一种用于生产同步带的胶料制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产同步带的胶料，其按重量百分比计，包括如下有效组成成分：氯丁橡胶40.34%~46.28%、氟橡胶17.51%~22.67%、矿质橡胶4.86%~8.26%、氧化锌0.76%~2.95%、硬脂酸0.27%~0.78%、氧化镁1.53%~4.24%、防老剂RD 0.26%~0.65%、防老剂BLE 0.79%~1.86%、炭黑N660 18.78%~23.95%、邻苯二甲酸二辛酯0.97%~3.64%、促进剂DM 0.11%~0.38%、促进剂TMTD 0.12%~0.41%和促进剂NA‑22 0.11%~0.39%。本案通过将氯丁橡胶、氟橡胶、矿质橡胶、防老剂、炭黑N660、邻苯二甲酸二辛酯、促进剂并用，使其性能互补，降低了胶料成本，降低了胶料的合成难度，提高了耐腐蚀、耐老化性能，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产同步带的胶料
本专利技术属于同步带加工制造
，具体涉及一种用于生产同步带的胶料。
技术介绍
同步带是一根内周表面设有等间距齿的密封环形带，转动时，通过带齿和齿轮的齿槽啮合来传递动力。同步带综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点，具有传动效率高、传动比准确、传动比范围大、传动平稳、对轴作用力小、噪音小、节能等诸多优点。同步带主要是由同步带胶片、同步带骨架和同步带布层三部分构成的。目前，国内外在生产汽车同步带方面有两种产品，一种为氯丁二烯同步带，氯丁二烯在130℃×120h老化后发脆，在轿车中使用约4-6万公里；另一种为氢化丁腈同步带，氢化丁腈胶在130℃×1000h老化后仍能保持良好的弹性和强度，使用寿命可达15万公里以上。但其主要原材料氢化丁腈橡胶价格昂贵，近300/公斤，为氯丁胶的10倍。因此，如何改进氯丁橡胶材质的同步带性能，提高其使用寿命成为亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种用于生产同步带的胶料，通过将氯丁橡胶、氟橡胶、矿质橡胶、防老剂、炭黑N660、邻苯二甲酸二辛酯、促进剂并用，使其性能互补，降低了胶料成本，降低了胶料的合成难度，提高了耐腐蚀、耐老化性能，提高了使用寿命。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于生产同步带的胶料，按重量百分比计，所述胶料包括如下有效组成成分：氯丁橡胶40.34%~46.28%、氟橡胶17.51%~22.67%、矿质橡胶4.86%~8.26%、氧化锌0.76%~2.95%、硬脂酸0.27%~0.78%、氧化镁1.53%~4.24%、防老剂RD0.26%~0.65%、防老剂BLE0.79%~1.86%、炭黑N66018.78%~23.95%、邻苯二甲酸二辛酯0.97%~3.64%、促进剂DM0.11%~0.38%、促进剂TMTD0.12%~0.41%和促进剂NA-220.11%~0.39%。在本专利技术的用于生产同步带的胶料中，按重量百分比计，所述的胶料包括如下有效组成成分：氯丁橡胶43.38%、氟橡胶19.52%、矿质橡胶6.51%、氧化锌1.74%、硬脂酸0.43%、氧化镁2.60%、防老剂RD0.43%、防老剂BLE1.30%、炭黑N66021.69%、邻苯二甲酸二辛酯1.74%、促进剂DM0.22%、促进剂TMTD0.22%和促进剂NA-220.22%。实施本专利技术的这种用于生产同步带的胶料，具有以下有益效果：通过将氯丁橡胶、氟橡胶、矿质橡胶、防老剂、炭黑N660、邻苯二甲酸二辛酯、促进剂并用，使其性能互补，降低了胶料成本，降低了胶料的合成难度；通过添加防老剂RD和防老剂BLE，可以提高抗氧、抗热性能；通过添加邻苯二甲酸二辛酯、促进剂、氟橡胶和矿质橡胶可以产生增塑效果，促进胶料的合成速度，提高了耐腐蚀、耐老化性能，提高了使用寿命；采用上述材料合成得到的胶料致密度高，耐老化性、耐磨性、耐高温、耐低温性能好，大大提高了同步带的使用寿命。