒在轴向移动时的速度，提高了输送车的稳定性；圆筒定位后关闭旋转电机16并开启驱动电机20，驱动电机20经主动链轮19、链条18和驱动链轮17的配合下使驱动轴2旋转，从而带动输送车前进完成输送工作，通过车轮4和导轨的配合可以使输送车在运送时不会因为地面的颠簸导致圆筒倾斜或掉落，提高了输送时的稳定性和安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可定位的圆筒输送车，其特征在于：包括车架(1)，车架(1)底部设有驱动轴(2)和从动轴(3)，驱动轴(2)和从动轴(3)两端均设有车轮(4)，车架(1)上设有从动轮组(5)，从动轮组(5)两侧设有主动轮组(6)和定位座(7)；所述从动轮组(5)包括两个并排的从动轮座(8)，每个从动轮座(8)上均设有一组呈环形分布的弧形安装孔组(801)，弧形安装孔组(801)上经第一固定装置(9)设有倾斜的第一从动轮(10)，两个从动轮座(8)上的第一从动轮(10)呈对称设置；所述主动轮组(6)包括两个并排的主动轮座(11)，每个主动轮座(11)上均设有一组呈环形分布的安装圆孔组(111)，两组安装圆孔组(111)上经第二固定装置(12)分别设有第二从动轮(13)和主动轮(14)，主动轮(14)上设有旋转电机(16)。

【技术特征摘要】
1.一种可定位的圆筒输送车，其特征在于：包括车架(1)，车架(1)底部设有驱动轴(2)和从动轴(3)，驱动轴(2)和从动轴(3)两端均设有车轮(4)，车架(1)上设有从动轮组(5)，从动轮组(5)两侧设有主动轮组(6)和定位座(7)；所述从动轮组(5)包括两个并排的从动轮座(8)，每个从动轮座(8)上均设有一组呈环形分布的弧形安装孔组(801)，弧形安装孔组(801)上经第一固定装置(9)设有倾斜的第一从动轮(10)，两个从动轮座(8)上的第一从动轮(10)呈对称设置；所述主动轮组(6)包括两个并排的主动轮座(11)，每个主动轮座(11)上均设有一组呈环形分布的安装圆孔组(111)，两组安装圆孔组(111)上经第二固定装置(12)分别设有第二从动轮(13)和主动轮(14)，主动轮(14)上设有旋转电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种可定位的圆筒输送车，其特征在于：所述第一固定装置(9)包括两个平行的第一轴承座(901)，第一轴承座(901)底部经弧形安装孔组(801)连接从动轮座(8)，第一轴承座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：安吉县大志家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33