用于金属配饰的内孔毛边去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于金属配饰的内孔毛边去除装置，包括机架、可调位置地设置于机架上的治具，以及设置于机架上的升降组件，所述治具上开设有容置槽，所述容置槽内设有上下贯通容置槽的通孔，所述升降组件包括导向件、可升降地设置于导向件的导轨，以及设置于导轨下端的刀具，所述刀具位于所述容置槽的正上方，当所述导轨带动所述刀具下降时，所述刀具穿过所述容置槽。本实用新型专利技术所述的毛边去除装置能一次性快速去除金属配饰内孔的毛边，降低了劳动强度，提高了生产效率；而且刀具方便更换，治具也方便更换且可调位置，从而广泛适用于不同规格的金属配饰内孔毛边的去除。

Inner hole edge removal device for metal accessories

The utility model relates to an inner hole edge removal device for metal accessories, which includes a rack, a tool set on a rack and a lifting assembly set on a rack. A guide rail for a guide part, a tool set at the lower end of the guide rail, and a tool located at the top of the housing. When the guide is driven to reduce the tool, the tool passes through the housing. The hair edge removal device of the utility model can quickly remove the edge of the inner hole of the metal accessories, reduce the labor intensity and improve the production efficiency, and the tool is convenient to replace, and the tool is also convenient to replace and adjust the position, so it is widely applicable to the removal of the inner hole edge of the metal accessories with different specifications.

【技术实现步骤摘要】
用于金属配饰的内孔毛边去除装置
本技术涉及金属配饰铸造加工
，特别涉及一种用于金属配饰的内孔毛边去除装置。
技术介绍
目前，金属配饰在铸造生产过程中会产生毛边，毛边即通常所说的分型线，任何先进的铸造生产都会产生毛边，否则铸件就会产生落砂等铸造缺陷；因此，毛边是铸件生产过程中不可避免的副产品，因生产工艺的设计而产生，为非客户需求产物。由于金属配饰的毛边严重影响了金属配饰的美观以及品质，因此，有必要对毛边进行去除。对于带内孔的金属配饰，比如手提包上的带方孔或圆孔的挂件，金属配饰的外表面和内孔都存在毛边，金属配饰的外表面的毛边容易处理，而内孔的毛边相对不好处理，目前国内大多数金属配饰加工厂都采用人工打磨的方法去除毛边。人工打磨的方法去除毛边对操作工的技能要求极高，而且要求操工责任心强，否则极容易将零件磨伤，导致废品，而且人工打磨存在效率低、劳动强度大等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于金属配饰的内孔毛边去除装置以解决上述存在的问题。本技术涉及的技术解决方案：一种用于金属配饰的内孔毛边去除装置，包括机架、可调位置地设置于机架上的治具，以及设置于机架上的升降组件，所述治具上开设有容置槽，所述容置槽内设有上下贯通容置槽的通孔，所述升降组件包括导向件、可升降地设置于导向件的导轨，以及设置于导轨下端的刀具，所述刀具位于所述容置槽的正上方，当所述导轨带动所述刀具下降时，所述刀具穿过所述容置槽。