一种重力热管工质常温定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种重力热管工质常温定量灌装设备，包括高压气体吹洗系统（1）、工质灌装系统（2）、抽气管道（3）、真空泵抽气系统（4），所述工质灌装系统（2）通过抽气管道（3）与真空泵抽气系统（4）相连接。所述真空泵抽气系统（4）设有预抽泵（41）、前级泵（42）、分子泵（43），通过预抽泵（41）、前级泵（42）、分子泵（43）的依次启动，实现抽气管道（3）及热管（27）抽真空。所述工质灌装系统（2）用于为热管（27）输送定量的传热介质，每次灌装完成后利用高压气体吹洗灌装系统内残余的液体，保证真空泵抽气系统（4）能够在不进行热管烘烤的前提下获得较高的真空度，实现在常温下对热管进行定量灌装。

A constant temperature quantitative filling equipment for gravity heat pipe working fluid

The utility model relates to a constant temperature filling equipment for a gravity hot pipe working substance, including a high-pressure gas blows system (1), a working fluid filling system (2), a suction pipe (3), a vacuum pump air pumping system (4), and the working fluid filling system (2) connected to the air pumping system (4) through a gas pumping unit (3). The vacuum pump system (4) is provided with a pre pump (41), a front stage pump (42) and a molecular pump (43). The vacuum pump (3) and the heat pipe (27) are pumped through the pre pump (41), the front stage pump (42) and the molecular pump (43). The working fluid filling system (2) is used to transport the heat transfer medium for the heat pipe (27). After each filling, the residual liquid in the filling system is washed with high pressure gas, and the vacuum pump system (4) can obtain a higher vacuum on the premise of no heat pipe baking, and the heat pipe is carried out at normal temperature. Quantitative filling.

