一种研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种研磨装置，包括研磨机构，所述的研磨机构包括支撑架、研磨斗、驱动电机、偏心轮和起振器，所述的研磨斗通过弹性部件支撑布置于所述的支撑架上，驱动电机设置在支撑架上，驱动电机的输出轴端连接有偏心轮，偏心轮与起振器同轴连接，起振器设置与研磨斗中并与研磨斗固定连接；所述的研磨斗中设置有筛网板，筛网板将所述的研磨斗分隔为位于筛网板上方的研磨室和位于筛网板下方的收料室，筛网板采用与起振器的径向平面呈一定夹角的倾斜布置，所述的收料室中设置有与筛网板平行布置的出料斜板，并在收料室的最低底部设置有出料口。本实用新型专利技术的研磨装置，研磨材料均匀，研磨效果好，研磨效率高。

A kind of grinding device

The utility model discloses a grinding device, including a grinding mechanism, which comprises a support frame, a grinding bucket, a driving motor, an eccentric wheel and a vibrator. The grinding hopper is arranged on the support rack through an elastic component support, the driving motor is set on the support frame and the output shaft of the motor is driven to the end. An eccentric wheel is connected with the puler with a coaxial connection. The vibrator is set with the grinding bucket and is fixed to the grinding bucket. The grinding bucket is provided with a screen plate. The screen plate separates the grinding bucket into a grinding chamber above the screen plate and a charging chamber below the screen plate. The screen plate is used with a vibrator. The radial plane is inclined to a certain angle, and the feeding room is arranged in parallel with the screen plate, and the bottom of the feeding room is provided with a material outlet. The grinding device of the utility model has uniform grinding material, good grinding effect and high grinding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种研磨装置
本技术属于研磨机械
，具体涉及一种研磨装置。
技术介绍
研磨机是一种对工件表面进行研磨的机器，其广泛的应用于各个领域。目前，常见的研磨机需要往研磨槽内加入研磨物质，然后通过输送带输送需要研磨的产品，经过研磨物质进行研磨。这种单纯的研磨方式，研磨效果不好，而且研磨的效率过低。同时，研磨物质往往是直接加入研磨槽内，研磨物质的颗粒大小不一，这就会造成研磨过程中研磨的不均匀。同时如果研磨物质颗粒太大，还会对产品的表面造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种研磨装置，对研磨材料进行严格筛选，保证研磨工件的研磨质量高，研磨效率高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种研磨装置，包括研磨机构，所述的研磨机构包括支撑架、研磨斗、驱动电机、偏心轮和起振器，所述的研磨斗通过弹性部件支撑布置于所述的支撑架上，驱动电机设置在支撑架上，驱动电机的输出轴端连接有偏心轮，偏心轮与起振器同轴连接，起振器设置与研磨斗中并与研磨斗固定连接；所述的研磨斗中设置有筛网板，筛网板将所述的研磨斗分隔为位于筛网板上方的研磨室和位于筛网板下方的收料室，筛网板采用与起振器的径向平面呈一定夹角的倾斜布置，所述的收料室中设置有与筛网板平行布置的出料斜板，并在收料室的最低底部设置有出料口；所述的研磨装置还包括进料机构和收料机构，所述的收料机构包括与出料口对接的收料斗，收料斗连接有收料箱；所述的进料机构包括进料支架，进料支架上设置有筛料筒和振动电机，筛料筒顶部设置有进料口，筛料筒中设置有由上至下布置的第一筛料板和第二筛料板，第一筛料板和第二筛料板将筛料筒内分隔为第一筛料室、第二筛料室和第三筛料室，第一筛料板的网孔孔径大于第二筛料板的网孔孔径，第一筛料室、第二筛料室和第三筛料室均设置有出料通道，第二筛料室的出料通道连接至研磨斗中。优选地，所述的筛网板与起振器的径向平面之间呈2°-4°夹角。优选地，所述的弹性部件采用螺旋弹簧。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的研磨装置，研磨材料在进入到研磨斗中就进行筛选，挑选最佳粒径的研磨材料，同时在研磨过程中，随着研磨的进行，研磨材料不断磨损，粒径变小，通过研磨室中的筛网板将过细的研磨材料筛出，保证研磨工件的研磨材料粒径为最佳粒径；同时，设置有倾斜布置的筛网板，能够保证研磨过程中方便的筛出过细的研磨材料。