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术的这种用于生产同步带的胶料，其按重量百分比计，所述胶料包括如下有效组成成分：氯丁橡胶40.34%~46.28%、氟橡胶17.51%~22.67%、矿质橡胶4.86%~8.26%、氧化锌0.76%~2.95%、硬脂酸0.27%~0.78%、氧化镁1.53%~4.24%、防老剂RD0.26%~0.65%、防老剂BLE0.79%~1.86%、炭黑N66018.78%~23.95%、邻苯二甲酸二辛酯0.97%~3.64%、促进剂DM0.11%~0.38%、促进剂TMTD0.12%~0.41%和促进剂NA-220.11%~0.39%。按重量百分比计，所述的胶料包括如下有效组成成分：氯丁橡胶43.38%、氟橡胶19.52%、矿质橡胶6.51%、氧化锌1.74%、硬脂酸0.43%、氧化镁2.60%、防老剂RD0.43%、防老剂BLE1.30%、炭黑N66021.69%、邻苯二甲酸二辛酯1.74%、促进剂DM0.22%、促进剂TMTD0.22%和促进剂NA-220.22%。在制备胶料时，需要将氯丁橡胶、氟橡胶、矿质橡胶、氧化锌、硬脂酸、氧化镁、防老剂RD、防老剂BLE、炭黑N660、邻苯二甲酸二辛酯、促进剂DM0.1、促进剂TMTD0.1和促进剂NA-22按比例混合均匀，倒入捏炼机中搅拌反应1-2小时；即可得到同步带胶料。实施例一：假如各种原材料总重量为230.5kg，按重量计，所述的胶料包括如下有效组成成分：氯丁橡胶100kg、氟橡胶45kg、矿质橡胶15kg、氧化锌4kg、硬脂酸1kg、氧化镁6kg、防老剂RD1kg、防老剂BLE3kg、炭黑N66050kg、邻苯二甲酸二辛酯4kg、促进剂DM0.5kg、促进剂TMTD0.5kg和促进剂NA-220.5kg。在制备胶料时，需要将氯丁橡胶、氟橡胶、矿质橡胶、氧化锌、硬脂酸、氧化镁、防老剂RD、防老剂BLE、炭黑N660、邻苯二甲酸二辛酯、促进剂DM0.1、促进剂TMTD0.1和促进剂NA-22按上述重量份数混合均匀，倒入捏炼机中搅拌反应1-2小时；即可得到同步带胶料。实施例二：假如各种原材料总重量为200kg，按重量计，所述的胶料包括如下有效组成成分：氯丁橡胶81.34kg、氟橡胶41.3kg、矿质橡胶13.48kg、氧化锌2.5kg、硬脂酸1.38kg、氧化镁6.68kg、防老剂RD0.9kg、防老剂BLE3.12kg、炭黑N66041.28kg、邻苯二甲酸二辛酯5.9kg、促进剂DM0.7kg、促进剂TMTD0.78kg和促进剂NA-220.64kg。在制备胶料时，需要将氯丁橡胶、氟橡胶、矿质橡胶、氧化锌、硬脂酸、氧化镁、防老剂RD、防老剂BLE、炭黑N660、邻苯二甲酸二辛酯、促进剂DM0.1、促进剂TMTD0.1和促进剂NA-22按上述重量份数混合均匀，倒入捏炼机中搅拌反应1-2小时；即可得到同步带胶料。至此，本专利技术目的得以完成。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产同步带的胶料，其特征在于，按重量百分比计，所述胶料包括如下有效组成成分：氯丁橡胶40.34%~46.28%、氟橡胶17.51%~22.67%、矿质橡胶4.86%~8.26%、氧化锌0.76%~2.95%、硬脂酸0.27%~0.78%、氧化镁1.53%~4.24%、防老剂RD 0.26%~0.65%、防老剂BLE 0.79%~1.86%、炭黑N660 18.78%~23.95%、邻苯二甲酸二辛酯0.97%~3.64%、促进剂DM 0.11%~0.38%、促进剂TMTD 0.12%~0.41%和促进剂NA‑22 0.11%~0.39%。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产同步带的胶料，其特征在于，按重量百分比计，所述胶料包括如下有效组成成分：氯丁橡胶40.34%~46.28%、氟橡胶17.51%~22.67%、矿质橡胶4.86%~8.26%、氧化锌0.76%~2.95%、硬脂酸0.27%~0.78%、氧化镁1.53%~4.24%、防老剂RD0.26%~0.65%、防老剂BLE0.79%~1.86%、炭黑N66018.78%~23.95%、邻苯二甲酸二辛酯0.97%~3.64%、促进剂DM0.11%~0.38%、促进剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚强，
申请(专利权)人：江西康琪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36