一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法，其制备方法具体为：聚甲醛熔体经喷丝板挤出后依次进行低温冷却、集束上油和超高速卷绕制得聚甲醛纤维；其中喷丝板的毛细孔长径比≤1.5，低温冷却的温度≤0℃，超高速卷绕的速度≥5000m/min。最终制得的聚甲醛纤维的拉伸强度≥7.3cN/dtex，拉伸模量≥120cN/dtex，断裂伸长率≤15％。本发明专利技术方法省却了聚甲醛纤维的后续拉伸过程，操作简便，制备效率高，耗能小，达到了节能减排清洁生产的目的，最终制得的聚甲醛纤维具有成本低、力学性能优良和附加值高的优势，有极好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法
本专利技术属于化学纤维制造领域，涉及一种聚甲醛纤维熔融纺丝方法，特别涉及一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法。
技术介绍
聚甲醛纤维不仅具有高强度和高模量，同时还具有优异的尺寸稳定性、热稳定性、耐碱性、耐化学腐蚀性、耐光性、耐候性和耐磨耗性等性能，是综合性能最好的合成纤维之一，具有良好的应用前景。聚甲醛纤维的高强高模性能主要来自于对其进行的高倍拉伸。分子结构规整的聚甲醛均聚物的结晶度高达70％及以上而且结晶速度极快，采用通常的熔融纺丝-后拉伸工艺成型时，拉伸过程中聚甲醛由折叠链片晶向伸直链串晶转化，此时容易发生晶片间滑移导致纤维表面形成裂纹，同时还会在纤维内部产生大量微孔隙，造成拉伸困难以及纤维品质劣化。对于聚甲醛纤维的研究重点在于纤维成型过程中聚甲醛结晶的控制，主要技术手段包括共混改性和共聚改性，前者是在聚甲醛中添加能够降低其球晶尺寸和结晶速率的物质；后者是在聚甲醛分子链上引入其它结构单元从而破坏其规整性使其结晶速率变缓。但是，无论采用何种改性方法，都无法消除后续拉伸过程对纤维结构的损害。因此，研究一种能够有效避免拉伸过程对纤维结构的损害的聚甲醛纤维的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法，其特征是：聚甲醛熔体经喷丝板挤出后依次进行低温冷却、集束上油和超高速卷绕制得聚甲醛纤维；所述喷丝板的毛细孔长径比≤1.5，所述低温冷却的温度≤0℃，所述超高速卷绕的速度≥5000m/min。

【技术特征摘要】
1.一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法，其特征是：聚甲醛熔体经喷丝板挤出后依次进行低温冷却、集束上油和超高速卷绕制得聚甲醛纤维；所述喷丝板的毛细孔长径比≤1.5，所述低温冷却的温度≤0℃，所述超高速卷绕的速度≥5000m/min。2.根据权利要求1所述的一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法，其特征在于，所述喷丝板的毛细孔长径比为0.5～1.5。3.根据权利要求1所述的一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法，其特征在于，所述低温冷却采用低温空气冷却，低温空气的压力为50～80Pa，温度为-2.5～-1.5℃，湿度为65～75％。4.根据权利要求1所述的一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法，其特征在于，所述超高速卷绕的速度为5000～8000m/min。5.根据权利要求1所述的一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法，其特征在于，所述聚甲醛熔体中含有0.2～0.3wt％的山梨醇添加剂。6.根据权利要求5所述的一种聚甲醛纤维的一步成型制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)在聚甲醛切片中加入山梨醇添加剂混合均匀；(2)充分干燥后经螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚涛，杨胜林，李建华，杨大志，金旺，马小丰，
申请(专利权)人：唐山开滦化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13