硫磺破碎机制造技术

本发明专利技术提供的硫磺破碎机，其包括粉碎斗、粉碎头和支架；所述粉碎斗内设有一锥形孔，其上端为入口，其下端为出口；所述粉碎头为一与粉碎斗的锥形孔相配合的锥形体，所述粉碎头通过支架活动安装在粉碎斗的锥形孔中，所述粉碎头外侧与粉碎斗的锥形孔的孔壁隔开一间隙，所述粉碎头可在粉碎斗的锥形孔中转运而不与粉碎斗的锥形孔的孔壁相接触。本发明专利技术提供的硫磺破碎机其不仅加工效率高，加工出来的硫磺颗粒均匀、粉状少，且其安全性还很高，可在很大程度上避免加工过程中产生火花。

Sulphur crusher

The sulfur crusher provided by the invention includes a pulverizing bucket, a comminution head and a bracket; the pulverizing bucket is provided with a conical hole at the upper end and its lower end as an outlet; the comminuted head is a conical body fitted with a conical hole in a pulverizing bucket, and the comminuted head is installed in a conical hole in a pulverizing bucket through a support. The outside of the comminuted head is separated from the hole wall of the cone hole of the pulverizing bucket, and the comminuted head can be transported in the conical hole of the pulverizing bucket without contact with the hole wall of the conical hole of the pulverizing bucket. The sulphur crusher provided by the invention not only has high processing efficiency, but also the processed sulfur particles are uniform and powdery, and its safety is very high, so that sparks can be avoided in the process of processing to a great extent.