附图说明图1是本技术的研磨装置结构简图。附图标记：10-进料机构，11-进料支架，12-振动电机，13-进料口，14-第一筛料室，15-出料通道，16-第二筛料室，17-第三筛料室，18-第一筛料板，19-第二筛料板，20-研磨机构，21-研磨斗，22-筛网板，23-出料口，24-驱动电机，25-支撑架，26-偏心轮，27-弹性部件，28-出料斜板，29-起振器，30-收料机构，31-收料箱，32-收料斗。具体实施方式参照图1，本技术的研磨装置包括研磨机构20、进料机构10和收料机构30三大部分，具体结构为：研磨机构20包括支撑架25、研磨斗21、驱动电机24、偏心轮26和起振器29，所述的研磨斗21通过弹性部件27支撑布置于所述的支撑架25上，驱动电机24设置在支撑架25上，驱动电机24的输出轴端连接有偏心轮26，偏心轮26与起振器29同轴连接，起振器29设置与研磨斗21中并与研磨斗21固定连接。弹性部件27采用螺旋弹簧或者其他具有弹性的部件均可。研磨斗21中设置有筛网板22，筛网板22将所述的研磨斗21分隔为位于筛网板22上方的研磨室和位于筛网板22下方的收料室，筛网板22采用与起振器29的径向平面呈一定夹角的倾斜布置，所述的收料室中设置有与筛网板22平行布置的出料斜板28，并在收料室的最低底部设置有出料口23。作为本技术的优选实施方案，筛网板22与起振器29的径向平面之间呈2°-4°夹角。收料机构30包括与出料口23对接的收料斗32，收料斗32连接有收料箱31。进料机构10包括进料支架11，进料支架11上设置有筛料筒和振动电机12，筛料筒顶部设置有进料口13，筛料筒中设置有由上至下布置的第一筛料板18和第二筛料板19，第一筛料板18和第二筛料板19将筛料筒内分隔为第一筛料室14、第二筛料室16和第三筛料室17，第一筛料板18的网孔孔径大于第二筛料板19的网孔孔径，第一筛料室14、第二筛料室16和第三筛料室17均设置有出料通道15，第二筛料室16的出料通道15连接至研磨斗21中。本技术的研磨装置工作过程：首先将需要添加的研磨材料通过筛料筒顶部的进料口13加入到筛料筒中，启动振动电机12，筛料筒在振动电机12的作用下振动，将第一筛料室14中的研磨材料筛分，大颗粒的研磨材料留在第一筛料室14中，剩下的进入到第二筛料室16中，然后小颗粒的研磨材料则流到第三筛料室17中，符合要求的研磨材料留在第二筛料室16中，然后通过出料通道15排入到研磨斗21中。启动驱动电机24，驱动偏心轮26转动，然后带动起振器29振动，将需要研磨的工件放入到研磨斗21中，即可实现研磨，研磨一段时间后，过细的研磨材料则通过筛网板22流至到收料室中，最后通过出料口23排入到收料箱31中。由于筛网板22采用倾斜式的结构布置，容易将过细的研磨材料顺利排入到收料室中，最后回收。工件研磨始终采用的是最佳粒径的研磨材料，研磨效率高，而且研磨效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨装置，包括研磨机构(20)，所述的研磨机构(20)包括支撑架(25)、研磨斗(21)、驱动电机(24)、偏心轮(26)和起振器(29)，所述的研磨斗(21)通过弹性部件(27)支撑布置于所述的支撑架(25)上，驱动电机(24)设置在支撑架(25)上，驱动电机(24)的输出轴端连接有偏心轮(26)，偏心轮(26)与起振器(29)同轴连接，起振器(29)设置与研磨斗(21)中并与研磨斗(21)固定连接；其特征在于，所述的研磨斗(21)中设置有筛网板(22)，筛网板(22)将所述的研磨斗(21)分隔为位于筛网板(22)上方的研磨室和位于筛网板(22)下方的收料室，筛网板(22)采用与起振器(29)的径向平面呈一定夹角的倾斜布置，所述的收料室中设置有与筛网板(22)平行布置的出料斜板(28)，并在收料室的最低底部设置有出料口(23)；所述的研磨装置还包括进料机构(10)和收料机构(30)，所述的收料机构(30)包括与出料口(23)对接的收料斗(32)，收料斗(32)连接有收料箱(31)；所述的进料机构(10)包括进料支架(11)，进料支架(11)上设置有筛料筒和振动电机(12)，筛料筒顶部设置有进料口(13)，筛料筒中设置有由上至下布置的第一筛料板(18)和第二筛料板(19)，第一筛料板(18)和第二筛料板(19)将筛料筒内分隔为第一筛料室(14)、第二筛料室(16)和第三筛料室(17)，第一筛料板(18)的网孔孔径大于第二筛料板(19)的网孔孔径，第一筛料室(14)、第二筛料室(16)和第三筛料室(17)均设置有出料通道(15)，第二筛料室(16)的出料通道(15)连接至研磨斗(21)中。...

【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，包括研磨机构(20)，所述的研磨机构(20)包括支撑架(25)、研磨斗(21)、驱动电机(24)、偏心轮(26)和起振器(29)，所述的研磨斗(21)通过弹性部件(27)支撑布置于所述的支撑架(25)上，驱动电机(24)设置在支撑架(25)上，驱动电机(24)的输出轴端连接有偏心轮(26)，偏心轮(26)与起振器(29)同轴连接，起振器(29)设置与研磨斗(21)中并与研磨斗(21)固定连接；其特征在于，所述的研磨斗(21)中设置有筛网板(22)，筛网板(22)将所述的研磨斗(21)分隔为位于筛网板(22)上方的研磨室和位于筛网板(22)下方的收料室，筛网板(22)采用与起振器(29)的径向平面呈一定夹角的倾斜布置，所述的收料室中设置有与筛网板(22)平行布置的出料斜板(28)，并在收料室的最低底部设置有出料口(23)；所述的研磨装置还包括进料机构(10)和收料机构(30)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，
申请(专利权)人：绵阳诺金粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51