【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种高炉炼铁的方法。是以废钢屑为主要原料冶炼球墨铸铁用生铁的方法。已知的球墨铸铁用生铁的冶炼方法是用低磷铁矿石为主要原料，而低磷铁矿石藏量有限，不能满足生产的需求，若用普通赤铁矿冶炼球墨铸铁，则工艺较复杂、投资大，生产周期长。本专利技术的目的是提供一种以废钢屑代替低磷矿石冶炼球墨铸铁用生铁，同时解决球墨铸铁用生铁紧张和废钢屑合理使用等问题。为实现上述目的，以钢屑为主要原料，按钢屑∶焦炭∶石灰石＝100∶28-35∶9-12(重量比)配料，分别逐层加入高炉中，按一层焦炭，一层石灰石，一层钢屑顺序分层装炉，在风温450°以上，风压2000-5000mmH2O柱，送风强度100-125m3/m2，熔炼温度1600-1750℃条件下连续熔炼，间断出炉。出炉铁水经化验，控制铁水中含C3.7-4%，Si1-2%，Mn0.3-0.8%，P0.06-0.1%，S0.03-0.06%(重量%)，若出炉铁水中含碳量偏低时，适当增加底焦高度;硅含量偏低时，则在高炉或出炉铁水中加入硅铁进行调节。本专利技术的优点及积极效果是一般的废钢屑回炉熔炼只能生产普通生铁，而不能生产价值较高的球墨铸铁用生铁。本专利技术利用废钢屑含磷、硫、锰等元素低的优点，熔炼时加入焦炭和硅铁来达到增炭调硅的目的，使出炉铁水满足球墨铸铁用生铁的要求。用这种方法生产出来的球墨铸铁用生铁，成本低，工艺设备简单，不需另增加新的设备，投资小，生产周期短、见效快，适用于一般中、小企业。本专利技术的实施例是收集来的废钢屑进行精选，拣出有色金属和过量的铁屑，控制废钢屑中铁屑含量在30%以下，按钢屑∶焦炭∶...
【技术保护点】
一种用高炉冶炼球墨铸铁用生铁，其特征是：以钢屑为主要原料，按钢屑∶焦炭∶石灰石＝１００∶２８—３５∶９—１２（重量比）配料，分层装入高炉中，在风温４５０°以上，风压∶２０００—５０００ｍｍＨ↓〔２〕Ｏ柱，送风强度１００—１２５ｍ↑〔３〕／ｍ↑〔２〕，熔炼温度１６００—１７５０℃条件下熔炼而成，若出炉铁水中含碳量偏低时，增加底焦高度；硅含量偏低时，则在高炉或出炉铁水中加入硅铁进行调节。
【技术特征摘要】
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