一种新型输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型输送装置，包含电机、传送轴(1)和输送带(2)，所述电机与传送轴(1)连接，所述传送轴(1)与输送带(2)连接，所述输送带(2)设置在传送轴(1)的上方，其特征在于：所述传送轴(1)外表面沿圆周方向上设有若干个凸起牙轮(3)，所述输送带(2)与传送轴(1)的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮(3)相配合的若干个孔型凹槽(4)，所述凸起牙轮(3)数量和孔型凹槽(4)数量相等，所述输送带(2)为金属输送带。本实用新型专利技术采用金属柔性输送带，柔软但不变形，保证了负载运动过程的准确定位，能适用于－20℃～－50℃的低温环境并且输送带不跑偏。

A new type of conveying device

The utility model discloses a new type of conveying device, including a motor, a transmission shaft (1) and a conveyor belt (2). The motor is connected with a transmission shaft (1), the transmission shaft (1) is connected with the conveyor belt (2), and the conveyer belt (2) is arranged above the transmission shaft (1), which is characterized in that the outer surface of the transmission shaft (1) is provided along the circumference direction. A protruding tooth wheel (3), the contact surface of the conveyor belt (2) and the transmission shaft (1) is provided with a number of pass grooves (4) cooperated with a convex tooth wheel (3) in the transmission direction, and the number of the raised teeth (3) is equal to the number of pass grooves (4), and the conveyer belt (2) is a metal conveyor belt. The utility model adopts a metal flexible conveyor belt, which is soft but not deformed. It ensures the accurate positioning of the load movement process, and can be applied to the low temperature environment of - 20 to - 50 C and the conveyor belt is not run off.

