酸洗装置以及该酸洗装置的酸洗暂时停止时运转方法制造方法及图纸

技术编号:17785551 阅读:41 留言:0更新日期:2018-04-22 18:00
为了能够防止酸洗暂时停止中的带钢板的过酸洗,且缩短酸洗运转与酸洗暂时停止的切换时间,本发明专利技术设置有:贮存酸液(L)、通过使带钢板(S)以浸渍于酸液的状态通过而对该带钢板进行酸洗的酸洗槽(10);对酸洗槽内的酸液进行加热的热交换器(18);与酸洗槽分开设置、并贮存酸液的循环槽(43);使酸液在酸洗槽与循环槽之间循环的酸液循环装置(40);以及对酸液循环装置(40)进行控制,将酸洗槽内的酸液的液面保持为比带钢板的通过高度(h)靠下方的控制装置(50)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】酸洗装置以及该酸洗装置的酸洗暂时停止时运转方法
本专利技术涉及酸洗装置以及该酸洗装置的酸洗暂时停止时运转方法。
技术介绍
酸洗装置是通过使在冷轧钢板或热轧钢板这样的带钢板的表面上形成的氧化物即氧化皮与盐酸或硫酸等酸液反应而将其清洗去除的装置。在通常的酸洗装置中,使带钢板连续地向酸洗槽内通过,向带钢板喷射酸液、或者将带钢板浸渍于在酸洗槽中贮存的酸液,由此连续地去除带钢板表面的氧化皮。在下述专利文献1中记载有如下的酸洗装置:该酸洗装置具备:酸洗槽,其由酸液收纳槽以及覆盖该酸液收纳槽的槽盖构成,该酸液收纳槽的形状为,在钢带的行进方向上为横向长度,在长度方向中央部较浅,在入侧以及出侧的两端部较深;堤,其设置于酸液收纳槽中央部的两端的槽底;多个支承辊,其设置在堤之间;酸液供给头,其向支承于支承辊的钢带喷射酸液;循环槽,其经由酸液供给线而与酸液供给头连接,且经由返回线而与酸液收纳槽连接;以及热交换器,其设置于酸液供给线,通过酸液供给头向钢带喷射酸液而连续地进行酸洗。在下述专利文献2中记载有如下的酸洗装置:该酸洗装置具备充满酸液的酸洗槽、覆盖酸洗槽的上部的盖、旋转自如地设置于盖的下表面的浸渍导辊、设置于酸洗槽的底面的支承块、设置于支承块的上部的底板、以及与浸渍导辊对置地设置于底板的上表面的滑动件,通过由浸渍导辊以及滑动件一边引导带钢板一边使带钢板在酸液中行进,从而对该带钢板进行酸洗处理。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2004-91856号公报专利文献2:日本专利第3160300号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而,在具备酸洗装置的设备中,有时因配置在带钢板的行进方向上的上游侧、下游侧的装置的保养等而使该带钢板的行进暂时地(例如几小时到一天左右)停止。此时,当在带钢板浸渍于酸洗槽的酸液的状态下使该带钢板的行进停止时,带钢板的酸洗进行而成为过酸洗,因此,进行了向与酸洗槽分开设置的循环槽移送酸洗槽内的酸液、或者将带钢板向酸液的上方抬起等的处理。在专利文献1所记载的酸洗装置中,虽然在酸洗暂时停止时通过将酸洗槽内的酸液向循环槽移送而能够防止钢带的过酸洗,且在酸洗运转时利用热交换器能够对酸液进行加热,但是酸液的温度与酸洗停止时间相应地降低,从酸洗暂时停止向酸洗运转的切换需要很长的时间。在专利文献2所记载的酸洗装置中,在酸洗暂时停止时为了防止带钢板的过酸洗,需要利用升降装置将浸渍导辊以及滑动件等与带钢板一起抬起,因此,升降装置成为大型且具有强度的装置,存在装置成本升高的可能性。