一种提高运转稳定性和密封性的旋转主炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种提高运转稳定性和密封性的旋转主炉，包括旋转主炉本体，旋转主炉本体的前端有传动轮，旋转主炉本体前端中心处有出气口，旋转主炉本体的两端外表面固定有辊圈结构，旋转主炉前、后两端分别安装有前辊圈、后辊圈，这两个辊圈都由托辊支撑，辊圈与旋转主炉之间通过平衡块相连，受热变形影响较小，保证了主炉外圆与出气口的同轴度，避免了出气口密封面的圆跳动太大，提高了主炉运转的稳定性，工艺上采取主炉两端各加一辊圈的办法，解决了炉外圆圆度的问题，防止主炉出气口和盘根密封动静结合处出现气体泄漏现象，解决了生产过程中气体泄漏的问题，提高了主炉运转的密封性。

A rotary main furnace for improving operation stability and sealing performance

The utility model provides a rotating main furnace for improving operation stability and sealing, including a rotating main furnace body, a driving wheel in the front end of the main rotary furnace body, a gas outlet at the center front of the main body of the main rotary furnace, the outer surface of the main rotary main furnace body fixed with the roll ring structure, and the two ends of the rotary main furnace and the two ends of the main furnace are installed respectively at both ends of the front and rear ends of the main rotary furnace. The two rolls are supported by the front roller circle and rear roller ring. The roll ring and the main rotary main furnace are connected by the balance block, and the influence of the heat deformation is less, which ensures the coaxiality of the outer circle and air outlet of the main furnace, avoids the big round jump of the dense cover of the outlet, improves the stability of the main furnace operation, and adopts the two ends of the main furnace in the process. The method of adding one roller circle has solved the problem of round roundness outside the furnace, and prevents the leakage of gas in the combination of the main gas outlet and the coil root seal. It solves the problem of gas leakage in the production process and improves the sealing property of the main furnace operation.

【技术实现步骤摘要】
一种提高运转稳定性和密封性的旋转主炉
本技术涉及一种加热设备，更具体地说是一种提高运转稳定性和密封性的旋转主炉。
技术介绍
旋转主炉是将废橡胶、废塑料等固体原材料投入其中加热分离出来可利用的燃料油、废金属和炭黑等物质的设备。旋转主炉在加热物料过程中是一直处于旋转状态的，其运转的平稳性影响着主要设备的寿命和密封性，甚至是影响到设备在使用过程中的安全性和环保性。
技术实现思路
旋转主炉为锅炉钢板圈制而成，由于工艺局限，主体的圆跳动难免过大；并且在给旋转炉体加热过程中，主体受热膨胀，会加大出气口的跳动。出气口跳动严重，会导致旋转炉动环静环结合处的气体泄漏，从而影响设备的安全性并且易造成环境污染。旋转主炉也会旋转不稳定，使传动轮和减速机受到变动的载荷冲击，影响设备的使用寿命。本技术的目的是提供一种提高运转稳定性和密封性的旋转主炉。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种提高运转稳定性和密封性的旋转主炉，包括旋转主炉本体，旋转主炉本体的前端有传动轮，旋转主炉本体前端中心处有出气口，旋转主炉本体的两端外表面固定有辊圈结构，旋转主炉前、后两端分别安装有前辊圈、后辊圈，这两个辊圈都由托辊支撑，辊圈与旋转主炉之间通过平衡块相连。所述两个辊圈的材质为45#钢。所述两个辊圈的厚度都大于旋转主炉本体1的厚度。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术提供一种提高运转稳定性和密封性的旋转主炉，在本体旋转主炉的两端固定辊圈结构，辊圈采用机械加工，因为辊圈尺寸较小，其外轮廓的精度高，尺寸公差为1mm，辊圈通过平衡块连接，受热变形影响较小，保证了主炉外圆与出气口的同轴度，避免了出气口密封面的圆跳动太大，提高了主炉运转的稳定性，工艺上采取主炉两端各加一辊圈的办法，解决了炉外圆圆度的问题，防止主炉出气口和盘根密封动静结合处出现气体泄漏现象，解决了生产过程中气体泄漏的问题，提高了主炉运转的密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。具体实施方式如图1和图2所示，一种提高运转稳定性和密封性的旋转主炉，包括旋转主炉本体1，旋转主炉本体1的前端有传动轮2，旋转主炉本体1前端中心处有出气口3，旋转主炉本体1的两端外表面固定有辊圈结构，旋转主炉1前、后两端分别安装有前辊圈4、后辊圈5，这两个辊圈都由托辊6支撑，辊圈与旋转主炉1之间通过平衡块7相连。所述辊圈的材质为45#钢。辊圈采用45#钢材质具有良好的机械加工性能，因为辊圈尺寸较小，其外轮廓的精度高。所述两个辊圈的厚度都大于旋转主炉本体1的厚度。辊圈的厚度增加后，受热变形量较小，在本专利工作时，主炉摆动量也小，也能保证了主炉外圆与出气口的同轴度。在使用过程中，旋转主炉通过传动轮开始旋转，前辊圈和后辊圈通过托辊支撑着旋转主炉，辊圈与旋转主炉之间通过平衡块相连，在主炉转动过程中避免主体的圆跳动过大，保证了主炉外圆与出气口的同轴度，解决了主炉外圆圆度的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高运转稳定性和密封性的旋转主炉，包括旋转主炉（1），其特征在于：旋转主炉本体（1）的前端有传动轮（2），旋转主炉本体（1）前端中心处有出气口（3），旋转主炉本体（1）的两端外表面固定有辊圈结构，旋转主炉（1）前、后两端分别安装有前辊圈（4）、后辊圈（5），这两个辊圈都由托辊（6）支撑，辊圈与旋转主炉（1）之间通过平衡块（7）相连。

【技术特征摘要】
1.一种提高运转稳定性和密封性的旋转主炉，包括旋转主炉（1），其特征在于：旋转主炉本体（1）的前端有传动轮（2），旋转主炉本体（1）前端中心处有出气口（3），旋转主炉本体（1）的两端外表面固定有辊圈结构，旋转主炉（1）前、后两端分别安装有前辊圈（4）、后辊圈（5），这两个辊圈都...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运棠，
申请(专利权)人：河南东和环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41