工业智能滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业智能滚筒，具有滚筒固定轴和套接于滚筒固定轴上的滚筒；滚筒包括定子部件和转子部件；定子部件固定连接于滚筒固定轴上，定子部件包括定子钢筒和安装固定于定子钢筒圆周面上且通过引线接至接线盒的绕组；转子部件通过轴承套接于定子部件的外侧，转子部件的两端通过紧固件安装有端盖；定子钢筒呈管状，定子钢筒与滚筒固定轴之间通过若干加强筋连接，其形成的腔室内具有空气流；转子钢筒与定子钢筒之间填充有冷却液。本实用新型专利技术在工作过程中，双重冷却，使得整个装置的冷却效果更好，减少工作过程中出现过热导致故障的现象。

【技术实现步骤摘要】
工业智能滚筒
本技术涉及一种电动滚筒
，特别涉及一种工业智能滚筒。
技术介绍
传送带输送机在煤炭、矿山、港口、冶金、制造等行业的应用非常广泛，并且向着大型化、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。传送带由滚筒摩擦进行传送，目前比较普遍的应用是使用一个电机通过减速齿轮和同步皮带驱动滚筒，从而驱动小车上的传送带。这种方法的缺陷是会产生一定的传动损失，减速齿轮和同步皮带至少需要损失掉15%以上的效率；同时该结构中的齿轮及同步皮带经过长时间运转将会产生一定的磨损，造成大量的后期维护陈本；由于使用齿轮和同步皮带该设备的噪声较大，同时运作时将严重影响工作环境；电机加上减速齿轮，再加上同步皮带将使小车的结构比较复杂，占用较多的空间。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，成本低廉，运转噪声低，能够实现快速启动、快速停止，精确控制转速的工业智能滚筒。实现本技术目的的技术方案是：一种工业智能滚筒，具有滚筒固定轴和套接于滚筒固定轴上的滚筒；所述滚筒包括定子部件和转子部件；所述定子部件固定连接于滚筒固定轴上，定子部件包括定子钢筒和安装固定于定子钢筒圆周面上且通过引线接至接线盒的绕组；所述转子部件通过轴承套接于定子部件的外侧，转子部件的两端通过紧固件安装有端盖；所述定子钢筒呈管状，定子钢筒与滚筒固定轴之间通过若干加强筋连接，其形成的腔室内具有空气流；所述转子钢筒与定子钢筒之间填充有冷却液。上述技术方案所述转子部件包括转子钢筒，贴附于转子钢筒内壁上的磁钢。上述技术方案所述转子部件包括内壁呈圆弧形锯齿状的转子钢筒。上述技术方案所述磁钢之间具有沙漏式插片。上述技术方案所述转子钢筒的圆周面上包覆有滚筒包胶。上述技术方案所述加强筋包括发散形加强筋和一对平行设置的加强筋。上述技术方案所述轴承的内外侧分别设有内油盖和轴承盖；所述内油盖、端盖和轴承盖三者之间通过紧固件连接。上述技术方案所述轴承盖与定子钢筒之间设有骨架油封。上述技术方案所述引线穿过定子钢筒筒壁位置处填充有密封填料。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：（1）本技术的定子钢筒呈管状，定子钢筒与滚筒固定轴之间通过若干加强筋连接，其形成的腔室内具有空气流；转子钢筒与定子钢筒之间填充有冷却液；在工作过程中，转子钢筒与定子钢筒之间填充有冷却液，可以起到降温冷却的作用，同时，腔室内的空气流可以对冷却液起到降温冷却的作用，双重冷却，使得整个装置的冷却效果更好，减少工作过程中出现过热导致故障的现象，其中，冷却液可以为水或油或其他液体。（2）本技术的磁钢之间具有沙漏式插片，这种磁钢固定方式避免因使用胶而不牢固、脱落的现象。（3）本技术的轴承盖与定子钢筒之间设有骨架油封，引线穿过定子钢筒筒壁位置处填充有密封填料，对冷却液有很好的密封作用，防止出现漏液现象。