一种截流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种截流阀，涉及阀门领域，包括密封盖、阀体、阀杆、传感装置、通信装置和控制装置，密封盖通过螺纹与阀体连接，阀杆穿过密封盖上的中心孔，经阀体的上开口放置于阀体内，控制装置将传感装置检测到的压力值与预设的安全值进行比较，传感装置检测到的压力值小于等于预设的安全值时，控制装置通过通信装置向工作人员的计算机传输实时开度和压力数据；传感装置检测到的压力值大于预设的安全值时，控制装置提升阀杆；本实用新型专利技术的一种截流阀具有精确调整开度的作用，同时双重安全装置的设计有效避免了使用过程中可能存在的安全问题，并且兼具自动恒压、报警、监控、远程控制的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种截流阀
本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种截流阀。
技术介绍
截流阀作为铺设管道过程中的必须品，在日常生产生活中，得到了广泛的使用，随着社会的进步，时代的发展，人们对截流阀的安全性能要求也越来越高。如中国专利技术CN105003687A所公开的一种压力传感节流阀，包括阀本体，位于阀本体一端的液体第一入口和液体第一出口、以及位于阀本体另一端的液体第一出口和液体第二出口，还包括位于阀本体的抽插式节流部，所述的节流部贯穿阀本体设置。该技术仅仅只能将截流阀内部的压力值显示出来，当压力值超过安全值时，无法自动减压或者报警。
技术实现思路
一、要解决的技术问题如何解决现有的安全截流阀存在的调整开度不够精确和无法自动恒压、报警、监控、远程控制的问题。二、技术方案为了解决上述问题，特提供一种截流阀，包括密封盖、阀体、阀杆、传感装置、通信装置和控制装置，密封盖通过螺纹与阀体连接，阀杆穿过密封盖上的中心孔，经阀体的上开口放置于阀体内，控制装置将传感装置检测到的压力值与预设的安全值进行比较，传感装置检测到的压力值小于等于预设的安全值时，控制装置通过通信装置向工作人员的计算机传输实时开度和压力数据；传感装置检测到的压力值大于预设的安全值时，控制装置提升阀杆。其中还包括辅助安全装置，辅助安全装置包括活动螺母、过滤网、活塞、弹簧、垫片、密封圈、出水接口和二段阀体，二段阀体通过活动螺母和阀体连接，过滤网、活塞和弹簧依次放置在而二段阀体内，垫片在活塞压紧时密封活塞和出水接口之间的缝隙，出水接口通过螺纹与二段阀体连接，密封圈设置在出水接口与二段阀体之间。其中阀杆由齿条和圆锤状的阀芯组成。其中控制装置包括齿轮、电机、电池和控制电路。其中通信装置为GPRS无线通信模块。其中电池为电机、GRS无线通信模块、传感装置和控制电路供电。其中控制电路和GPRS无线通信模块之间有信号线相连；控制电路和传感装置之间有信号线相连。其中齿轮上的直齿与阀杆上的直齿啮合。其中齿轮安装在电机的突出轴上。其中传感装置为压力传感器。其中阀体内有安置控制装置的仓室；阀体上还有流体进入的入口和流体流出的出口。三、本技术的有益效果与现有技术相比，本技术的一种截流阀具有精确调整开度的作用，同时双重安全装置的设计有效避免了使用过程中可能存在的安全问题，并且兼具自动恒压、报警、监控、远程控制的功能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的电路方块图；图中1为密封盖；2为阀体；3为阀杆；4为压力传感器；5为出口；6为入口；7为齿轮；8为电机；9为电池；10为GPRS无线通讯模块；11为主控电路；12为螺母；13为过滤网；14为活塞；15为弹簧；16为垫片；17为密封圈；18为出水接口；19为二段阀体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。实施例1：本技术的一种截流阀，如图1所示，密封盖1通过螺纹与所述阀体2连接，阀杆3穿过密封盖1上的中心孔，经阀体2的上开口放置于阀体2内，压力传感器4为主控电路11提供压力数据，阀杆3由齿条和圆锤状的阀芯组成，电池9为电机8、GRS无线通信模块10、压力传感器4和控制电路11供电；控制电路11和GPRS无线通信模块10之间有信号线相连；控制电路11和压力传感器4之间有信号线相连，齿轮7上的直齿与阀杆3上的直齿啮合，齿轮7安装在电机8的突出轴上，阀体2内有安置控制电路11、电机8、电池8和GRS无线通信模块10的仓室；阀体2上还有流体进入的入口6和流体流出的出口5。流体从阀体2上的入口6流入，从出口5流出。压力传感器4将检测到的压力值通过信号线传输给控制电路11，控制电路11将压力传感器4检测到的压力值与预设的安全值进行比较。如果压力传感器4检测到的压力值小于等于预设的安全值，主控电路11通过GPRS无线通信模块10向工作人员的计算机传输实时开度和压力数据；如果压力传感器4检测到的压力值大于预设的安全值，主控电路11驱动电机8带动齿轮7，使得阀杆3向上升起，增大截流阀开度，进而降低阀体2内的压力；同时，主控电路11通过GPRS无线通讯模块10向工作人员的计算机发出报警信号，提示工作人员该截流阀出现异常。