汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统技术方案

本发明专利技术涉及一种汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统，冷却水进水管连通凝汽器的冷却水进口，冷却水进水管上设置有冷却水进水阀，冷却水出水管连通凝汽器的冷却水出口，冷却水出水管上设置有冷却水出水阀，冷却水进水管上设置有清洗进水管，清洗进水管上设置有循环阀、清洗进水阀及循环泵，冷却水出水管上设置有清洗出水管，清洗出水管上设置有排水阀，清水罐通过清水管及清水计量泵连通清洗进水管，清水管上设置清水阀，酸洗罐通过酸洗管及酸洗计量泵连通清洗进水管，酸洗管上设置有酸洗阀，采用甲酸与柠檬酸作为主清洗介质，对管道内的结垢进行化学清洗，清洗效果好，除垢能力强，同时对不锈钢的凝汽器管道无腐蚀，保护管道。

【技术实现步骤摘要】
汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统
本专利技术涉及热力发电用设备
，具体涉及一种汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统。
技术介绍
近年来由于不锈钢管材的良好的机械性能和耐腐蚀性能，不锈钢管在热力发电厂凝汽器上得到了大量的应用，使凝汽器泄露的问题得到有效的遏制，汽轮机组汽水合格率得到大幅提高，但是，汽轮机凝汽器由于长时期运行，存在结垢现象，随着汽轮机组运行周期的延长，凝汽器内结垢趋重，当循环冷却水的预处理不完善，水质较差，将使凝汽器结垢更为严重，导致凝结水温上升，汽轮机真空恶化，机组耗汽增加，严重影响经济效益。目前，对凝汽器不锈钢管道的清洗主要有机械清洗、化学清洗和胶球清洗，机械清洗会对管道内壁造成破坏，胶球清洗主要应用设备不停机的在线清洗，在使用时存在胶球回收不彻底，胶球会随着凝结水进入后续工艺等问题，化学清洗主要采用清洗剂与管道内的结垢产生化学反应，目前，在对凝汽器不锈钢管道进行化学清洗时，通常采用硝酸等强酸与管道内的结垢进行化学反应除垢，但是，强酸腐蚀性强，容易腐蚀管道内壁，多次清洗容易造成管道壁变薄，影响设备的安全稳定运行。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统，其特征在于：包括凝汽器（1）、冷却水进水管（2）、冷却水出水管（3）、冷却水进水阀（4）、冷却水出水阀（5）、清洗进水管（6）、清洗进水阀（7）、清洗出水管（8）、排水阀（9）、循环阀（10）及循环泵（11），所述的冷却水进水管（2）连通凝汽器（1）的冷却水进口，冷却水进水管（2）上设置有冷却水进水阀（4），所述的冷却水出水管（3）连通凝汽器（1）的冷却水出口，冷却水出水管（3）上设置有冷却水出水阀（5），所述的冷却水进水管（2）上设置有清洗进水管（6），清洗进水管（6）上设置有循环阀（10）、清洗进水阀（7）及循环泵（11），所述的冷却水出水管（3）上...

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统，其特征在于：包括凝汽器（1）、冷却水进水管（2）、冷却水出水管（3）、冷却水进水阀（4）、冷却水出水阀（5）、清洗进水管（6）、清洗进水阀（7）、清洗出水管（8）、排水阀（9）、循环阀（10）及循环泵（11），所述的冷却水进水管（2）连通凝汽器（1）的冷却水进口，冷却水进水管（2）上设置有冷却水进水阀（4），所述的冷却水出水管（3）连通凝汽器（1）的冷却水出口，冷却水出水管（3）上设置有冷却水出水阀（5），所述的冷却水进水管（2）上设置有清洗进水管（6），清洗进水管（6）上设置有循环阀（10）、清洗进水阀（7）及循环泵（11），所述的冷却水出水管（3）上设置有清洗出水管（8），清洗出水管（8）上设置有排水阀（9），清水罐（12）通过清水管及清水计量泵（13）连通清洗进水管（6），清水管上设置清水阀（14），酸洗罐（15）通过酸洗管及酸洗计量泵（16）连通清洗进水管（6），酸洗管上设置有酸洗阀（17），碱水罐（18）通过碱水管及碱洗计量泵（19）连通清洗进水管（6），碱水管上设置有碱水阀（20），所述的清水罐（12）内设置有清洗用清水，所述的碱水罐（18）内设置清洗碱水，所述的酸洗罐（15）内设置清洗酸水。2.根据权利要求1所述的汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗系统，其特征在于：所述的清洗碱水为浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志栋，王洪选，李晓峰，董朝辉，雷明洋，袁文明，孟朝锋，李新峰，王洋，
申请(专利权)人：郑州荣奇热电能源有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41