一种可高效量产的计算机系统接口技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可高效量产的计算机系统接口，包括外壳，所述外壳两端设置有螺栓孔，所述外圈护板和内圈护板之间安装有外圈插针，且内圈护板的内部安装有内圈查证，所述芯片的两边安装有芯片护边，且芯片护边的另一侧安装有手持垫，所述手持垫的一侧通过融化粘合与卡扣连接，所述内圈插针关于芯片的对立侧通过点焊与下插针连接，且下插针的外侧安装有下插针护板。本实用新型专利技术通过将插针点焊在芯片上取代原始的通过数据线与芯片连接使得组装以及制造过程更为简单便于推广和高效率量产，同时将防尘罩更替为护板使得计算机内的余热可在风扇的推动下自动散发进空气中，解决了防尘罩累积余热使得计算机性能降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可高效量产的计算机系统接口
本技术涉及氧化锆氧量分析仪
，具体为一种可高效量产的计算机系统接口。
技术介绍
小型计算机系统接口，是一种用于计算机和智能设备之间系统级接口的独立处理器，小型计算机系统接口是一种智能的通用接口标准，在小型计算机系统接口的母线上可以连接主机适配器和八个小型计算机系统接口外设控制器，外设可以包括磁盘、磁带、CD、可擦写光盘驱动器、打印机、扫描仪和通讯设备等，而本设备则采用了锌合金作为金属外壳，在产品的尺寸和稳定性上以及外观质量上都得到了巨大的提升。经检索，中国专利授权号CN104503938A，授权公告2015.04.08，公开了一种计算机接口，包括接口模块，接口模块采用放水透明材料制成，接口模块内顶面设有USB连接接口，USB连接接口处安装有防尘罩，防尘罩与接口模块之间铰接，USB连接接口上安装有插针式硬盘，插针式硬盘通过数据线与USB连接接口连接，插针式硬盘下表面设置有主板，主板与插针式硬盘电连接，主板与插针式硬盘之间设置有芯片，芯片底部延伸在主板内。根据一种计算机接口中的现有技术中的所具有的缺点不足：1.防尘罩为密封结构，并安装在接口USB接口出，计算机工作状态时会产生大量的热量，而USB接口处将产生余热，防尘罩的存在使得余热散发不掉从而使计算机因温度过高而产生卡顿现象，影响计算机的正常使用；2.结构过于复杂，需要提高现有的生产技术，同时也提高了生产的成本，导致可实施性大大降低；3.计算机内的灰尘会随着风扇的带动，在机箱内无规则的散发，而防尘罩与接口模块采用铰接的方式，使得计算机内部的灰尘会从模块的穿孔中进入防尘罩的内部从而使得灰尘在防尘罩中积累影响计算机的正常使用；4.插针与硬盘之间采用数据线连接，该连接不够稳固，尝试时间使用易造成松动导致脱落而一般操作人员维护困难，则需要更换新的接口，从而导致资源的浪费同时制造过程复杂不利于量产。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可高效量产的计算机系统接口，解决了传统的计算机接口结构复杂不利于量产的问题和余热积累在防尘罩中不能发散出去导致计算机性能降低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可高效量产的计算机系统接口，包括外壳，所述外壳两端设置有螺栓孔，且外壳的内侧设置有外圈护板，所述外圈护板的内侧设置有内圈护板，所述外圈护板和内圈护板之间安装有外圈插针，且内圈护板的内部安装有内圈查证，所述螺栓孔和外圈护板之间安装有接口槽，所述内圈插针和外圈插针通过点焊与芯片连接，所述芯片的两边安装有芯片护边，且芯片护边的另一侧安装有手持垫，所述手持垫的一侧通过融化粘合与卡扣连接，所述内圈插针关于芯片的对立侧通过点焊与下插针连接，且下插针的外侧安装有下插针护板。优选的，所述外圈插针和内圈插针之间的间距为一点二七毫米。优选的，所述内圈插针的插针之间的间距为二点五四毫米，且外圈插针的插针之间的间距为二点五四毫米。优选的，所下插针为正方形，且中间设置有通孔。优选的，所述外圈插针共两排分布在内圈护板的外侧，且上下插针之间相互交错。优选的，所述内圈插针共两排分布在内圈护板的内侧，且上下插针之间相互交错。（三）有益效果本技术提供了一种可高效量产的计算机系统接口，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置外圈护板和内圈护板替代了传统的防尘罩，在计算机运行时风扇的作用下灰尘不会落在接口中，同时在计算机启动时，风扇会将接口余留的灰尘吹出接口发散在空气中，同时解决了计算机运行时产生的余热会因密封式的防尘罩的存在而导致接口温度过高影响计算机性能的问题。（2）本技术通过将插针点焊在芯片上替代了传统接口中的数据线连接，减少成本造价，以及降低了对生产技术的要求，同时也避免了因温度过高导致数据线脱落而对计算机维护困难的问题，便于推广和批量生产。（3）本技术通过减少接口内的不必要结构而保留了主要功能原件从而在满足接口性能的同时节约成本降低对生产操作员的要求，节约了生产成本。