一种自动扶梯防踏空的踏板安装结构制造技术

技术编号:17761568 阅读:45 留言:0更新日期:2018-04-21 17:18
本实用新型专利技术公开了一种自动扶梯防踏空的踏板安装结构,其特征在于:包括底坑、踏板、安装机构及安全检测机构,所述安装机构包括两组桁架,两组所述桁架分别设置于所述底坑的左侧内壁及右侧内壁上,每组所述桁架的顶部后侧分别设有一组上角形件,所述上角形件朝所述底坑的内侧设有内侧开口,所述踏板的底面两端的后侧分别设有一下角形件,所述下角形件朝所述底坑的外侧设有外侧开口,所述上角形件与所述下角形件卡接配合,所述踏板经所述上、下角形件卡接配合安装于两组所述桁架上;所述安装检测机构安装于所述底坑的前侧内壁上,且所述踏板的底面抵于所述安装检测机构上。本实用新型专利技术提高了踏板使用时的安全性,减小了安全隐患。

A treadle installation structure for escalator

The utility model discloses a pedal mounting structure for an escalator, which comprises a bottom pit, a pedal, an installation mechanism, and a safety detection mechanism, and the installation mechanism includes two sets of trusses, and the two sets of trusses are respectively set on the left inner wall and the right inner wall of the bottom pit, and the roof of each set of the trusses. The upper corner is provided with a group of upper corner parts, which are provided with an inner opening on the inside of the bottom pit. The rear side of the bottom of the pedal is provided with an angle part respectively. The lower corner part is provided with an outside opening on the outside of the bottom pit, and the upper corner part is connected with the lower corner shape. The upper and lower part of the plate is fitted to the two groups of trusses. The installation detection mechanism is installed on the front side wall of the bottom pit, and the bottom of the pedal is offset to the installation detection mechanism. The utility model improves the safety of the pedal when used, and reduces the hidden danger of safety.

