转子冲片、转子和电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子冲片、转子和电机，所述转子冲片(1)包括沿周向分布的多个转子极(11)，相邻两个所述转子极(11)之间的径向内端相连且径向外端断开，相连的所述径向内端与断开的所述径向外端之间设有永磁体安装槽(12)，其中，多个所述转子极(11)分为多组，同一组所述转子极(11)的极弧系数相同，且不同组的所述转子极(11)的极弧系数互不相同。本实用新型专利技术的转子(2)在采用完全相同的转子冲片(1)以及无须分段插装永磁体(22)的情况下，可有效提升电机的工作性能和提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
转子冲片、转子和电机
本技术涉及电机
，具体地，涉及一种转子冲片、转子和电机。
技术介绍
电机的齿槽转矩和转矩脉动是反映电机性能的重要指标之一，齿槽转矩和转矩脉动越小的电机，越能实现振动和噪音的低减，即工作性能越好。对于内置式永磁电机而言，常用的用于减小齿槽转矩和转矩脉动的方法有转子斜极、定子斜槽、转子分段、转子外表面削弧或偏心圆设计等。但是，转子斜极、定子斜槽和转子分段等方法对转子的结构和工艺要求均比较高，很大程度上增加了电机的生产难度。此外，转子表面削弧或偏心圆设计等方法会使得转子外表面得不到良好的包塑处理。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种转子冲片、转子和电机，能够在提高生产效率的同时有效减少电机的齿槽转矩和转矩脉动。为实现上述目的，本技术提供了一种转子冲片，所述转子冲片包括沿周向分布的多个转子极，相邻两个所述转子极之间的径向内端相连且径向外端断开，相连的所述径向内端与断开的所述径向外端之间设有永磁体安装槽，其中，多个所述转子极分为多组，同一组所述转子极的极弧系数相同，且不同组的所述转子极的极弧系数互不相同。优选地，每组所述转子极的个数均为偶数个，在任一组所述转子极中，至少有相邻的一对所述转子极之间夹设有极弧系数不同的所述转子极。优选地，在同一组所述转子极中，各个所述转子极的形状均相同。优选地，各组所述转子极中的转子极个数相同且沿周向等间隔顺次交替分布。优选地，所述转子冲片包括第一组转子极和第二组转子极，所述第一组转子极的极弧系数大于所述第二组转子极的极弧系数；其中，在所述第一组转子极中，所述转子极的径向外侧壁分别向周向两侧的所述永磁体安装槽伸出有延长圆弧部，在所述第二组转子极中，所述转子极的径向外侧壁的周向两侧分别形成有回缩缺口部。优选地，所述永磁体安装槽的径向内侧和径向外侧分别形成有用于限位永磁体的内侧限位部和外侧限位部。优选地，所述转子极的周向侧壁形成有成型构件固定槽，该成型构件固定槽沿径向设置在所述外侧限位部与所述延长圆弧部或回缩缺口部之间。优选地，所述外侧限位部与所述延长圆弧部和/或回缩缺口部之间的径向间距大于1mm。优选地，所述转子极设有贯穿的加强孔。另外，本技术还提供了一种转子，包括转子铁芯和多个永磁体，所述转子铁芯包括轴向叠压的多个上述转子冲片，并形成沿轴向的多个转子铁芯段，多个所述转子铁芯段的各个所述永磁体安装槽均轴向对齐，多个所述永磁体一一对应地插装于轴向对齐的多个所述永磁体安装槽中，在轴向对齐的多个所述转子极中，至少有相邻两个所述转子极的极弧系数不同。优选地，相邻两个所述转子铁芯段的所述转子冲片之间沿圆周方向错位，且错位角度为360°/n的倍数，n为所述转子冲片的转子极个数。优选地，所述转子还包括注塑成型构件，所述注塑成型构件填充于所述转子的凹腔中。另外，本技术还提供了一种电机，所述电机包括定子和上述转子。优选地，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯的内圆表面上沿周向间隔形成有多个定子齿，至少一个所述定子齿的径向内表面与所述转子的径向外表面非同心布置。通过上述技术方案，本技术的转子的各转子铁芯段上的多个永磁体安装槽均轴向对齐，且至少有一对轴向对齐的转子极的极弧系数互不相同，从而形成了转子的错极结构。在采用完全相同的转子冲片以及无须分段插装永磁体的情况下，有效减少了电机的齿槽转矩和转矩脉动，以及大幅提高了生产效率。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的具体实施方式中的转子冲片的主视图；图2为采用了图1中的转子冲片的转子的立体图；图3为图2中的转子的主视图。附图标记说明：1转子冲片11转子极111第一组转子极112第二组转子极12永磁体安装槽13延长圆弧部14回缩缺口部15内侧限位部16外侧限位部17成型构件固定槽18加强孔2转子21转子铁芯22永磁体23注塑成型构件具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术提供一种转子冲片1，如图1所示，该转子冲片1包括沿周向分布的多个转子极11，相邻两个转子极11之间的径向内端相连且径向外端断开，相连的径向内端与断开的径向外端之间设有永磁体安装槽12，其中，多个转子极11分为多组，同一组转子极11的极弧系数相同，且不同组的转子极11的极弧系数互不相同。