另外,也考虑了向与酸洗槽分开设置的循环槽移送酸洗槽内的酸液的方案,但酸液多,且酸液的温度与酸洗停止时间相应地降低,因此,从酸洗暂时停止向酸洗运转的切换可能需要很长的时间。根据以上,本专利技术是为了解决前述的课题而完成的,其目的在于,提供一种酸洗装置以及该酸洗装置的酸洗暂时停止时运转方法,能够防止酸洗暂时停止中的带钢板的过酸洗,能够缩短酸洗运转与酸洗暂时停止的切换时间。解决方案用于解决上述课题的本专利技术的酸洗装置的特征在于,具有:酸洗槽,其贮存酸液,通过使带钢板以浸渍于所述酸液的状态通过而对该带钢板进行酸洗;加热单元,其对所述酸洗槽内的所述酸液进行加热;酸液贮存槽,其与所述酸洗槽分开设置,且贮存所述酸液;酸液循环单元,其使所述酸液在所述酸洗槽与所述酸液贮存槽之间循环;以及液面高度调整单元,其对所述酸液循环单元进行控制,将所述酸洗槽内的所述酸液的液面保持为比所述带钢板的通过高度靠下方。用于解决上述课题的本专利技术的酸洗装置的酸洗暂时停止时运转方法中,该酸洗装置具有:酸洗槽,其通过使带钢板以浸渍于酸液的状态通过而对该带钢板进行酸洗;加热单元,其对所述酸洗槽内的所述酸液进行加热;以及循环单元,其使所述酸液在贮存所述酸液的酸液贮存槽与所述酸洗槽之间循环,所述酸洗装置的酸洗暂时停止时运转方法的特征在于,在所述带钢板的酸洗暂时停止时,将所述酸洗槽内的所述酸液的液面保持为比所述带钢板的通过高度靠下方,并且,利用所述循环单元使所述酸液在所述酸液贮存槽与所述酸洗槽之间循环,利用所述加热单元在所述酸洗槽内对循环的所述酸液进行加热。专利技术效果根据本专利技术,在使带钢板的酸洗暂时停止时,在将酸洗槽内的酸液的液面保持为比带钢板的通过高度靠下方的状态下,使酸液在酸洗槽与酸液贮存槽之间循环,从而能够防止此时的带钢板的过酸洗。另外,利用加热单元将酸液加热至规定温度,利用酸液循环单元使酸液在酸洗槽与酸液贮存槽之间循环,因此,与将所有酸液从酸洗槽内排出而贮存于与酸洗槽不同的罐的情况相比,能够缩短酸洗运转与酸洗暂时停止的切换时间。附图说明图1是本专利技术的第一实施方式的酸洗装置的侧视概要图。图2是图1的II-II剖视图。图3是图2的III-III剖视图。图4是本专利技术的第二实施方式的酸洗装置的侧视概要图。图5是图4的V-V剖视图。具体实施方式以下针对用于实施本专利技术的酸洗装置以及该酸洗装置的酸洗暂时停止时运转方法的方式进行说明,但本专利技术不仅仅局限于基于附图说明的以下的实施方式。[第一实施方式]参照图1、图2以及图3对本专利技术的第一实施方式的酸洗装置进行说明。如图1以及图2所示,本实施方式的酸洗装置100具备酸洗槽10、循环槽(酸液贮存槽)43、酸液循环装置(酸液循环单元)40以及控制装置(液面高度调整单元)50。酸洗槽10是深底的槽。酸洗槽10具有:容器主体,其具备底板11、前侧板12、后侧板13、右侧板14以及左侧板15,且上方开口,用于贮存酸液L;以及多个(图示例中为四个)罩构件25,其覆盖容器主体的开口。底板11在带钢板S的通过方向(行进方向)上延伸,且以在详细后述的第一排出口15b(中央部循环口)成为最低点的方式设置有梯度。前侧板12、后侧板13、右侧板14以及左侧板15形成酸洗槽10的纵壁。需要说明的是,作为酸洗槽10以及罩构件25等,可以使用由聚丙烯等树脂或其复合材料这样的耐酸性的材料制作而成的构件、或者使用对钢罐体施加橡胶衬里、并从其上利用耐酸砖制作而成的构件。