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术侧视图；图3为本技术底部结构图；图4为本技术下插针放大图。图中：1外壳、2外圈护板、3外圈插针、4内圈护板、5内圈插针、6接口槽、7螺栓孔、8芯片护边、9卡扣、10手持垫、11芯片、12下插针护板、13下插针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种可高效量产的计算机系统接口，包括外壳1，外壳1两端设置有螺栓孔7，且外壳1的内侧设置有外圈护板2，外圈护板2的内侧设置有内圈护板4，外圈护板2和内圈护板4之间安装有外圈插针3，且内圈护板4的内部安装有内圈查证5，外圈护板2和内圈护板4替代了传统的防尘罩，在计算机运行时风扇的作用下灰尘不会落在接口中，同时在计算机启动时，风扇会将接口余留的灰尘吹出接口发散在空气中，同时解决了计算机运行时产生的余热会因密封式的防尘罩的存在而导致接口温度过高影响计算机性能的问题，螺栓孔7和外圈护板2之间安装有接口槽6，内圈插针5和外圈插针3通过点焊与芯片11连接，外圈插针3和内圈插针5之间的间距为一点二七毫米，内圈插针5的插针之间的间距为二点五四毫米，且外圈插针3的插针之间的间距为二点五四毫米，外圈插针3共两排分布在内圈护板4的外侧，且上下两侧的插针之间相互交错，内圈插针5共两排分布在内圈护板4的内侧，且上下两侧的插针之间相互交错，内圈插针5和外圈插针3点焊在芯片8上替代了传统接口中的数据线连接，减少成本造价，以及降低了对生产技术的要求，同时也避免了因温度过高导致数据线脱落而对计算机维护困难的问题，便于推广和批量生产，芯片11的两边安装有芯片护边8，且芯片护边8的另一侧安装有手持垫10，手持垫10的一侧通过融化粘合与卡扣9连接，内圈插针5关于芯片11的对立侧通过点焊与下插针13连接，且下插针13的外侧安装有下插针护板12，下插针13为正方形，且中间设置有通孔。使用时，通过卡扣9与计算机主板上的卡扣槽卡扣连接，该连接方式稳固，且占用面积较少，同时拆卸方便，便于日常的维护和保养，外圈护板2和内圈护板4在保护内圈插针5和外圈插针3的同时也可快速将计算机运行时产生的余热快速的发散到空气中，避免了因温度过高而导致计算机性能降低的问题，将外圈插针3和内圈插针5以及下插针13直接点焊在芯片11上，减少了接口的体积，同时避免了数据线连接维护困难和易产生脱落现象的问题。综上可得，本技术通过将外圈插针3和内圈插针5以及下插针13点焊在芯片11上取代原始的通过数据线与芯片11连接使得组装以及制造过程更为简单便于推广和高效率量产，同时将防尘罩更替为内圈护板4和外圈护板2使得计算机内的余热可在风扇的推动下自动散发进空气中，解决了防尘罩累积余热使得计算机性能降低的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可高效量产的计算机系统接口，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）两端设置有螺栓孔（7），且外壳（1）的内侧设置有外圈护板（2），所述外圈护板（2）的内侧设置有内圈护板（4），所述外圈护板（2）和内圈护板（4）之间安装有外圈插针（3），且内圈护板（4）的内部安装有内圈插针（5），所述螺栓孔（7）和外圈护板（2）之间安装有接口槽（6），所述内圈插针（5）和外圈插针（3）通过点焊与芯片（11）连接，所述芯片（11）的两边安装有芯片护边（8），且芯片护边（8）的另一侧安装有手持垫（10），所述手持垫（10）的一侧通过融化粘合与卡扣（9）连接，所述内圈插针（5）关于芯片（11）的对立侧通过点焊与下插针（13）连接，且下插针（13）的外侧安装有下插针护板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种可高效量产的计算机系统接口，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）两端设置有螺栓孔（7），且外壳（1）的内侧设置有外圈护板（2），所述外圈护板（2）的内侧设置有内圈护板（4），所述外圈护板（2）和内圈护板（4）之间安装有外圈插针（3），且内圈护板（4）的内部安装有内圈插针（5），所述螺栓孔（7）和外圈护板（2）之间安装有接口槽（6），所述内圈插针（5）和外圈插针（3）通过点焊与芯片（11）连接，所述芯片（11）的两边安装有芯片护边（8），且芯片护边（8）的另一侧安装有手持垫（10），所述手持垫（10）的一侧通过融化粘合与卡扣（9）连接，所述内圈插针（5）关于芯片（11）的对立侧通过点焊与下插针（13）连接，且下插针（13）的外侧安装有下插针护板（12）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛军锋，
申请(专利权)人：深圳市泰安通精密有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44