一种浸胶设备及其方法技术
A kind of soaking equipment and its method
The invention provides a gumming device and its method, which includes the glue sleeve, the pressure bucket and the pump body, and the pressure bucket is set outside the glue sleeve, and the outer side of the injection sleeve is provided with a glue injection hole inside and outside the cavity of the connecting sleeve tube, and the outer side of the pressure bucket is provided with the inside and outside of the annular cavity. The glass fiber felt is twisted on the glue sleeve to form the glass fiber felt reel. The pump body is connected to the cylinder cavity of the injection sleeve through the pipe, and is used to inject liquid into the tube cavity, and pressure force to force the glue liquid to pass through the glue hole, ring cavity and the glue hole, and then to realize the ring of the ring. The soaking treatment of glass fiber felt in the cavity. The invention can be produced in full volume, the length of the product is not limited by the length of the glue equipment, and the bubble in the glass fiber felt is quickly discharged, and the liquid is impregnated evenly into the glass fiber felt, and the production efficiency is increased by 30%.
【技术实现步骤摘要】
一种浸胶设备及其方法
本专利技术涉及胶毡
，尤其是涉及一种用于玻纤毡浸胶的浸胶设备及其方法。
技术介绍
气凝胶毡是以二氧化硅气凝胶为主体原料，在普通玻璃纤维中参杂而成。此产品提高了普通玻璃纤维的400℃耐高温极限，隔热性能是传统材料的3到8倍，能耐700℃以上的高温且平整、抗机械性、易于加工的特性，其导热系数极低，是工业保温隔热应用领域的新型材料。现有的浸胶方法主要是将玻纤毡卷展开平铺在长方体凝胶槽内，作为水平浸胶凝胶的设备，凝胶槽尺寸为15m*2m*0.65m，可盛放15m3液体，玻纤毡卷展开后平铺在凝胶槽内，胶液没过玻纤毡。此种凝胶槽设备存在如下缺点：占地面积大、设备投资高；需配置专门的放卷收卷小车；胶液无强制循环，单纯浸泡浸润效果差；设备庞大，生产余料清理与收卷操作困难，工人劳动强度大，操作环境恶劣；产品长度受到凝胶槽长度的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浸胶设备及其方法，以解决现有技术中存在的占地面积大、设备投资高、操作复杂等技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种浸胶方法，其包括如下步骤：步骤S1，玻纤毡呈卷筒状设置；步骤S...
【技术保护点】
一种浸胶方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤S1，玻纤毡呈卷筒状设置；步骤S2，利用高压迫使胶液沿玻纤毡卷筒的径向流过玻纤毡。
【技术特征摘要】
1.一种浸胶方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤S1，玻纤毡呈卷筒状设置；步骤S2，利用高压迫使胶液沿玻纤毡卷筒的径向流过玻纤毡。2.根据权利要求1所述的浸胶方法，其特征在于，所述玻纤毡卷筒水平放置，在卷筒的轴向上以及从卷筒中部向其两端延伸方向上，胶液压力值逐渐减小。3.根据权利要求1或者2所述的浸胶方法，其特征在于，在所述卷筒的轴向上，所述胶液的压力值呈正态分布。4.根据权利要求1所述的浸胶方法，其特征在于，在所述玻纤毡卷筒的径向上，所述胶液从卷筒内部向其外部流动，或者，所述胶液从卷筒外部向其内部流动。5.根据权利要求1所述的浸胶方法，其特征在于，浸胶过程中，所述玻纤毡卷筒整体所承受压力不低于0.03MPa。6.根据权利要求5所述的浸胶方法，其特征在于，在所述玻纤毡卷筒的径向上，所述玻纤毡卷筒的胶液流出端压力值为0.05—0.1MPa。7.一种浸胶设备，其特征在于，其包括：注胶套筒、承压桶和泵体；所述承压桶套装在所述注胶套筒外，两者之间设置有用于容纳玻纤毡卷筒的环形空腔；所述注胶套筒外圆侧面上设置有连通注胶套筒筒腔内外的注胶孔；所述承压桶的外圆侧面上设置有连通所述环形空腔内外的排胶孔；玻纤毡缠绕在所述注胶套筒上形成所述玻纤毡卷筒；所述泵体通过管路与所述注胶套筒的筒腔连通，用于向所述筒腔内注入胶液，并利用压力迫使胶液依次通过所述注胶孔、环形空腔以及所述排胶孔，进而实现对环形空腔内的玻纤毡的浸胶处理。8.根据权利要求7所述的浸胶设备，其特征在于，所述注胶套筒和所述承压桶同轴设置；所述注胶套筒和所述承压桶水平设置。9.根据权利要求7所述的浸胶设备，其特征在于，所述承压桶由第一半桶和第二半桶拼装而成。10.根据权利要求7所述的浸胶设备，其特征在于，所述玻纤毡卷筒被夹持在所述承压桶和所述注胶套筒之间，承压桶的内侧壁抵压在所述玻纤毡卷筒的外园侧面上。11.根据权利要求7所述的浸胶设备，其特征在于，所述注胶套筒的周向上，多个所述注胶孔的孔径相同且均匀间隔布设。12.根据权利要求7所述的浸胶设备，其特征在于，在所述注胶套筒的轴向上，单位长度上所述注胶孔的截面积之和为单位注胶面积；所述注胶套筒的轴向上以及从注胶套筒中部向其两端延伸方向上，单位注胶面积逐渐减小。13.根据权利要求12所述的浸胶设备，其特征在于，在所述注胶套筒的轴向上，所述单位注胶面积呈正态分布。14.根据权利要求7所述的浸胶设备，其特征在于，所述注胶套筒上所有所述注胶孔的截面积之和为所述注胶套筒筒腔截面积的2—4倍。15.根据权利要求13所述的浸胶设备，其特征在于，在所述注胶套筒的轴向上以及从...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵卓然，乔倩，梁鹏，王福胜，张茹，王剑锋，刘志军，
申请(专利权)人：航天建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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