The invention belongs to the field of metal material welding, in particular to a micro beam plasma arc welding method of a molybdenum rhenium alloy foil, in particular, a kind of molybdenum rhenium alloy foil with a thickness less than 0.18mm. The method adopts pulse micro beam plasma arc welding, and the welder is assembled on the fixture. The motor system drives the welding gun to move along the weld seam above the weld and realizes the welding. By using this invention, the effective connection of the thickness less than 0.18mm molybdenum rhenium alloy foil can be realized, and the welding joints with no holes, crack and other defects are obtained. The joint quality is stable. The invention has the advantages of simple process and low cost, and can meet the requirements for the quality and intensity of the welding joint of molybdenum rhenium alloy foil.
【技术实现步骤摘要】
一种钼铼合金箔材微束等离子弧焊接方法
本专利技术属于金属材料焊接领域,涉及一种难熔金属的焊接方法,尤其涉及一种厚度小于0.18mm钼铼合金箔材的微束等离子弧焊接方法。
技术介绍
钼铼合金由于具有优良的高温抗蠕变、低温韧性及抗磨损、抗腐蚀等性能,在被广泛应用于化学、冶金、电子、航空航天、核工业及国防军事等领域,例如极端严酷条件下的电子元器件、雷达天线部件、真空熔炼部件、热电偶及空间核反应堆热离子交换器部件等。钼铼合金中尤以Mo50-Re50系合金综合性能最佳,其室温抗拉强度大于1000MPa,通常制备成箔材或丝材进行使用。但在实际使用过程中,不可避免存在焊接或连接问题,其中钼铼合金箔材的连接难度较大,限制了其应用范围。目前钼铼合金焊接技术的研究还比较少,主要采用焊接方法包括电子束焊、激光焊、电阻点焊、钎焊及摩擦焊等。其中涉及到钼铼合金箔材(厚度小于0.18mm)的焊接仅有钎焊、激光焊及电阻电焊等工艺,钼铼合金箔材在高能量焊接方法中极易产生被烧穿的现象,进而无法实现有效的连接。同时由于电阻点焊、激光焊、电子束焊等焊接过程中,会造成钼铼合金吸C、O、N形成脆性化合物及热应力并导致裂纹产生,也可能会形成气孔,这些均会降低接头的使用性能。此外,尽管钎焊工艺已经被采用并且获得了较好的接头,但其焊接生产效率低、焊接精度与钎料要求较高及接头强度较低等也限制了其发展。因此相比于钎焊工艺,熔化焊接方法仍然是获得高力学性能接头的较为合适的方法。而对于钼铼合金箔材,在保证箔材不烧穿前提下,实现箔材的有效连接,并能够有效避免裂纹、气孔等的产生至关重要。有关钼铼箔材的熔化焊接仅有激光 ...
【技术保护点】
一种钼铼合金箔材的微束等离子弧焊接方法,其特征在于:一种厚度小于0.18mm的钼铼合金箔材,包括步骤如下:(1)将待焊接钼铼合金箔材裁切成所需的大小;(2)并对钼铼合金箔材待焊边进行清理;(3)将待焊接的钼铼合金箔材装配在工装系统的夹具上,设计上卷对接结构,且钼铼合金箔材对接区之间保持1.5‑2.0mm的间距,同时确保焊接后焊缝位置处于夹具垫板中心位置;将微束等离子弧焊机的焊枪调节到焊缝起始点正上方位置;(4)焊前通过设备内置和外加惰性气体对焊接区进行时时跟踪气体保护;(5)焊接时,由工装系统上电机带动焊枪在对接焊缝正上方沿着焊缝向前移动,进行焊接。微束等离子弧焊接工艺参数如下:焊接速度0.48~0.56mm/s,焊炬高度2.2~2.6mm,离子气流量0.22‑0.24L/min,内置保护气体Ar气流量6.5~7.0L/min,外加Ar气保护气体流量5.5~6.0L/min,脉冲电流频率范围为50~1500Hz,脉冲基值电流范围为0.4~0.6A,脉冲峰值电流范围为0.6~0.8A。在选择峰值和基值的搭配时,要保证其平均电流大小为0.6A。
【技术特征摘要】
1.一种钼铼合金箔材的微束等离子弧焊接方法,其特征在于:一种厚度小于0.18mm的钼铼合金箔材,包括步骤如下:(1)将待焊接钼铼合金箔材裁切成所需的大小;(2)并对钼铼合金箔材待焊边进行清理;(3)将待焊接的钼铼合金箔材装配在工装系统的夹具上,设计上卷对接结构,且钼铼合金箔材对接区之间保持1.5-2.0mm的间距,同时确保焊接后焊缝位置处于夹具垫板中心位置;将微束等离子弧焊机的焊枪调节到焊缝起始点正上方位置;(4)焊前通过设备内置和外加惰性气体对焊接区进行时时跟踪气体保护;(5)焊接时,由工装系统上电机带动焊枪在对接焊缝正上方沿着焊缝向前移动,进行焊接。微束等离子弧焊接工艺参数如下:焊接速度0.48~0.56mm/s,焊炬高度2.2~2.6mm,离子气流量0.22-0.24L/min,内置保护气体Ar气流量6.5~7.0L/min,外加Ar气保护气体流量5.5~6.0...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏,孙思宇,霍玉双,史传伟,徐淑波,孙星,任国成,
申请(专利权)人:山东建筑大学,
类型:发明
国别省市:山东,37
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