实现了超压自动减压和报警的功能。实施例2：相较于实施例1，主控电路11设置为恒压模式。压力传感器4将检测到的压力值通过信号线传输给控制电路11，控制电路11将压力传感器4检测到的压力值与预设压力值进行比较。当压力传感器4检测到的压力值等于预设压力值时，主控电路11通过GPRS无线通信模块10向工作人员的计算机传输实时开度和压力数据；当压力传感器4检测到的压力值大于预设压力值时，主控电路11驱动电机8带动齿轮7，使得阀杆3向上升起，增大截流阀开度，进而降低阀体2内的压力至预设压力值，同时，主控电路11通过GPRS无线通讯模块10向工作人员的计算机发出异常信号；当压力传感器4检测到的压力值小于预设压力值时，主控电路11驱动电机8带动齿轮7，使得阀杆3向下降落，减小截流阀开度，进而增高阀体2内的压力至预设压力值，同时，主控电路11通过GPRS无线通讯模块10向工作人员的计算机发出异常信号；当压力传感器4检测到的压力值连续10分钟不等于预设压力值时，主控电路11通过GPRS无线通信模块10向工作人员的计算机发送报警信号，提示工作人员该截流阀出现故障。工作人员可以随时通过计算机，修改预设压力值。实现了自动恒压的功能。实施例3：相较于实施例1，主控电路11根据工作人员在计算机上输入的期望开度调整阀杆3的位置。工作人员将期望的开度输入计算机，计算机将信号通过GPRS无线通讯模块10传递给主控电路11。主控电路11根据期望开度，计算出该期望开度下阀芯3所在位置。当截流阀的当前开度小于期望开度时，主控电路11驱动电机8带动齿轮7，缓慢提升齿距为0.5mm的齿条，进而提升阀杆3，增大截流阀开度至期望开度，同时，主控电路11通过GPRS无线通信模块10向工作人员的计算机传输实时开度和压力数据。当截流阀的当前开度大于期望开度时，主控电路11驱动电机8带动齿轮7，缓慢放下齿距为0.5mm的齿条，使得阀杆3向下降落，减小截流阀开度至期望开度，同时，主控电路11通过GPRS无线通信模块10向工作人员的计算机传输实时开度和压力数据。实现了精确控制开度和远程控制的功能。实施例4：本实施例在实施例1的基础上，在出水5增加了一个辅助安全装置，辅助安全装置包括活动螺母12、过滤网13、活塞14、弹簧15、垫片16、密封圈17、出水接口18和二段阀体19，二段阀体19通过活动螺母12和阀体2连接，过滤网13、活塞14和弹簧15依次放置在而二段阀体19内，垫片16在活塞14压紧时密封活塞14和出水接口18之间的缝隙，出水接口18通过螺纹与二段阀体19连接，密封圈17设置在出水接口18与二段阀体19之间。流体从出水口5经过滤网13过滤后，流入二段阀体19内；当出水口5的流量在额定流量内时，流体会直接穿过二段阀体19，从出水接口18流出；当出水口5的流量超出额定流量时，在流体压力的作用下活塞14会推动弹簧15，使得活塞14堵住出水接口18，垫片16密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截流阀，包括密封盖(1)、阀体(2)、阀杆(3)、传感装置、通信装置和控制装置，其特征在于：所述密封盖(1)通过螺纹与所述阀体(2)连接，所述阀杆(3)穿过密封盖(1)上的中心孔，经阀体(2)的上开口放置于阀体(2)内，所述控制装置将所述传感装置检测到的压力值与预设的安全值进行比较，传感装置检测到的压力值小于等于预设的安全值时，控制装置通过所述通信装置向工作人员的计算机传输实时开度和压力数据；传感装置检测到的压力值大于预设的安全值时，控制装置提升阀杆(3)。

【技术特征摘要】
1.一种截流阀，包括密封盖(1)、阀体(2)、阀杆(3)、传感装置、通信装置和控制装置，其特征在于：所述密封盖(1)通过螺纹与所述阀体(2)连接，所述阀杆(3)穿过密封盖(1)上的中心孔，经阀体(2)的上开口放置于阀体(2)内，所述控制装置将所述传感装置检测到的压力值与预设的安全值进行比较，传感装置检测到的压力值小于等于预设的安全值时，控制装置通过所述通信装置向工作人员的计算机传输实时开度和压力数据；传感装置检测到的压力值大于预设的安全值时，控制装置提升阀杆(3)。2.如权利要求1所述的一种截流阀，其特征在于：还包括辅助安全装置，所述辅助安全装置包括活动螺母(12)、过滤网(13)、活塞(14)、弹簧(15)、垫片(16)、密封圈(17)、出水接口(18)和二段阀体(19)，所述二段阀体(19)与阀体(2)连通，并通过活动螺母(12)固定，所述过滤网(13)、活塞(14)和弹簧(15)依次设置在而二段阀体(19)内，所述垫片(16)在所述活塞(14)压紧时密封活塞(14)和出水接口(18)之间的缝隙，出水接口(18)通过螺纹与二...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，
申请(专利权)人：宁波艾迪西国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33