一种适用于铝及铝合金微弧氧化的电解液及其应用制造技术

本发明专利技术属于铝及铝合金表面处理领域，具体涉及一种适用于铝及铝合金表面微弧氧化的电解液及其应用。电解液中含有膜层增厚剂，每升电解液中加入量为0.1～8g/L，所述膜层增厚剂为六偏磷酸钠或六偏磷酸钠和硼酸钠；其中，电解液为由去离子水配置的碱性电解液。本发明专利技术的电解液制备的微弧氧化涂层增厚明显、显微硬度高、孔隙率低；符合环保法规要求且溶液碱性低，无毒无害绿色环保，配方组成简单。与硅酸盐体系、氯酸盐体系及磷酸盐体系电解液相比，达到同等厚度涂层所用反应时间短，而且本电解液可用于制备不同牌号铝合金微弧氧化涂层。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铝及铝合金微弧氧化的电解液及其应用
本专利技术属于铝及铝合金表面处理领域，具体涉及一种适用于铝及铝合金表面微弧氧化的电解液及其应用。
技术介绍
由于铝及铝合金材料的特性，尤其是在对于减轻结构自身重量具有重要意义的制造领域，铝及铝合金被用于替代工程塑料及钢铁材料。目前铝及铝合金被广泛应用于航空航天、汽车、电子、军事及核工业等部门，以满足运载工具、便携使用或特殊工况应用部件的轻量化及高导热等特殊要求。但铝及铝合金的硬度低、不耐磨损及腐蚀，在很大程度上限制了其进一步应用。虽然铝及铝合金在大气中能在表面自然形成氧化膜，但这种氧化膜极薄，不足以满足耐磨、抗微动损伤、耐蚀等应用要求，必须采取表面改性等处理方法改善其表面状态。近年来，微弧氧化技术在阳极氧化基础上发展起来。微弧氧化是利用电化学方法，将Al、Mg、Ti、Zr等阀金属及其合金置于电解液中，通过施加高压在试样表面产生火花放电斑点，斑点处存在微等离子体放电，在非法拉第区的等离子体化学、热化学、电化学等过程作用下，在金属表面原位生成氧化涂层。由于氧化涂层为原位生成，其具有涂层成膜效率高、基体金属与涂层的结合力高等特点。尤其对具有复杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于铝及铝合金微弧氧化涂层的电解液，其特征在于：电解液中含有膜层增厚剂，每升电解液中加入量为0.1‑8g/L，所述膜层增厚剂为六偏磷酸钠或六偏磷酸钠和硼酸钠；其中，电解液为由去离子水配置的碱性电解液。

【技术特征摘要】
1.一种适用于铝及铝合金微弧氧化涂层的电解液，其特征在于：电解液中含有膜层增厚剂，每升电解液中加入量为0.1-8g/L，所述膜层增厚剂为六偏磷酸钠或六偏磷酸钠和硼酸钠；其中，电解液为由去离子水配置的碱性电解液。2.按权利要求1所述的适用于铝及铝合金微弧氧化的电解液，其特征在于：所述电解液成分每升计，8-12g/L硅酸钠、2-6ml/L丙三醇、0.1-2g/L氢氧化钠、0.1-8g/L的膜层增厚剂。3.按权利要求2所述的适用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆军，汪彬彬，侯保荣，赵霞，
申请(专利权)人：中国科学院海洋研究所，
类型：发明
国别省市：山东,37