【技术实现步骤摘要】
硫磺破碎机
本专利技术涉及物料破碎
，尤其指一种硫磺破碎机。
技术介绍
在工业上，许多燃烧炉采用硫磺粉做燃料，硫磺在通常情况下成块状，因此，选用硫磺作燃料之前还需使用专业设备将硫磺块粉碎成硫磺颗粒。在现有技术中，粉碎硫磺块的设备为颚式破碎机，此种设备结构较简单，造价低，但其存在诸多缺点：其一、它一次性可容纳的硫磺量不大，且粉碎效率不高，每天大约需要工作8小时才能加工完成单位燃烧炉所需硫磺的量；其二、由它加工出来的硫磺太细，尤其是在加工湿硫磺的情况下，粉碎后大多形成了硫磺粉，一般情况下，燃烧炉所需硫磺的颗粒直径在3-25mm之间，太细的硫磺容易在送往燃烧炉的过程中吹走，造成浪费，而太粗的硫磺容易卡滞于燃烧炉的送料口，影响生产；其三、在加工过程中，颚式破碎机的两颚板不断进行磨合、分离，较容易产生火花，硫磺又是易燃物，因此存在较大安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种硫磺破碎机，其不仅加工效率高，加工出来的硫磺颗粒均匀、粉状少，且其安全性还很高，可在很大程度上避免加工过程中产生火花。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：硫磺破碎机，其包括粉碎斗、粉碎头和支架；所述粉碎斗内设有一锥形孔，其上端为入口，其下端为出口；所述粉碎头为一与粉碎斗的锥形孔相配合的锥形体，所述粉碎头通过支架活动安装在粉碎斗的锥形孔中，所述粉碎头外侧与粉碎斗的锥形孔的孔壁隔开一间隙，所述粉碎头可在粉碎斗的锥形孔中转运而不与粉碎斗的锥形孔的孔壁相接触。进一步，所述锥形孔的内径上大下小，所述粉碎斗的外径上大下小，所述粉碎头外侧与粉碎斗的锥形孔的孔壁之间的间隙从上至下逐渐减小。进一步，所述粉碎头外侧与粉碎斗的锥形孔的孔壁上均设有多根增强研磨力的肋条，各所述肋条等间距、竖向分布。再进一步，所述粉碎斗沿竖起安装，即所述粉碎斗的锥形孔的中轴线成铅锤布置；所述粉碎头与粉碎斗为同轴配合。更进一步，所述粉碎头的底端与粉碎斗的底端平齐，且所述粉碎头的底端与粉碎斗的锥形孔的底端的间隙为3-10cm。更进一步，所述锥形孔顶端、底端的内径分别为15cm、40cm，所述粉碎头顶端、底端的外径分别为60cm、30cm，所述锥形孔上肋条的长度为120cm，所述粉碎头的高为90cm。更进一步，所述粉碎斗的入口与皮带传送机连接。优选地，所述粉碎斗的出口与皮带传送机连接。再优选地，所述粉碎头的转运由动力机构来驱动，所述动力机构包括电机、变速箱、传送带与转轴，所述电机与变速箱安装在支架上，所述电机通过传送带与变速箱传动连接，所述变速箱的输出轴与转轴固定连接，所述转轴竖直固定在粉碎头内。优选地，所述支架包括两根相对设置的立杆以及设于两根立杆之间的第一横杆、第二横杆与第三横杆，所述第一横杆、第二横杆与第三横杆从上至下依次间隔固定于两根立杆之间，所述电机固定在一立杆顶部，所述变速箱固定于第一横杆中部，所述转轴从上至下依次贯穿第二横杆、第三横杆，且所述第二横杆与转轴、第三横杆与转轴均采用法兰连接。本专利技术提供的硫磺破碎机在工作时，先将硫磺块从粉碎斗的入口送入锥形孔中，再使粉碎头在锥形孔中运转，硫磺块在粉碎斗与粉碎头之间不断被搅拌粉碎，粉碎成颗粒后从粉碎斗的出口排出。传统的颚式破碎机其采用上下碾压的方式粉碎硫磺块，而此一种硫磺破碎机则采用旋转、摩擦的方式粉碎硫磺块，显然，后者粉碎出来的硫磺颗粒更均匀、粉末更少；再有，上述硫磺破碎机每天大约只需要工作5小时即可加工完成单位燃烧炉所需硫磺的量，加工效率高大大提高，不仅如此，上述硫磺破碎机的粉碎头外侧与粉碎斗的锥形孔的孔壁隔开一间隙，粉碎头可在粉碎斗的锥形孔中转运而不与粉碎斗的锥形孔的孔壁相接触，因此在整个加工过程中本硫磺破碎机基本不会产生火花，因此安全性很高，最后，此一种硫磺破碎机的生产噪音小，扬尘少、环保。附图说明图1为本专利技术中的硫磺破碎机的整体结构示意图；图2为本专利技术中的粉碎斗的立体图；图3为图1中粉碎斗沿a-a方向的剖视图。附图标记为：1——粉碎斗101——锥形孔102——入口103——出口2——粉碎头3——支架301——立杆302——第一横杆303——第二横杆304——第三横杆4——电机5——变速箱6——传送带7——转轴A——肋条。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。如图1、图2和图3所示，一种硫磺破碎机，包括粉碎斗1、粉碎头2和支架3；所述粉碎斗1内设有一锥形孔101，其上端为入口，其下端为出口；所述粉碎头2为一与粉碎斗1的锥形孔101相配合的锥形体，所述粉碎头2通过支架3活动安装在粉碎斗1的锥形孔101中，所述粉碎头2外侧与粉碎斗1的锥形孔101的孔壁隔开一间隙，所述粉碎头2可在粉碎斗1的锥形孔101中转运而不与粉碎斗1的锥形孔101的孔壁相接触。上述实施方式提供的硫磺破碎机在工作时，先将硫磺块从粉碎斗1的入口送入锥形孔101中，再使粉碎头2在锥形孔101中运转，硫磺块在粉碎斗1与粉碎头2之间不断被搅拌粉碎，粉碎成颗粒后从粉碎斗1的出口103排出。传统的颚式破碎机其采用上下碾压的方式粉碎硫磺块，而此一种硫磺破碎机则采用旋转、摩擦的方式粉碎硫磺块，显然，后者粉碎出来的硫磺颗粒更均匀、粉末更少；再有，上述硫磺破碎机每天大约只需要工作5小时即可加工完成单位燃烧炉所需硫磺的量，加工效率高大大提高，不仅如此，上述硫磺破碎机的粉碎头2外侧与粉碎斗1的锥形孔101的孔壁隔开一间隙，粉碎头2可在粉碎斗1的锥形孔101中转运而不与粉碎斗1的锥形孔101的孔壁相接触，因此在整个加工过程中本硫磺破碎机基本不会产生火花，因此安全性很高，最后，此一种硫磺破碎机的生产噪音小，扬尘少、环保。进一步地，所述锥形孔101的内径上大下小，所述粉碎斗2的外径上大下小，所述粉碎头2外侧与粉碎斗1的锥形孔101的孔壁之间的间隙从上至下逐渐减小，此种结构的硫磺破碎机可以使硫磺块粉碎得更均匀。进一步，如图2和图3所示，所述粉碎头2外侧与粉碎斗1的锥形孔101的孔壁上均设有多根增强研磨力的肋条A，肋条A的排布方式可有多种，此处优选地，各所述肋条A等间距、竖向分布。再进一步，所述粉碎斗1沿竖起安装，即所述粉碎斗1的锥形孔101的中轴线成铅锤布置；所述粉碎头2与粉碎斗1为同轴配合。再进一步，所述粉碎头2的底端与粉碎斗1的底端平齐，且所述粉碎头2的底端与粉碎斗1的锥形孔101的底端的间隙为3-10cm，在此间隙下，可有效保证从粉碎斗1锥形孔101中粉碎出来的硫磺不会太细、粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
硫磺破碎机，其特征在于：包括粉碎斗、粉碎头和支架；所述粉碎斗内设有一锥形孔，其上端为入口，其下端为出口；所述粉碎头为一与粉碎斗的锥形孔相配合的锥形体，所述粉碎头通过支架活动安装在粉碎斗的锥形孔中，所述粉碎头外侧与粉碎斗的锥形孔的孔壁隔开一间隙，所述粉碎头可在粉碎斗的锥形孔中转运而不与粉碎斗的锥形孔的孔壁相接触。