【技术实现步骤摘要】
一种自动扶梯防踏空的踏板安装结构
本技术涉及一种自动扶梯,尤其涉及一种自动扶梯防踏空的踏板安装结构。
技术介绍
电动扶梯,亦称自动扶梯,或自动行人电梯、扶手电梯、电扶梯,是带有循环运行阶梯,用于向上或向下倾斜运送乘客的固定电力驱动设备。自动扶梯的上梯处及下梯处均设有踏板,用于人工进入自动扶梯或者离开自动扶梯的一个踩踏处。其中,在前几年存在过使用者在使用自动扶梯过程中,在出自动扶梯踩于踏板处时,踏板掉落,使用者被卷入电梯内,造成安全事故。虽然踏板底部会采用安全开关,但是,在现有技术中,采用的保护开关装置是采用杠杆原理,类似于翘翘板结构,在使用过程中经常碰到开关被活动盖板顶住不能动作的情况,使得保护开关装置没有发挥作用,效果不太理想,存在极大的安全隐患。同时踏板在安装时,是直接盖在底坑上面的,并不做任何的限位措施,这样踏板极容易被掀起或者掉落,存在特别大的安全隐患。
技术实现思路
本技术目的是提供一种自动扶梯防踏空的踏板安装结构,通过使用该结构,提高了踏板使用的安全性,防止踏板掉落,降低了安全隐患。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种自动扶梯防踏空的踏板安装结构,包括底坑、安装于底坑顶部的踏板、设置于底坑旁侧的安装机构及安装于底坑内的安全检测机构,所述安装机构包括两组桁架,两组所述桁架分别设置于所述底坑的左侧内壁及右侧内壁上,且两组所述桁架相对设置;每组所述桁架的顶部后侧分别设有一组上角形件,所述上角形件朝所述底坑的内侧设有内侧开口,所述踏板的底面两端的后侧分别设有一下角形件,所述下角形件朝所述底坑的外侧设有外侧开口,所述上角形件与所述下角形件卡接配合,所述踏板经所述上、下角形件卡接配合安装于两组所述桁架上;所述安装检测机构安装于所述底坑的前侧内壁上,且所述踏板的底面抵于所述安装检测机构上。上述技术方案中,所述上角形件包括首尾相连的上立板及上横板,所述上立板垂直于所述上横板及桁架设置,所述上横板的外端安装于所述上立板的顶部,所述上横板、桁架与所述上立板之间构成朝内设置的内侧开口;所述下角形件包括首尾相连的下立板及下横板,所述下立板垂直于所述下横板及踏板设置,所述下横板的内端安装于所述下立板的底部,所述下横板、踏板与所述下立板之间构成朝外设置的外侧开口;所述下横板插设于所述内侧开口内,所述上横板插设于所述外侧开口内。上述技术方案中,所述安全检测机构包括行程开关及设置于行程开关上的压紧装置,所述压紧装置包括压板、连接板、受力装置及配重装置,所述压板垂直于所述连接板设置,所述压板安装于所述连接板的中间底部的前侧,所述配重装置设置于所述连接板的右侧,所述受力装置设置于所述连接板的左侧,所述受力装置与所述压板之间设有一通孔,所述通孔内插设有一转轴,所述转轴前端固定安装于所述底坑的前侧内壁上,所述通孔与所述转轴转动相连;所述受力装置为L型板,所述L型板包括首尾相连的横板及竖板,所述竖板与横板相互垂直设置,所述竖板的底部安装于所述连接板的左侧顶部,所述横板安装于所述竖板的顶部前侧,所述竖板垂直于所述连接板及横板设置,所述横板设置于所述连接板及竖板的前侧,且所述横板垂直于所述连接板设置;所述行程开关顶部设有一触点,所述触点设置于所述压板的正下方。上述技术方案中,所述踏板底面抵于所述横板顶面上时,所述横板通过所述竖板带动所述连接板围绕着所述转轴逆时针旋转,使所述压板底面抵于所述触点上,且所述连接板与水平面平行设置;所述踏板脱离所述横板,所述配重装置带动所述连接板顺时针旋转,使所述压板的底面压紧所述触点,所述连接板与水平面支撑呈5°~15°的夹角。上述技术方案中,所述配重装置包括安装板及设置于安装板右侧的配重块,所述安装板垂直于所述连接板设置,所述安装板设置于所述连接板的前端。上述技术方案中,每块所述桁架的内侧还设有一支撑杆,对应所述踏板的底部设有两条滑槽,两条所述滑槽设置于两组上角形件之间,每条所述滑槽对应一根支撑杆设置,所述支撑杆的顶部能够抵于所述滑槽内。上述技术方案中,所述支撑杆的底部与所述桁架转动相连,所述桁架内壁的前侧还设有一安装槽,所述安装槽与所述底坑的底部呈30°~60°的夹角,所述支撑杆底部与所述桁架转动相连,顺时针转动所述支撑杆,所述支撑杆能够抵于所述安装槽内,逆时针转动所述支撑杆,所述支撑杆与所述桁架之间呈30°~60°的夹角。上述技术方案中,所述支撑杆的顶部还设有一球形滚轮,所述球形滚轮与所述支撑杆的顶部转动相连,所述球形滚轮的顶部抵于所述滑槽的顶部,且所述球形滚轮能够在所述滑槽内滚动。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中通过在底坑旁侧设置桁架,在桁架上设置下角形件,在踏板的底部则设置上角形件,利用上、下角形件卡接配合,与以往直接将踏板放置于底坑顶部的结构相比,本技术中能够对踏板形成一定的限位,防止踏板被直接掀起,也防止踏板的侧部直接掉落在底坑内,防止踏板丢失踩空现象,保证自动扶梯使用的安全性,有效降低安全隐患;2.本技术中连接板利用转轴安装,转轴设置在远离配重装置的一侧,这样在正常情况下,由于配重块的设置,会带动连接板与水平面不平行,也就是带动受力装置翘起,这样由于连接板倾斜,会带动压板会脱离程开关,也就是检测到受力装置上面没有受力,也就是踏板没有压在受力装置上面,由行程开关及时控制自动扶梯停止运行,保证安全性;如果踏板一直压在受力装置上面,这样会克服配重块的重力,使连接板与水平面平行,这样压板会压住行程开关,使行程开关通电,也就是行程开关能够检测到踏板的存在,这样能够保证自动扶梯使用的安全性;3.本技术中安全检测机构采用配重块控制的行程开关,与以往采用弹簧控制的结构相比,弹簧容易出现生锈、卡住损坏的问题,有效保证踏板丢失之后自动扶梯能够自动停止运行,保证自动扶梯使用的安全性,同时在上、下角形件卡接的基础上,进一步提高自动扶梯使用的安全性;4.本技术中通过设置可转动支撑杆,支撑杆能够与桁架倾斜设置,对踏板进行支撑,这样能够进一步提高踏板使用的安全性,进一步防止踏空的问题,同时,支撑杆还能够被收纳到桁架内,这样能够保证在狭小的底坑空间内支撑杆的正常使用,也不影响后续自动扶梯的维修包养,技能保证使用的安全性,又能够保证操作人员使用的便利性。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图;图2是图1的局部放大图;图3是本技术实施例一中桁架的结构示意图;图4是本技术实施例一中安装检测机构的结构示意图。其中:1、底坑;2、踏板;3、桁架;4、上角形件;5、内侧开口;6、下角形件;7、外侧开口;8、上立板;9、上横板;10、下立板;11、下横板;12、行程开关;13、压板;14、连接板;15、通孔;16、转轴;17、横板;18、竖板;19、触点;20、安装板;21、配重块;22、支撑杆;23、滑槽;24、安装槽;25、球形滚轮。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1~4所示,一种自动扶梯防踏空的踏板安装结构,包括底坑1、安装于底坑顶部的踏板2、设置于底坑旁侧的安装机构及安装于底坑内的安全检测机构,所述安装机构包括两组桁架3,两组所述桁架3分别设置于所述底坑1的左侧内壁及右侧内壁上,且本文档来自技高网...
一种自动扶梯防踏空的踏板安装结构