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的实施例1中的转子钢筒结构示意图；图4为本技术的实施例2中的转子钢筒结构示意图。具体实施方式（实施例1）见图1至图3，本技术具有滚筒固定轴1和套接于滚筒固定轴1上的滚筒；所述滚筒包括定子部件和转子部件；所述定子部件固定连接于滚筒固定轴1上，定子部件包括定子钢筒2和安装固定于定子钢筒2圆周面上且通过引线3接至接线盒4的绕组5；所述转子部件通过轴承6套接于定子部件的外侧，转子部件的两端通过紧固件安装有端盖7；所述定子钢筒2呈管状，定子钢筒2与滚筒固定轴1之间通过若干加强筋8连接，其形成的腔室内具有空气流；所述转子钢筒与定子钢筒2之间填充有冷却液9。转子部件包括转子钢筒10，贴附于转子钢筒10内壁上的磁钢11。磁钢11之间具有沙漏式插片12。转子钢筒10的圆周面上包覆有滚筒包胶13。加强筋8包括发散形加强筋8和一对平行设置的加强筋8。轴承6的内外侧分别设有内油盖15和轴承盖14；所述内油盖15、端盖7和轴承盖14三者之间通过紧固件连接。轴承盖14与定子钢筒2之间设有骨架油封16。引线3穿过定子钢筒2筒壁位置处填充有密封填料17。（实施例2）转子部件包括内壁呈圆弧形锯齿状的转子钢筒10。保证只有一组线圈是正对应锯齿位置，其他均为错开的。本技术的工作原理为：通过引线3给绕组5通电产生相应的电流，使定子部件产生与磁钢11相互作用的旋转磁场，该旋转磁场随外部驱动器驱动电源电流的频率变化而改变相应的旋转磁场转速，进而驱动磁钢11进行相应的旋转，鉴于转子部件的磁钢11直接贴附于转子钢筒10内壁上，而定子部件固定于滚筒固定轴1上，且滚筒固定轴1的两端分别设置轴承6，并通过内油盖15、端盖7和轴承盖14固定；构成类似无刷直流外转子电机的结构，使得转子钢筒10在滚筒固定轴1固定时，能够随着磁钢11连同转子钢筒10一同旋转，产生滚筒的转动。定子钢筒2呈管状，定子钢筒2与滚筒固定轴1之间通过若干加强筋8连接，其形成的腔室内具有空气流；转子钢筒10与定子钢筒2之间填充有冷却液9，实现双重冷却，使得整个装置的冷却效果更好，减少工作过程中出现过热导致故障的现象。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业智能滚筒，具有滚筒固定轴和套接于滚筒固定轴上的滚筒；所述滚筒包括定子部件和转子部件；所述定子部件固定连接于滚筒固定轴上，定子部件包括定子钢筒和安装固定于定子钢筒圆周面上且通过引线接至接线盒的绕组；所述转子部件通过轴承同轴套接于定子部件上，转子部件的两端通过紧固件安装有端盖；其特征在于：所述定子钢筒呈管状，定子钢筒与滚筒固定轴之间通过若干加强筋连接，其形成的腔室内具有空气流；所述转子钢筒与定子钢筒之间填充有冷却液。

【技术特征摘要】
1.一种工业智能滚筒，具有滚筒固定轴和套接于滚筒固定轴上的滚筒；所述滚筒包括定子部件和转子部件；所述定子部件固定连接于滚筒固定轴上，定子部件包括定子钢筒和安装固定于定子钢筒圆周面上且通过引线接至接线盒的绕组；所述转子部件通过轴承同轴套接于定子部件上，转子部件的两端通过紧固件安装有端盖；其特征在于：所述定子钢筒呈管状，定子钢筒与滚筒固定轴之间通过若干加强筋连接，其形成的腔室内具有空气流；所述转子钢筒与定子钢筒之间填充有冷却液。2.根据权利要求1所述的工业智能滚筒，其特征在于：所述转子部件包括转子钢筒，贴附于转子钢筒内壁上的磁钢。3.根据权利要求1所述的工业智能滚筒，其特征在于：所述转子部件包括内壁呈圆弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：付杰，
申请(专利权)人：江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32