钢包自净法制造技术

本发明专利技术涉及一种钢液在钢包里的净化技术，是钢铁冶炼炉后精炼的一种工艺方法。其特征是：只要在现行钢包的包底上，安置一个本发明专利技术设计的净化包，待出钢后，在钢包的吊远过程，就能按设定的净化工艺，自动完成净化钢液的目的。其主要工艺参数，如搅拌强度、搅拌时间、喷粉顺序都是可以事先设定而不要包外设备的支持和人工的操作来完成的，其效果与吹氩搅拌、喷粉精炼相比是相似的，但净化成本很低，本发明专利技术材料取得容易，价格低廉，操作简单，大中小厂随时都可采用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种钢包自净法，属钢铁冶炼炉后精炼的工艺方法。目前，钢铁冶炼炉后的工艺方法繁多，其中较普遍的有如下二种1.向钢包吹氩，对钢液进行搅拌;2.以氩气为载体，向钢包里的钢液喷吹合成渣粉料并对钢液进行搅拌。以上两种工艺方法都能起到净化钢液的目的，同时也都能使钢液的温度和成份起到均匀化的作用，从而改善了钢液的浇铸性能和成材的材质质量。然而上述二种工艺的共同缺点是1.需要投资建造一套装置来支持和挖制精炼工艺的操作。2.这套装置和设备需要占用相当范围的生产面积。3.需要购买价格昂贵、供应有限的消耗材料-氩气。以上三条缺点，制约了这二项工艺的普及和推广应用，远行费用也较高。本专利技术的目的就是要彻底避开上述现有技术中的不足而提供的一种新的远行费用较低的炉后精炼工艺-钢包自净法。钢包自净法的特点是只要在现行钢包的包底上安置一个本专利技术设计的净化包，包内装有固体的发气粉料主体是碳酸钙和气体的处理材料(根据具体情况从碳、铝、银、铜、硅、稀土等材料中选择一种或多种)而组成基料。出钢后，在钢包的吊远过程，就能自动完成事先设定的净化钢液的工艺过程。其主要工艺参数，如搅拌强度(按每分钟所需的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包自净法，特别是一种能对钢液起类似于搅拌、喷粉作用的方法，其特征在于在现行钢包包底上安置一个净化包。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：何毓槐，马学恭，贺凯旋，赵学林，齐仙和，
申请(专利权)人：何毓槐，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]