【技术实现步骤摘要】
一种新型输送装置
本技术涉及机械
，尤其是涉及一种输送机的输送装置。
技术介绍
输送装置是机械
经常使用的用于传送物品、减少人工劳动力的装置，目前市场上，常见的多种传动方式如齿轮、链轮、同步齿带、滚筒钢绳等，各自的特点决定了分别适用于各自的用途，当用在－20℃～－50℃的低温环境下，都存在技术缺陷，如润滑凝固、材质变脆、定位不准、传送物滚落等问题。现有的带式输送装置包括电机、传送轴以及一条连接在传送轴上的输送带，适用于水平传送或者高度较矮的上下传送，最常见的故障是发生输送带跑偏，这不仅造成了输送带大量损耗，而且更换输送带时需要停机，既费时又影响功效，同时输送带跑偏会引起物料外撒从而造成严重的人力物力浪费。因此，急需提供一种新型输送装置，能适用于－20℃～－50℃的低温环境并且输送带不跑偏。
技术实现思路
为了克服上述现有输送装置技术的不足，本专利技术提供一种能适用于－20℃～－50℃的低温环境并且输送带不跑偏的输送装置。为达到上述目的，本专利技术提供了一种技术方案：新型输送装置包含电机、传送轴和输送带，所述电机与传送轴连接，所述传送轴与输送带连接，所述输送带设置在传送轴的上方，所述传送轴外表面沿圆周方向上设有若干个凸起牙轮，所述输送带与传送轴的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮相配合的若干个孔型凹槽，所述凸起牙轮数量和孔型凹槽数量相等，所述输送带为金属柔性输送带。本技术的有益效果在于：通过在传送轴上设有凸起牙轮，输送带与传送轴的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮相配合的孔型凹槽，输送带不会跑偏，输送带与传送轴之间的摩擦力大，避免输送带打滑；输送带采用金属柔性材质，适用于－20℃～－50℃的低温环境，柔软但不易变形，实现传送轴上凸起牙轮与输送带上孔型凹槽定位精确，保证了负载运动过程的准确定位，确保输送过程更加稳定。进一步地，所述传送轴外表面沿圆周方向上设有的凸起牙轮的牙型为方形、半球形、圆柱形，所述输送带与传送轴的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮相配合的孔型凹槽也相应地为方形、半球形、圆柱形。当传送轴外表面设置凸起牙轮的牙型为方形时，牙轮的水平横截面为正方形或长方形，相应地，输送带与传送轴的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮相配合的孔型凹槽也为方形，凹槽的水平横截面也为正方形或长方形；当传送轴外表面设置凸起牙轮的牙型为半球形时，牙轮的水平横截面为圆形，相应地，输送带与传送轴的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮相配合的孔型凹槽也为半球形，凹槽的水平横截面也为圆形；当传送轴外表面设置凸起牙轮的牙型为圆柱形时，牙轮的水平横截面为圆形，相应地，输送带与传送轴的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮相配合的孔型凹槽也为圆柱形，凹槽的水平横截面也为圆形。进一步地，所述传送轴外表面沿圆周方向上设有的凸起牙轮均匀对称分布在传送轴外表面，所述相邻凸起牙轮中心绕传送轴外周长的距离与所述输送带上设有的相邻孔型凹槽中心的距离相等。传送轴上的凸起牙轮均匀分布，更好地保证输送平稳性，另一方面传送轴上的凸起牙轮与输送带上的孔型凹槽一一对应，保证了精准定位，输送带不跑偏。优选地，所述输送带为超薄镍铬钢输送带，超薄镍铬钢输送带柔性好，还具有耐腐蚀性，适用于－20℃～－50℃的低温环境。进一步地，所述输送带固定负载表面上设置有若干个挡板，防止输送带上负载的运输物体滚落，避免物品损坏。优选地，所述若干个挡板均匀分布在输送带上，负载的运输物体均匀放置在输送带上，置物更加牢靠，结构简单。进一步地，所述电机采用变频调速，输送效率高。进一步地，所述电机轴承使用低温轴承润滑脂，由于一般轴承的润滑油脂在对于－20℃～－50℃的低温环境下容易凝固，轴承就容易磨损，出现噪声，因此电机选用低温轴承润滑脂。进一步地，输送带上设有的孔型凹槽的大小、相邻孔型凹槽之间的间距可以根据输送带上负载的运输物体变化进行调整，所述输送带的宽度和长度可以根据输送空间的大小进行调整。根据负载的运输物体和运输空间变化，对输送带的孔型凹槽大小、相邻孔型凹槽之间的间距、输送带的宽度和长度进行调整，满足高效平稳运输的要求。附图说明图1－图2是本技术一种新型输送装置结构示意图图中：1－传送轴、2－输送带、3－凸起牙轮、4－孔型凹槽。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。现在结合附图对本技术实施方案一种新型输送装置作进一步的说明，如图1所示的一种新型输送装置结构示意图。一种新型输送装置，包含电机、传送轴1和输送带2，电机与传送轴1连接，电机为驱动机构，电机运转，带动传送轴1旋转，电机起到的作用是为传送轴1提供传动动力，电机采用变频调速，电机轴承使用低温轴承润滑脂，低温轴承润滑脂通常为半合成、全合成型产品，适用于－20℃～－50℃的低温环境。传送轴1与输送带2连接，输送带2设置在传送轴1的上方，传送轴1外表面沿圆周方向上设有若干个凸起牙轮3，凸起牙轮3的牙型可以选用方形、半球形或圆柱形，本实施例为方形，凸起牙轮3的水平横截面为长方形；输送带2与传送轴1的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮3相配合的若干个孔型凹槽4，相应地孔型凹槽4也可以选用与凸起牙轮3配合的方形、半球形或圆柱形，本实施例为方形，孔型凹槽4的水平横截面为长方形。凸起牙轮3数量和孔型凹槽4数量相等，输送过程中，传送轴1外表面凸起牙轮3嵌入到输送带2上相配合的孔型凹槽4中，凸起牙轮3提供给输送带2更大的张力，通过在传送轴上设有凸起牙轮，输送带与传送轴的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮相配合的孔型凹槽，输送带不会跑偏，输送带与传送轴之间的摩擦力大，避免输送带打滑，提升传送效果。输送带2为金属柔性输送带，优选地输送带2为超薄镍铬钢输送带，超薄镍铬钢材质为市面上已知材料，金属柔性输送带也还可以为市面上任意一种适用于－20℃～－50℃的低温环境的其他金属柔性输送带，柔软但不易变形，实现传送轴1上凸起牙轮3与输送带2上孔型凹槽4定位精确，保证了负载运动过程的准确定位，确保输送过程更加稳定。输送带2固定负载表面上设置有若干个挡板，防止输送带上负载的运输物体滚落，避免物品损坏，优选地若干个挡板均匀分布在输送带2上，负载的运输物体均匀放置在输送带上，置物更加牢靠，结构简单。本实施例优选地方案，如图2所示的一种新型输送装置结构示意图，传送轴1外表面沿圆周方向上设有的凸起牙轮3均匀对称分布在传送轴1外表面，相邻凸起牙轮3中心绕传送轴1外周长的距离与输送带2上设有的相邻孔型凹槽4中心的距离相等，如图2所示凸起牙轮31中心和凸起牙轮32中心绕传送轴1外周长的距离与孔型凹槽41中心和孔型凹槽42中心距离相等。输送带2上设有的孔型凹槽4的大小、相邻孔型凹槽4之间的间距可以根据输送带2上负载的运输物体变化进行调整，输送带2的宽度和长度可以根据输送空间的大小进行调整。根据负载的运输物体，对输送带的孔型凹槽大小、相邻孔型凹槽之间的间距进行调整，根据运输空间变化将输送带的宽度和长度进行调整，满足高效平稳运输的要求。以上实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型输送装置，包含电机、传送轴(1)和输送带(2)，所述电机与传送轴(1)连接，所述传送轴(1)与输送带(2)连接，所述输送带(2)设置在传送轴(1)的上方，其特征在于：所述传送轴(1)外表面沿圆周方向上设有若干个凸起牙轮(3)，所述输送带(2)与传送轴(1)的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮(3)相配合的若干个孔型凹槽(4)，所述凸起牙轮(3)数量和孔型凹槽(4)数量相等，所述输送带(2)为金属柔性输送带。

【技术特征摘要】
1.一种新型输送装置，包含电机、传送轴(1)和输送带(2)，所述电机与传送轴(1)连接，所述传送轴(1)与输送带(2)连接，所述输送带(2)设置在传送轴(1)的上方，其特征在于：所述传送轴(1)外表面沿圆周方向上设有若干个凸起牙轮(3)，所述输送带(2)与传送轴(1)的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮(3)相配合的若干个孔型凹槽(4)，所述凸起牙轮(3)数量和孔型凹槽(4)数量相等，所述输送带(2)为金属柔性输送带。2.根据权利要求1所述的新型输送装置，其特征在于：所述传送轴(1)外表面沿圆周方向上设有的凸起牙轮(3)的牙型为方形、半球形或圆柱形，所述输送带(2)与传送轴(1)的接触面沿传动方向设有与凸起牙轮相配合的孔型凹槽也相应地为方形、半球形或圆柱形。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈任远，张建新，王飞侠，华斌，
申请(专利权)人：苏州翊讯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32