在采用该转子冲片1生产转子铁芯时，可先通过高速冲床冲压出具有一定轴向长度的转子铁芯段。紧接着，在冲压下一个转子铁芯段时，需将冲床的冲模旋转一定的角度，以使得下一个冲压而成的转子铁芯段以及上一个转子铁芯段上的多个永磁体安装槽12轴向一一对齐，且使得在相邻两个转子铁芯段的轴向叠压对齐的转子极11中，至少有一对的转子极11的极弧系数互不相同。当插装上永磁体后，各转子铁芯段产生的磁路会相互错开一定的角度，从而形成转子的错极结构。此外，在多个转子极11的极弧系数设计合理的情况下，各转子铁芯段的转矩波动会得到相互抵消。可见，上述转子可以在采用形状结构完全相同的转子冲片1以及永磁体无须分段插装的情况下实现错极效果，大幅降低了具有错极结构的转子的生产难度。即该结构在实现齿槽转矩和转矩脉动低减的情况下，有效提高了生产效率和降低生产成本。优选地，每组转子极11的个数均为偶数个，在任一组转子极11中，至少有相邻的一对转子极11之间夹设有极弧系数不同的转子极11。此时，在顺次冲压各转子铁芯段的过程中，相邻两个转子铁芯段之间只需错开一个360°/n的角度(n为转子冲片1的转子极11个数)，即可实现相互错位。相应地，冲模每次需要旋转的角度最小且恒定，进一步提高生产速度。进一步地，在同一组转子极11中，各个转子极11的形状可设置为形状结构均相同。极弧系数和形状结构均相同的转子极11产生的磁路相对一致，有利于转子形成规律的错极结构，便于技术人员对齿槽转矩和转矩脉动低减度的进行把控。更进一步地，各组转子极11中的转子极11形成为个数相同且沿周向等间隔顺次交替分布。可见，此时转子冲片1的整体布置更加均匀合理，采用其的转子产生的磁路也相应呈均匀走向，从而具有良好的电磁性能。具体地，如图1所示，转子冲片1可包括第一组转子极111和第二组转子极112，第一组转子极111的极弧系数大于第二组转子极112的极弧系数；其中，在第一组转子极111中，转子极11的径向外侧壁分别向周向两侧的永磁体安装槽12伸出有延长圆弧部13，在第二组转子极112中，转子极11的径向外侧壁的周向两侧分别形成有回缩缺口部14。需要说明的是，延长圆弧部13与回缩缺口部14之间始终不连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子冲片，其特征在于，所述转子冲片(1)包括沿周向分布的多个转子极(11)，相邻两个所述转子极(11)之间的径向内端相连且径向外端断开，相连的所述径向内端与断开的所述径向外端之间设有永磁体安装槽(12)，其中，多个所述转子极(11)分为多组，同一组所述转子极(11)的极弧系数相同，且不同组的所述转子极(11)的极弧系数互不相同。

【技术特征摘要】
1.一种转子冲片，其特征在于，所述转子冲片(1)包括沿周向分布的多个转子极(11)，相邻两个所述转子极(11)之间的径向内端相连且径向外端断开，相连的所述径向内端与断开的所述径向外端之间设有永磁体安装槽(12)，其中，多个所述转子极(11)分为多组，同一组所述转子极(11)的极弧系数相同，且不同组的所述转子极(11)的极弧系数互不相同。2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，每组所述转子极(11)的个数均为偶数个，在任一组所述转子极(11)中，至少有相邻的一对所述转子极(11)之间夹设有极弧系数不同的所述转子极(11)。3.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，在同一组所述转子极(11)中，各个所述转子极(11)的形状均相同。4.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，各组所述转子极(11)中的转子极(11)个数相同且沿周向等间隔顺次交替分布。5.根据权利要求4所述的转子冲片，其特征在于，所述转子冲片(1)包括第一组转子极(111)和第二组转子极(112)，所述第一组转子极(111)的极弧系数大于所述第二组转子极(112)的极弧系数；其中，在所述第一组转子极(111)中，所述转子极(11)的径向外侧壁分别向周向两侧的所述永磁体安装槽(12)伸出有延长圆弧部(13)，在所述第二组转子极(112)中，所述转子极(11)的径向外侧壁的周向两侧分别形成有回缩缺口部(14)。6.根据权利要求5所述的转子冲片，其特征在于，所述永磁体安装槽(12)的径向内侧和径向外侧分别形成有用于限位永磁体的内侧限位部(15)和外侧限位部(16)。7.根据权利要求6所述的转子冲片，其特征在于，所述转子极(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，王飞，葛笑，秦向南，陈金涛，
申请(专利权)人：常州威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32