优选地，所述机架包括底座以及可调位置地设置于所述底座上的固定件，所述底座上开设有贯通所述底座两端的横截面为“凸”形的滑槽，所述固定件滑动设置于所述滑槽内。优选地，所述固定件设置为两个，每一个所述固定件包括一滑动安装所述滑槽的凸块以及固定设置于此凸块上的圆筒，所述圆筒内设有螺杆，所述螺杆依次穿过所述治具、圆筒、以及凸块，通过拧紧所述螺杆使得所述螺杆的底端抵持于所述滑槽的底壁，从而将所述固定件与所述治具固定。优选地，所述通孔对应配合金属配饰的内孔形状、尺寸。优选地，所述治具的两端开设有与所述固定件上的所述螺杆相配合的螺孔。优选地，所述导向件上开设有上下贯通的通槽，所述通槽内沿所述导向件高度方向设置有隔板，所述隔板将所述通槽分为第一通槽和第二通槽，所述隔板上开设有夹持槽，所述夹持槽连通所述第一通槽和第二通槽。优选地，所述导轨可升降地设置于所述第二通槽内，所述导轨沿其高度方向上设置有齿条，所述齿条安装于所述夹持槽内。优选地，所述导轨的底部开设有固定孔，所述刀具安装在固定孔内，所述导轨的一侧壁上设置有紧固螺丝，将所述刀具可拆卸地安装在固定孔内，所述导轨另一侧壁上设置有限位块。优选地，所述升降组件还包括转动件，所述转动件包括转轴、固设于所述转轴上的齿轮、与所述转轴一端固定连接的转盘，所述转轴可转动地安装于所述导向件，且两端伸出所述导向件，所述转盘安装于所述转轴的其中一端，所述齿轮位于所述第一通槽内与所述齿条啮合。优选地，所述底座上与刀具下降位置对应处设置有缓冲件，所述缓冲件位于所述治具的所述通孔的正下方，所述缓冲件通过磁吸片吸附于所述底座上。本技术的有益效果：本技术所述的毛边去除装置通过升降组件的可升降刀具的冲压，就能一次性快速去除金属配饰内孔的毛边，降低了劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1为本技术所述的内孔毛边去除装置整体结构图；图2为本技术所述的内孔毛边去除装置的俯视示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，一种用于金属配饰的内孔毛边去除装置，包括机架1、可调位置地设置于机架1上的治具2，设置于机架1上的升降组件3。机架1包括底座11、可调位置地设置于底座11上的固定件12，固定立设于底座11上的立壁13。底座11是一方形板状体，底座11上开设有贯通底座11两端的横截面为“凸”形的滑槽111，滑槽111的顶部贯通底座11的上表面。固定件12滑动设置于滑槽111内，且固定件12设置为两个，每一个固定件12包括一滑动安装滑槽111的凸块以及固定设置于此凸块上的圆筒，圆筒内设有螺杆121，螺杆121依次穿过治具2、圆筒、以及凸块，通过拧紧螺杆121使得螺杆121的底端抵持于滑槽111的底壁，从而将固定件12与治具2固定。由于凸块滑动设置于滑槽111内，当固定件12沿滑槽111移动时，带动治具2沿滑槽111移动。治具2上开设有用于配合放置金属配饰的容置槽21，容置槽21开设有上下贯穿容置槽21的通孔22，通孔22对应配合金属配饰的内孔形状、尺寸。治具2的两端开设有与固定件12上的螺杆121相配合的螺孔，用于将治具2固定于底座11的固定件12上。立壁13是一梯形板状体，立壁13的顶端与升降组件3的底端固定连接，用于支撑升降组件3。升降组件3包括导向件31、可升降地设置于导向件31的导轨32，设置于导轨32下端的刀具33，以及设置于导向件31的转动件34。导向件31的底部固设于立壁13的顶端，导向件31上开设有上下贯通的通槽311，通槽311内沿导向件31高度方向设置有隔板312，隔板312将通槽311分为第一通槽3111和第二通槽3112。此外，隔板312上开设有夹持槽313，夹持槽313连通第一通槽3111和第二通槽3112。导轨32可升降地设置于第二通槽3112内，导轨32沿其高度方向上设置有齿条321，齿条321安装于夹持槽313内。导轨32的底部开设有固定孔，刀具33安装在固定孔内。具体地，导轨32的一侧壁上设置有紧固螺丝323，将刀具33可拆卸地安装在固定孔内。导轨32另一侧壁上设置有限位块324，用于限制导轨32行程。刀具33是根据金属配饰的内孔形状、尺寸制成的，以使得刀具33穿过金属配饰的内孔，从而将金属配饰的内孔的毛边去除。转动件34包括转轴341、固设于转轴341上的齿轮342、与转轴341一端固定连接的转盘343。