一种高效率的漆包线刮漆机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率的漆包线刮漆机，包括放置室，外壳，温度传感器，漆包线进口，防滑垫，刀架，控制器结构，缠线装置，可更换刀头装置，加热器装置和漆包线出口，所述的放置室开设在外壳的内部；所述的温度传感器螺钉连接在放置室的左侧中间部位；所述的漆包线进口开设在外壳的左下部；所述的防滑垫胶接在外壳的底部；所述的刀架螺栓连接在放置室内侧下部的中间部位。本实用新型专利技术滚轴设置，有利于把漆包线缠绕到滚轴上同时解决漆包线刮漆机功能单一的问题；刀片具体采用不锈钢可替换刀头，有利于防止刀片生锈的同时可以根据规格的不同进行更换，同时解决漆包线刮漆机不可更换刀片的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的漆包线刮漆机
本技术属于漆包线刮漆机
，尤其涉及一种高效率的漆包线刮漆机。
技术介绍
现有的漆包线刮漆机大多采用人工送料进行刮漆，这种漆包线刮漆机的具体工作方式为先将整卷漆包线切割成所需要的长度，再通过人工送料进行一端头部或两端头部的刮漆，在这过程中人工送料工作效率低，并且漆包线头部所需要刮漆的长度无法精确统一，特别是在漆包线两端头部都需刮漆时必须一端头部刮漆后再调头刮漆另一端头部，其工作效率更加低下。中国专利公开号为CN201985419U，专利技术创造名称为一种漆包线刮漆机，包括工作台，工作台上设有调直器、刮刀电机、活动刮刀、输送电机、输送轮、导线管、切刀，所述刮刀电机和活动刮刀通过工作台上设有的固定座固定在工作台上，并且刮刀电机带动活动刮刀转动，所述输送电机带动输送轮转动，调直器的出线口、活动刮刀的轴线、输送轮的输送点、导线管的轴线以及切刀的切断点处于同一直线上，所述刮刀电机、输送电机以及切刀通过单片机控制。但是现有的漆包线刮漆机还存在着功能单一，不可更换刀片和加热效果差的问题。因此，专利技术一种高效率的漆包线刮漆机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率的漆包线刮漆机，其特征在于，该高效率的漆包线刮漆机，包括放置室(1)，外壳(2)，温度传感器(3)，漆包线进口(4)，防滑垫(5)，刀架(6)，控制器结构(7)，缠线装置(8)，可更换刀头装置(9)，加热器装置(10)和漆包线出口(11)，所述的放置室(1)开设在外壳(2)的内部；所述的温度传感器(3)螺钉连接在放置室(1)的左侧中间部位；所述的漆包线进口(4)开设在外壳(2)的左下部；所述的防滑垫(5)胶接在外壳(2)的底部；所述的刀架(6)螺栓连接在放置室(1)内侧下部的中间部位；所述的控制器结构(7)螺栓连接在外壳(2)的右上部；所述的缠线装置(8)螺栓连接在外壳(2)的右侧顶...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的漆包线刮漆机，其特征在于，该高效率的漆包线刮漆机，包括放置室(1)，外壳(2)，温度传感器(3)，漆包线进口(4)，防滑垫(5)，刀架(6)，控制器结构(7)，缠线装置(8)，可更换刀头装置(9)，加热器装置(10)和漆包线出口(11)，所述的放置室(1)开设在外壳(2)的内部；所述的温度传感器(3)螺钉连接在放置室(1)的左侧中间部位；所述的漆包线进口(4)开设在外壳(2)的左下部；所述的防滑垫(5)胶接在外壳(2)的底部；所述的刀架(6)螺栓连接在放置室(1)内侧下部的中间部位；所述的控制器结构(7)螺栓连接在外壳(2)的右上部；所述的缠线装置(8)螺栓连接在外壳(2)的右侧顶部；所述的可更换刀头装置(9)螺栓连接在外壳(2)的顶部中间部位；所述的加热器装置(10)安装在放置室(1)的左上部；所述的漆包线出口(11)开设在外壳(2)的右下部；所述的缠线装置(8)包括固定块(81)，主动带轮(82)，V带(83)，传动轮(84)和滚轴(85)，所述的主动带轮(82)轴接在固定块(81)的正表面；所述的V带(83)一端套接在主动带轮(82)上，另一端套接在传动轮(84)上；所述的滚轴(85)安装在传动轮(84)上。2.如权利要求1所述的高效率的漆包线刮漆机，其特征在于，所述的可更换刀头装置(9)包括汽缸(91)，连接杆(92)，电机(93)，联轴器(94)，连接盘(95)，刀片(96)和连接轴(97)，所述的连接杆(92)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星余，
申请(专利权)人：红旗集团江西铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36