The invention relates to a hybrid synchronous printing method for 3D printing particles and powdery materials, including four steps, such as material preprocessing, material mixing, material kneading and material shaping. On the one hand, the production process is simple and easy to master, the production process parameters are standard, the process adjustment is flexible and convenient. On the other hand, it can effectively realize the mixed modification between the granular material and the powdery material of various materials according to the need of use, and meet the needs of the 3D printing operation on the different materials and the work industry, and greatly improve the grain. The reliability and flexibility of particle and powder in the use of 3D printing jobs.
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用颗粒及粉状物料混合同步打印方法
本专利技术涉及一种3D打印用颗粒及粉状物料混合同步打印方法,属3D打印
技术介绍
在3D打印作业中,颗粒物料、粉状物料是一种十分常用的3D打印成型作业的原料,使用量巨大,但随着3D打印成型技术的进步和对复杂零件打印作业的需要,对作为打印成型作业的颗粒物料、粉状物料的组成成份、机械强度等要求越来越高,针对这一问题,当前主要的解决方式是直接生产满足相应打印作业的颗粒物料、粉状物料产品配方及结构,虽然这种方式可以一定程度满足使用的需要,但一方面导致颗粒物料、粉状物料生产研发难度大,生产成本和使用成本高,另一方面导致颗粒物料、粉状物料在使用中,不能灵活满足多种不同打印作业的生产需要,从而严重影响了3D打印作业的生产效率、产品质量和成本,同时也导致了当前对用于3D打印作业的颗粒物料、粉状物料生产及研发难度大且通用性差,不能有效的配合3D打印工作开展和3D打印技术发展的需要,因此针对这一现状,迫切开发一种可灵活对颗粒物料、粉状物料的物理及化学性能进行灵活调整的方法,以满足3D打印作业实际生产的需要。
技术实现思路
本专利技术目的就在于克服上述不足,提供一种3D打印用颗粒及粉状物料混合同步打印方法。为实现上述目的,本专利技术是通过以下技术方案来实现:一种3D打印用颗粒及粉状物料混合同步打印方法,包括以下步骤:第一步,物料预处理,首先根据使用需要,选择满足3D打印加工作业需要数量和种类的物料分别装载到上料设备中,然后将上料设备通过导流管与混料设备连通;第二步,物料混合,完成第一步作业后,根据3D打印加工作业的需要,通过上 ...
【技术保护点】
一种3D打印用颗粒及粉状物料混合同步打印方法,其特征在于,所述的3D打印用颗粒及粉状物料混合同步打印造型方法包括以下步骤:第一步,物料预处理,首先根据使用需要,选择满足3D打印加工作业需要数量和种类的物料分别装载到上料设备中,然后将上料设备通过导流管与混料设备连通;第二步,物料混合,完成第一步作业后,根据3D打印加工作业的需要,通过上料设备安装实际使用时物料混合比例分别输送到混料设备种,通过混料设备将各物料进行搅拌混合,并在混合过程种中,在5—20分钟内将物料温度加热到40℃—80℃,然后在完成物料搅拌混合作业后继续保持对物料的搅拌状态不变备用;第三步,物料捏炼,完成第二步后,将完成混合后的物料输送至捏炼设备内,通过捏炼设备对混合后的物料进行捏炼,并连续捏炼10—30分钟,使物料呈熔融态后并保温备用;第四步,物料整形,将第三步制备的熔融态物料直接输送至螺杆挤出设备,通过螺杆挤出设备的成型模具对熔融态物料进行挤出成型加工作业,并将挤出成型后的物料温度冷却至80℃—110℃后,直接输送至3D打印设备直接进行打印成型作业即可。
【技术特征摘要】
1.一种3D打印用颗粒及粉状物料混合同步打印方法,其特征在于,所述的3D打印用颗粒及粉状物料混合同步打印造型方法包括以下步骤:第一步,物料预处理,首先根据使用需要,选择满足3D打印加工作业需要数量和种类的物料分别装载到上料设备中,然后将上料设备通过导流管与混料设备连通;第二步,物料混合,完成第一步作业后,根据3D打印加工作业的需要,通过上料设备安装实际使用时物料混合比例分别输送到混料设备种,通过混料设备将各物料进行搅拌混合,并在混合过程种中,在5—20分钟内将物料温度加热到40℃—80℃,然后在完成物料搅拌混合作业后继续保持对物料的搅拌状态不变备用;第三步,物料捏炼,完成第二步后,将完成混合后的物料输送至捏炼设备内,通过捏炼设备对混合后的物料进行捏炼,并连续捏炼10—30分钟,使物料呈熔融态后并保温备用;第四步,物料整形,将第三步制备的熔融态物料直接输送至螺杆挤出设备,通过螺杆挤出设备的成型模具对熔融态物料进行挤出成型加工作业,并将挤出成型后的物料温度冷却至80℃—110℃后,直接输送至3D打印设备直接进行打印成型作业即可。2.根据权利要求1所述的一种3D打印用颗粒及粉状物料混合同步打印方法,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪梅花,
申请(专利权)人:成都育芽科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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