一种用于喷丝头组装滤布的自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于喷丝头组装滤布的自动上料机构，其特征在于：包括滤布输送系统、滤布裁切系统、平移机构和抓取机构，滤布裁切系统位于滤布输送系统的上方，并作用于滤布输送系统的滤布上，平移机构带动滤布裁切系统沿滤布横向移动，在滤布下方设置配合滤布裁切系统使用的落布转台；抓取机构设于落布转台上方并将滤布由落布转台转移至喷丝头内，抓取机构包括直线移动机构、升降机构和设于升降机构上的工件抓手，所述升降机构设于直线移动机构上。本实用新型专利技术可实现喷丝头组装滤布从剪裁到上料的连续化自动操作，提高了现有人工裁剪滤布和滤布安装的工作效率，为后续喷丝头组装提供质量保障。

An automatic feeding mechanism used for assembling filter cloth in spinneret head

The utility model discloses an automatic feeding mechanism for assembling a filter cloth of a spinneret, which consists of a filter cloth conveying system, a filter cloth cutting system, a translation mechanism and a grab mechanism. The filter cloth cutting system is located above the filter distribution system, and acts on the filter cloth of the filter cloth transmission system, and the translation mechanism drives the filter. The cloth cutting system is moved along the filter cloth horizontally, and the falling cloth turntable is set under the filter cloth cutting system under the filter cloth, and the grasping mechanism is placed above the falling cloth turntable and transferred from the cloth turntable to the shotcrete head. The grabbing mechanism includes a straight moving mechanism, a lifting mechanism and a work piece hand on the lifting mechanism. The drop mechanism is located on a linear moving mechanism. The utility model can realize the continuous automatic operation of the filter cloth of the shotcrete head assembly from the cutting to the material, and improve the working efficiency of the existing artificial cutting filter cloth and the filter cloth installation, and provide the quality guarantee for the subsequent assembly of the wire head.

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷丝头组装滤布的自动上料机构
本技术是一种用于喷丝头组装滤布的自动上料机构，具体涉及喷丝头组装过程中滤布的自动上料机构，属于喷丝头组装设备领域。
技术介绍
在纺丝过程中，纺丝溶液或熔体从纺丝头（喷丝头）的微孔中通过，以细流状态挤入凝固浴或空气中，即凝固或冷却成为纤维，其中，喷丝头作为化学纤维纺丝机上的精密机件，其性能直接影响到成品丝的纺出质量。我们知道，喷丝头组装部件包括喷丝头螺母、喷丝头、滤布和密封圈，在现有工序中，存在以下问题：（1）喷丝头在使用前需通过人工进行检测和组装，工作效率低，生产成本高，特别是滤布的剪裁，需要人工对滤布根据喷丝头大小进行裁剪，人工裁剪速度慢，且裁剪质量不稳定，对后续纺丝工艺造成影响。现有专利文献CN106400454A（一种滤布加工用自动裁布机，2016.11.22）公开了一种自动剪裁滤布的裁布机，工作时，启动第一电机，将移动支架移动到操作台的最左端，第二电机将上夹板、下夹板连通气缸逆时针转动90度，与移动支架成直角，布辊的起始端放置在上夹板、下夹板之间，气缸驱动上夹板，使上夹板、下夹板夹紧布料，第二电机启动使上夹板、下夹板连通气缸回到竖直位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷丝头组装滤布的自动上料机构，其特征在于：包括滤布输送系统（1）、滤布裁切系统（2）、平移机构（3）和抓取机构（4），滤布裁切系统（2）位于滤布输送系统（1）的上方，并作用于滤布输送系统（1）的滤布上，平移机构（3）带动滤布裁切系统（2）沿滤布横向移动，在滤布下方设置配合滤布裁切系统（2）使用的落布转台（5）；抓取机构（4）设于落布转台（5）上方并将裁切完成的滤布由落布转台（5）转移至喷丝头（6）内，抓取机构（4）包括直线移动机构（401）、升降机构（402）和设于升降机构（402）上的工件抓手（403），所述升降机构（402）设于直线移动机构（401）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷丝头组装滤布的自动上料机构，其特征在于：包括滤布输送系统（1）、滤布裁切系统（2）、平移机构（3）和抓取机构（4），滤布裁切系统（2）位于滤布输送系统（1）的上方，并作用于滤布输送系统（1）的滤布上，平移机构（3）带动滤布裁切系统（2）沿滤布横向移动，在滤布下方设置配合滤布裁切系统（2）使用的落布转台（5）；抓取机构（4）设于落布转台（5）上方并将裁切完成的滤布由落布转台（5）转移至喷丝头（6）内，抓取机构（4）包括直线移动机构（401）、升降机构（402）和设于升降机构（402）上的工件抓手（403），所述升降机构（402）设于直线移动机构（401）上。2.根据权利要求1所述的一种用于喷丝头组装滤布的自动上料机构，其特征在于：所述滤布裁切系统（2）包括裁切头（201）、驱动组件（202）和固定头（203），驱动组件（202）设于固定头（203）上并控制裁切头（201）作用于滤布上，平移机构（3）设于滤布上方，包括沿滤布横向设置的第一丝杆（301）和控制第一丝杆（301）转动的动力组件（302），所述固定头（203）套设于第一丝杆（301）上。3.根据权利要求1所述的一种用于喷丝头组装滤布的自动上料机构，其特征在于：所述滤布裁切系统（2）包括裁切头（201）、驱动组件（202）和固定头（203），驱动组件（202）设于固定头（203）上并控制裁切头（201）作用于滤布上，平移机构（3）设于滤布上方，包括沿滤布横向移动的第一同步带（303），绕设第一同步带（303）的同步齿轮（304）以及带动同步齿轮（304）转动的动力组件（302），所述固定头（203）设于第一同步带（303）上。4.根据权利要求2或3任一项所述的一种用于喷丝头组装滤布的自动上料机构，其特征在于：所述滤布输送系统（1）包括滤布输送线（101）和供裁切后滤布绕置的转动辊（102），转动辊（102）位于滤布输送线（101）的一端，滤布输送线（101）对应转动辊（102）的另一端设有供裁切前滤布绕置的同步辊（104），滤布输送线（101）上设有限制滤布沿水平方向输送的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庭聪，陈勇君，黄盛国，刘永洋，陈轶，吴程程，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51