转轴341可转动地安装于导向件31，且两端伸出导向件31，转盘343安装于转轴341的其中一端。齿轮342位于第一通槽3111内与齿条321啮合，通过齿轮342转动从带动齿条321传动，从而带动导轨32升降。转盘343用于的控制转轴341以及齿轮342的转动，在外力作用下，使得转盘343顺逆转动，从而带动固设于转轴341上的齿轮342的顺逆转动，齿轮342进而带动与之相啮合的齿条321传动，从而带动导轨32在第二通槽3112内升降，从而使得固定于导轨32下端的刀具33升降，刀具33下降时，可穿过治具2的通孔22。可以理解，为了避免刀具33下降时强烈撞击底座11使得刀具33受损，在底座11上与刀具33下降位置对应处设置缓冲件14，缓冲件14位于治具2的通孔22的正下方，可通过在缓冲件14底面设置磁吸片，将缓冲件14吸附于底座11上，从而使得缓冲件14的位置可根据需要进行调整。缓冲件14可以是有弹性的橡胶材料做成的板状体。本技术的工作过程：使用时，将金属配饰放置于治具2上的容置槽21内，转动转盘343使得刀具33向下冲压并穿过金属配饰的内孔，从而将金属配饰内孔的毛边去除。综上，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属配饰的内孔毛边去除装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括可调位置地设置于机架(1)上的治具(2)，以及设置于机架(1)上的升降组件(3)，所述治具(2)上开设有容置槽(21)，所述容置槽(21)内设有上下贯通容置槽(21)的通孔(22)，所述升降组件(3)包括导向件(31)、可升降地设置于导向件(31)的导轨(32)，以及设置于导轨(32)下端的刀具(33)，所述刀具(33)位于所述容置槽(21)的正上方，当所述导轨(32)带动所述刀具(33)下降时，所述刀具(33)穿过所述容置槽(21)。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属配饰的内孔毛边去除装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括可调位置地设置于机架(1)上的治具(2)，以及设置于机架(1)上的升降组件(3)，所述治具(2)上开设有容置槽(21)，所述容置槽(21)内设有上下贯通容置槽(21)的通孔(22)，所述升降组件(3)包括导向件(31)、可升降地设置于导向件(31)的导轨(32)，以及设置于导轨(32)下端的刀具(33)，所述刀具(33)位于所述容置槽(21)的正上方，当所述导轨(32)带动所述刀具(33)下降时，所述刀具(33)穿过所述容置槽(21)。2.根据权利要求1所述的用于金属配饰的内孔毛边去除装置，其特征在于：所述机架(1)包括底座(11)以及可调位置地设置于所述底座(11)上的固定件(12)，所述底座(11)上开设有贯通所述底座(11)两端的横截面为“凸”形的滑槽(111)，所述固定件(12)滑动设置于所述滑槽(111)内。3.根据权利要求2所述的用于金属配饰的内孔毛边去除装置，其特征在于：所述固定件(12)设置为两个，每一个所述固定件(12)包括一滑动安装所述滑槽(111)的凸块以及固定设置于此凸块上的圆筒，所述圆筒内设有螺杆(121)，所述螺杆(121)依次穿过所述治具(2)、圆筒、以及凸块，通过拧紧所述螺杆(121)使得所述螺杆(121)的底端抵持于所述滑槽(111)的底壁，从而将所述固定件(12)与所述治具(2)固定。4.根据权利要求1所述的用于金属配饰的内孔毛边去除装置，其特征在于：所述通孔(22)对应配合金属配饰的内孔形状、尺寸。5.根据权利要求3所述的用于金属配饰的内孔毛边去除装置，其特征在于：所述治具(2)的两端开设有与所述固定件(12)上的所述螺杆(121)相配合的螺孔。6.根据权利要求1所述的用于金属配饰的内孔毛边去除装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆忠，
申请(专利权)人：东莞市智锋五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44