前侧板12与在带钢板S的通过方向上游侧形成的底板11的前端部连接。后侧板13与在带钢板S的通过方向下游侧形成的底板11的后端部连接。右侧板14形成在带钢板S的通过方向上的整个范围内且与底板11的宽度方向右侧的端部连接。右侧板14的带钢板S的通过方向的上游侧端部以及下游侧端部与前侧板12以及后侧板13连接。左侧板15形成在带钢板S的通过方向上的整个范围内且与底板11的宽度方向左侧的端部连接。左侧板15的带钢板S的通过方向的上游侧端部以及下游侧端部与前侧板12以及后侧板13连接。在左侧板15以及右侧板14,在带钢板S的通过方向中央的下方侧分别设置有第一排出口15b以及第二排出口14b。在前侧板12的上端部侧形成有向带钢板S的通过方向上游侧水平延伸的前凸缘部12a。在后侧板13的上端部侧形成有向带钢板S的通过方向下游侧水平延伸的后凸缘部13a。在前凸缘部12a以及后凸缘部13a分别设置有入侧的滑动件31以及出侧的滑动件32。在右侧板14以及左侧板15的上端部侧分别形成有向酸洗槽10的宽度方向内侧延伸的右凸缘部14a以及左凸缘部15a。在右凸缘部14a以及左凸缘部15a分别设置有右承接部16a以及左承接部16b。在右承接部16a以及左承本文档来自技高网...
酸洗装置以及该酸洗装置的酸洗暂时停止时运转方法

【技术保护点】
一种酸洗装置,其特征在于,所述酸洗装置具有:酸洗槽,其贮存酸液,通过使带钢板以浸渍于所述酸液的状态通过而对该带钢板进行酸洗;加热单元,其对所述酸洗槽内的所述酸液进行加热;酸液贮存槽,其与所述酸洗槽分开设置,且贮存所述酸液;酸液循环单元,其使所述酸液在所述酸洗槽与所述酸液贮存槽之间循环;以及液面高度调整单元,其对所述酸液循环单元进行控制,将所述酸洗槽内的所述酸液的液面保持为比所述带钢板的通过高度靠下方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.27 JP 2016-0892291.一种酸洗装置,其特征在于,所述酸洗装置具有:酸洗槽,其贮存酸液,通过使带钢板以浸渍于所述酸液的状态通过而对该带钢板进行酸洗;加热单元,其对所述酸洗槽内的所述酸液进行加热;酸液贮存槽,其与所述酸洗槽分开设置,且贮存所述酸液;酸液循环单元,其使所述酸液在所述酸洗槽与所述酸液贮存槽之间循环;以及液面高度调整单元,其对所述酸液循环单元进行控制,将所述酸洗槽内的所述酸液的液面保持为比所述带钢板的通过高度靠下方。2.根据权利要求1所述的酸洗装置,其特征在于,所述酸液循环单元具有:所述酸洗槽的排出口与所述酸液贮存槽之间的流通路;所述酸洗槽的供给口与所述酸液贮存槽之间的流通路;设置于所述两个流通路中的至少一方的开闭阀;以及设置于所述两个流通路中的至少另一方的泵,所述液面高度调整单元对所述开闭阀的开闭以及所述泵的工作进行控制。3.根据权利要求1或2所述的酸洗装置,其特征在于,所述液面高度调整单元具备与设置于所述酸洗槽的所述酸液的排出口连接的流入路,所述流入路的入口位于比所述带钢板的通过高度靠下方的位置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:中司龙辅辻孝诚末盛秀昭中村浩一
申请(专利权)人:普锐特冶金技术日本有限公司
类型:发明
国别省市:日本,JP

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