【技术特征摘要】
1.硫磺破碎机，其特征在于：包括粉碎斗、粉碎头和支架；所述粉碎斗内设有一锥形孔，其上端为入口，其下端为出口；所述粉碎头为一与粉碎斗的锥形孔相配合的锥形体，所述粉碎头通过支架活动安装在粉碎斗的锥形孔中，所述粉碎头外侧与粉碎斗的锥形孔的孔壁隔开一间隙，所述粉碎头可在粉碎斗的锥形孔中转运而不与粉碎斗的锥形孔的孔壁相接触。2.根据权利要求1所述的硫磺破碎机，其特征在于：所述锥形孔的内径上大下小，所述粉碎斗的外径上大下小，所述粉碎头外侧与粉碎斗的锥形孔的孔壁之间的间隙从上至下逐渐减小。3.根据权利要求2所述的硫磺破碎机，其特征在于：所述粉碎头外侧与粉碎斗的锥形孔的孔壁上均设有多根增强研磨力的肋条，各所述肋条等间距、竖向分布。4.根据权利要求3所述的硫磺破碎机，其特征在于：所述粉碎斗沿竖起安装，即所述粉碎斗的锥形孔的中轴线成铅锤布置；所述粉碎头与粉碎斗为同轴配合。5.根据权利要求4所述的硫磺破碎机，其特征在于：所述粉碎头的底端与粉碎斗的底端平齐，且所述粉碎头的底端与粉碎斗的锥形孔的底端的间隙为3-10cm。6.根据权利要求5所述的硫磺破碎机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡桂民，曾伟，张柏青，
申请(专利权)人：湖南长城科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43