The utility model belongs to the technical field of building products, in particular to a PC wallboard mould with the function of integral molding of reinforcing steel bars. The mold consists of four inner side wall side die and positioning piece: the cavity surface of the inner leaf wall die has a U positioning slot; the positioning piece is inserted in the U positioning slot; the hole module is divided into four groups of corner terminals and two groups of straight side submodes; the vertical section of the vertical inner wall is cross section, and the cross section of the inner wall die is \L\ The mold also comprises a positioning circular plate and a tube sleeve; the top end face of the pipe sleeve is provided with a pressure plate, and the fastening screws compress the pressing plate and the tube sleeve on the positioning circular plate. The mold has the advantages of simple mold breaking, simple and quick operation and low cost. It can ensure the prefabrication of the steel frame and the overall die entry operation at the same time, and the molding quality and the production efficiency of the precast wall can be greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
具备钢筋骨架整体入模功能的PC墙板模具
本技术属于建筑制品
,具体涉及一种具备钢筋骨架整体入模功能的PC墙板模具。
技术介绍
近年来,随着经济发展,建筑行业对能源消耗、环境污染越来越重视。建筑领域中传统的钢筋砼结构的建筑建造,往往采用现场湿作业为主,这种建造方式不但要耗用大量木材做底模板和支撑材料,而且能耗大、施工效率低、施工时间长、产生噪音和尘土,同时对周围环境有较大污染。因此,近年来,建筑领域开始引入模块化房屋的概念。模块化房屋不同于传统的房屋建筑,通常模块化房屋的很多结构如房屋建造所使用的预制梁、预制墙体、预制楼梯等,会提前在工厂生产线加工完成。使用时,直接将上述预制构件运输到施工现场后进行拼装现浇,最终连接成建筑物。模块化房屋具备环保、减少现场施工的污染、施工效率高的特点,可以在较短工期内完成房屋的建造,是现代化的房屋建造的优选方式之一。在前述的各项预制构件中,预制墙体是必不可少的关键部件。传统在进行预制墙体制作时,都采用先直接在内叶墙模具内捆扎钢筋骨架,再后期水泥浇筑的方式。上述操作方式存在的问题在于:其一,由于每次预制墙体制造时,都需要在内叶墙模 ...
【技术保护点】
一种具备钢筋骨架整体入模功能的PC墙板模具,包括至少四道内叶墙边模(10)围合构成的四方框架状的内叶墙模具,内叶墙模具围合形成的区域构成预制墙板的内叶墙部分的成型区域,且该内叶墙模具的内侧面构成用于成型内叶墙部分的内叶墙模腔面;内叶墙边模(10)顶端面处相应固接构成四方框架状的外叶墙模具的外叶墙边模(20);其特征在于:至少一道内叶墙边模(10)的模腔面上铅垂向的凹设有U型定位槽(10a),U型定位槽(10a)开口朝向操作人员所在方向且各U型定位槽(10a)沿该内叶墙边模(10)长度方向而依序并列布置;本模具还包括用于定位钢筋骨架处相应端部钢筋的定位片(30),所述定位片( ...
【技术特征摘要】
1.一种具备钢筋骨架整体入模功能的PC墙板模具,包括至少四道内叶墙边模(10)围合构成的四方框架状的内叶墙模具,内叶墙模具围合形成的区域构成预制墙板的内叶墙部分的成型区域,且该内叶墙模具的内侧面构成用于成型内叶墙部分的内叶墙模腔面;内叶墙边模(10)顶端面处相应固接构成四方框架状的外叶墙模具的外叶墙边模(20);其特征在于:至少一道内叶墙边模(10)的模腔面上铅垂向的凹设有U型定位槽(10a),U型定位槽(10a)开口朝向操作人员所在方向且各U型定位槽(10a)沿该内叶墙边模(10)长度方向而依序并列布置;本模具还包括用于定位钢筋骨架处相应端部钢筋的定位片(30),所述定位片(30)外形呈匹配U型定位槽(10a)槽腔轮廓的腰形直板状,定位片(30)的长边侧处凹设有用于供上述端部钢筋沿定位片(30)宽度方向卡入和固定的定位弧槽(31);定位片(30)插接固定于U型定位槽(10a)内,且所述定位片(30)的内侧板面与内叶墙模腔面处于同一平面上;本模具还包括布置于内叶墙模具围合形成的区域内的窗洞模组(40),窗洞模组(40)外形呈四方框架状,且窗洞模组(40)的外壁构成用于成型窗洞的窗洞模腔面;在窗洞模组(40)的其中两条彼此平行的直边上作一道铅垂截断面且在另两条彼此平行的直边上沿铅垂向作两道直边截断面,从而将窗洞模组(40)分为四组角端子模(41)及两组直边子模(42);所述角端子模(41)外形呈“L”字状从而构成窗洞模组(40)的四个角端,在铅垂方向的投影上,所述铅垂截断面所形成的投影线平行所截断的其中一个角端子模(41)的尖端所指方向;直边子模(42)外形呈等腰梯形板状构造从而形成窗洞模组(40)的长边,而铅垂截断面所在的窗洞模组(40)的两直边构成窗洞模组(40)的宽边;直边子模(42)的两条梯形斜边与上述直边截断面一一重合,且直边子模(42)的梯形底边位于窗洞模组(40)的朝向操作人员所在侧;垂直内叶墙边模(10)长度方向作横截面,该内叶墙边模(10)的横截面外形“L”字状;内叶墙边模(10)的铅垂板(11)的一侧板面构成上述内叶墙模腔面;以内叶墙边模(10)的水平板(12)上的用于与铅垂板(11)顶端固接的一端为水平板(12)的固定端,水平板(12)的悬臂端处铅垂向的贯穿设置有调平螺纹孔(12a);调平螺钉(12b)由上而下的穿入该调平螺纹孔(12a)内并与之构成螺纹配合;调平螺钉(12b)的顶端抵靠于基面上;各调平螺钉(12b)彼此平行且沿内叶墙边模(10)长度方向依次布置;所述水平板(12)与铅垂板间设置连接两者的用于加强内叶墙边模(10)刚度的三角筋板(13);本模具还包括固定于基面上的定位圆板(52)以及作为预埋件的管套(51),所述定位圆板(52)通过圆板螺钉(53)而固接于基面处预留的孔上;管套(51)管径与定位圆板(52)外径一致以便由上而下的...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢其盛,邵徽斌,孙效明,解峻峰,高则炎,左文生,胡欣,
申请(专利权)人:安徽宝业建工集团有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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