The invention discloses a plastic molding processing method for a wood plastic wallboard, which comprises the following steps: equipment, mould, main body material, mixing and processing. The invention has the advantages of simple operation, low reject rate, less material handle after injection molding, material saving, and good popularization value.
【技术实现步骤摘要】
一种木塑墙板的吸塑成型加工方法
本专利技术涉及一种加工方法，特别涉及一种木塑墙板的吸塑成型加工方法。
技术介绍
在房屋室内装潢时，通常会在墙体表面进行装饰，塑料墙板以其独特的外形和安装、拆卸方便，备受消费者青睐。已有的塑料墙板都是采用注塑成型，此种工艺由于塑料墙板面积大，又比较薄，成型难，所以通过注塑加工对模具制造的要求高，现有的技术废品率高，产品注塑成型后有料柄，材料浪费较大。为此，我们提出一种木塑墙板的吸塑成型加工方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种木塑墙板的吸塑成型加工方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种木塑墙板的吸塑成型加工方法，包括以下步骤：S1、设备：墙板挤出机、线条挤出机、混料机、破碎机、包覆机；S2、模具：带有模口共挤（带共挤机），配线条模具；S3、主体材料：PVC树脂粉、填充料、木粉、稳定剂、润滑剂；S4、混料：（1）混料，高低混料机一般混料温度为高混温度125℃，冷混温度45℃（冷混锅要通水）；（2）混料顺序，先倒入一半PVC树脂粉，再倒入称量好的小料、木粉及钙粉，最后倒...
【技术保护点】
一种木塑墙板的吸塑成型加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、设备：墙板挤出机、线条挤出机、混料机、破碎机、包覆机；S2、模具：带有模口共挤（带共挤机），配线条模具；S3、主体材料：PVC 树脂粉、填充料、木粉、稳定剂、润滑剂；S4、混料：（1）混料，高低混料机一般混料温度为高混温度 125℃，冷混温度45℃（冷混锅要通水）；（2）混料顺序，先倒入一半PVC树脂粉，再倒入称量好的小料、木粉及钙粉，最后倒入剩余的一半PVC树脂粉；（3）混料机操作准确无误，定期查看高混机是否漏料；S5、加工：合模、定型、切割、测米墙板米重、包覆。
【技术特征摘要】
1.一种木塑墙板的吸塑成型加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、设备：墙板挤出机、线条挤出机、混料机、破碎机、包覆机；S2、模具：带有模口共挤（带共挤机），配线条模具；S3、主体材料：PVC树脂粉、填充料、木粉、稳定剂、润滑剂；S4、混料：（1）混料，高低混料机一般混料温度为高混温度125℃，冷混温度45℃（冷混锅要通水）；（2）混料顺序，先倒入一半PVC树脂粉，再倒入称量好的小料、木粉及钙粉，最后倒入剩余的一半PVC树...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凌雲，沈正华，陆佳洁，殷振超，宋一平，胡滨，宋佳军，
申请(专利权)人：浙江丽尚建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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