【技术实现步骤摘要】
一种重力热管工质常温定量灌装设备
本技术涉及一种重力热管工质常温定量灌装设备，属于太阳能重力热管加工

技术介绍
目前太阳能重力热管传热工质灌装广泛应用加热排真空法，具体做法是将传热工质预先灌注到一端开口的金属管内，然后将金属管竖直放置在加热台上加热至传热工质沸腾，工质蒸汽由金属管口排出，在排出部分工质蒸汽后，将金属管的管口端封闭，形成重力热管。金属管内工质蒸汽冷却后，在管内形成一定的真空环境。除上述加工方法外，有太阳能重力热管加工企业采用真空泵抽真空法，具体做法是首先采用真空泵对一端封闭的金属管抽真空后，然后在真空状态下对金属管进行传热工质灌装，然后将开口端封闭，以保证灌装后传热工质处于真空状态。但在下次灌装时，为了避免灌装管道内残余灌装液体影响抽真空的效果，需要对灌装管道进行加热，灌装前要先进行冷却。上述重力热管排真空灌装方法存在的问题是：(1)加热排真空法依靠观察排出蒸汽量来确定金属管内的剩余传热工质数量，很难精确控制热管内传热工质的充液比，同批次产品内传热工质灌装量不均。(2)真空泵抽真空法抽真空的时间较长，由于灌装管道内残余传热工质的存在影响到灌装生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在常温下进行重力热管传热工质定量灌装设备，解决充装传热工质的充液比问题，并能有效提高灌装生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种重力热管工质常温定量灌装设备，包括高压气体吹洗系统、工质灌装系统、抽气管道、真空泵抽气系统，所述工质灌装系统通过抽气管道与真空泵抽气系统相连接。所述一种重力热管工质常温定量灌装设备，其特征在于所述真空泵抽气系统设有预抽泵、前级泵、分子泵，通过预抽泵、前级泵、分子泵的依次启动，可以实现抽气管道及热管内部抽真空。所述一种重力热管工质常温定量灌装设备，其特征在于所述工质灌装系统设有工质罐、计量罐、计量罐上截止阀、计量罐下截止阀、热管上截止阀、气囊密封结构等结构，用于为热管内定量输送传热介质，所述热管通过气囊密封结构与工质灌装系统实现快速连接。所述一种重力热管工质常温定量灌装设备，其特征在于所述高压气体吹洗系统与工质灌装系统的计量罐下截止阀就近连接。每次灌装完成后，通过高压气体吹洗灌装系统内残余的液体，避免残余液体的存在影响真空泵抽气系统抽气效果，缩短了真空泵抽气系统抽真空的时间，提高了抽真空的效率，保证真空泵抽气系统能够在不进行热管烘烤的前提下获得较高的真空度。图1是本技术的结构示意图。图中：1、高压气体吹洗系统2、工质灌装系统3、抽气管道4、真空泵抽气系统11、压力罐12、压力罐截止阀21、工质罐22、计量罐上截止阀23、计量罐24、计量罐下截止阀25、热管上截止阀26、气囊密封结构27、热管41、预抽泵42、前级泵43、分子泵44、髙阀45、电离规46、截止阀A47、电阻规A48、截止阀B49、电阻规B具体实施方式：下面结合附图对本技术进行详细阐述，一种重力热管工质常温定量灌装设备，包括高压气体吹洗系统（1）、工质灌装系统（2）、抽气管道（3）、真空泵抽气系统（4），所述工质灌装系统（2）通过抽气管道（3）与真空泵抽气系统（4）相连接。所述真空泵抽气系统（4）设有预抽泵（41）、前级泵（42）、分子泵（43），抽真空时首先启动预抽泵（41）抽真空，当电阻规A（47）检测真空度达到要求值后关闭预抽泵（41），启动前级泵（42），当真空度达到分子泵（43）的启动要求后启动分子泵（43），实现抽气管道（3）及热管（27）内部抽真空。本实施例中，所述工质灌装系统（2）设有工质罐（21）、计量罐（23）、计量罐上截止阀（22）、计量罐下截止阀（24）、热管上截止阀（25）、气囊密封结构（26）等结构，所述热管（27）通过气囊密封结构（26）与工质灌装系统（2）快速连接。所述一种重力热管工质常温定量灌装设备中可同时装入若干根热管（27），每根热管上方均设有一个热管上截止阀（25）。当抽气管道内的真空度达到灌装要求后关闭髙阀（44），同时关闭所有热管上截止阀（25）。工质灌装灌装第一步，首先打开计量罐上截止阀（22），打开计量罐下截止阀（24），灌装工质由工质罐（21）进入计量罐（23），当达到要求灌装量后关闭计量罐上截止阀（22）；第二步，打开计量罐下截止阀（24）和第一根热管（27）上方热管上截止阀（25），计量罐（21）内的工质在真空引力作用下进入第一根热管（27）；第三步，关闭第一根热管（27）上方热管上截止阀（25）和计量罐下截止阀（24），重复第一步工作，灌装工质再次由工质罐（21）进入计量罐（23）；第四步，打开计量罐下截止阀（24）和下一根热管（27）上方热管上截止阀（25），重复第二步为下一根热管（27）进行灌装，直到所有热管（27）灌装完毕。本实施例中，所述高压气体吹洗系统（1）与工质灌装系统（2）的计量罐下截止阀（24）就近连接。每次灌装完成后，打开热管上截止阀（25）和压力罐截止阀（12），压力罐（11）内的高压气体吹洗灌装系统（2）中计量罐下截止阀（24）后面管道内的残余的液体，避免残余液体的存在影响真空泵抽气系统（4）抽气效果，缩短了真空泵抽气系统（4）抽真空的时间，提高了抽真空的效率，保证真空泵抽气系统（4）能够在不进行热管烘烤的前提下获得较高的真空度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重力热管工质常温定量灌装设备，包括高压气体吹洗系统（1）、工质灌装系统（2）、抽气管道（3）、真空泵抽气系统（4），所述工质灌装系统（2）通过抽气管道（3）与真空泵抽气系统（4）相连接；所述真空泵抽气系统（4）设有预抽泵（41）、前级泵（42）、分子泵（43），通过预抽泵（41）、前级泵（42）、分子泵（43）的依次启动，实现抽气管道（3）及热管（27）抽真空。

【技术特征摘要】
1.一种重力热管工质常温定量灌装设备，包括高压气体吹洗系统（1）、工质灌装系统（2）、抽气管道（3）、真空泵抽气系统（4），所述工质灌装系统（2）通过抽气管道（3）与真空泵抽气系统（4）相连接；所述真空泵抽气系统（4）设有预抽泵（41）、前级泵（42）、分子泵（43），通过预抽泵（41）、前级泵（42）、分子泵（43）的依次启动，实现抽气管道（3）及热管（27）抽真空。2.根据权利要求1所述一种重力热管工质常温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万新，
申请(专利权)人：德州学院，
类型：新型
国别省市：山东,37