【技术保护点】
一种自动扶梯防踏空的踏板安装结构,其特征在于:包括底坑、安装于底坑顶部的踏板、设置于底坑旁侧的安装机构及安装于底坑内的安全检测机构,所述安装机构包括两组桁架,两组所述桁架分别设置于所述底坑的左侧内壁及右侧内壁上,且两组所述桁架相对设置;每组所述桁架的顶部后侧分别设有一组上角形件,所述上角形件朝所述底坑的内侧设有内侧开口,所述踏板的底面两端的后侧分别设有一下角形件,所述下角形件朝所述底坑的外侧设有外侧开口,所述上角形件与所述下角形件卡接配合,所述踏板经所述上、下角形件卡接配合安装于两组所述桁架上;所述安全检测机构安装于所述底坑的前侧内壁上,且所述踏板的底面抵于所述安全检测机构上。

【技术特征摘要】
1.一种自动扶梯防踏空的踏板安装结构,其特征在于:包括底坑、安装于底坑顶部的踏板、设置于底坑旁侧的安装机构及安装于底坑内的安全检测机构,所述安装机构包括两组桁架,两组所述桁架分别设置于所述底坑的左侧内壁及右侧内壁上,且两组所述桁架相对设置;每组所述桁架的顶部后侧分别设有一组上角形件,所述上角形件朝所述底坑的内侧设有内侧开口,所述踏板的底面两端的后侧分别设有一下角形件,所述下角形件朝所述底坑的外侧设有外侧开口,所述上角形件与所述下角形件卡接配合,所述踏板经所述上、下角形件卡接配合安装于两组所述桁架上;所述安全检测机构安装于所述底坑的前侧内壁上,且所述踏板的底面抵于所述安全检测机构上。2.根据权利要求1所述的自动扶梯防踏空的踏板安装结构,其特征在于:所述上角形件包括首尾相连的上立板及上横板,所述上立板垂直于所述上横板及桁架设置,所述上横板的外端安装于所述上立板的顶部,所述上横板、桁架与所述上立板之间构成朝内设置的内侧开口;所述下角形件包括首尾相连的下立板及下横板,所述下立板垂直于所述下横板及踏板设置,所述下横板的内端安装于所述下立板的底部,所述下横板、踏板与所述下立板之间构成朝外设置的外侧开口;所述下横板插设于所述内侧开口内,所述上横板插设于所述外侧开口内。3.根据权利要求1所述的自动扶梯防踏空的踏板安装结构,其特征在于:所述安全检测机构包括行程开关及设置于行程开关上的压紧装置,所述压紧装置包括压板、连接板、受力装置及配重装置,所述压板垂直于所述连接板设置,所述压板安装于所述连接板的中间底部的前侧,所述配重装置设置于所述连接板的右侧,所述受力装置设置于所述连接板的左侧,所述受力装置与所述压板之间设有一通孔,所述通孔内插设有一转轴,所述转轴前端固定安装于所述底坑的前侧内壁上,所述通孔与所述转轴转动相连;所述受力装置为L型板,所述L型板包括首尾相连的横板及竖板,所述竖板与...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖宏明徐志明
申请(专利权)人:通用电梯股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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