一种提高木材稳定性和使用寿命的预处理方法技术

本发明专利技术属于木材处理技术领域，尤其涉及一种提高木材稳定性和使用寿命的预处理方法。本发明专利技术公开了一种提高木材稳定性和使用寿命的预处理方法，其特征包括以下步骤：A：测木材初始湿度；B：将堆垛好的木材放进封闭的烘干窑，干球温度设置40-60℃；C：然后根据木材板材厚度和初始湿度，保持70℃的恒温7-14天；D：在进行步骤C期间通过排湿装置，不断降低木材含水率至8%；E让木材在干燥窑中自然冷却2-3天至常温时，木材出箱；F：将经过烘干的木材放置于阴凉干燥的室内。本发明专利技术加强了木材的稳定性，大大提高了产品的使用寿命，减少其中因木材开裂变形等问题引起的售后问题，大大降低开裂变形的发生比例。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于木材处理
，尤其涉及一种提高木材稳定性和使用寿命的预处理方法。
技术介绍
我国拥有悠久的木制家具制作历史，在传统的家具制作过程中，通常采用优质木材、榫卯结构、插档结构、油料浸泡、油漆封闭等物理和化学方法防止木料开裂变形。然而这些方法都未能彻底解决木材的开裂变形，且工艺落后，成本太高。开裂变形的家具大大影响其结构强度和美观性，大大降低了其使用寿命。在不断探索和研究中，人们发现木材开裂变形的根本原因是木材含水率的变化，而含水率的变化速率又取决于木材中-OH，也就是羟基的数量多少。因此需要开发一种稳定有效的木材预处理养生技术。木材预处理技术分物理方法和化学方法两类，物理方法适用性狭窄，设备要求较高，主要有热压和冷压两种。而化学方法有些会影响木材的气味、颜色、性状，甚至会释放一些有毒物质。如今，人们讲究品质生活，对装材家具的环保要求越来越高，导致用化学方法预处理的技术市场发展受到限制。我公司在开发初期，尚无现有的木材预处理方法，销往全国的产品中，门板、桌面、边墙等部件开裂变形屡见不鲜，售后问题家具占销售总量的10%以上。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种加强了木材的稳定性，大大提高了产品的使用寿命，减少其中因木材开裂变形等问题引起的售后问题，大大降低开裂变形的发生比例的提高木材稳定性和使用寿命的预处理方法，其技术方案如下：一种提高木材稳定性和使用寿命的预处理方法，其特征包括以下步骤：1.测木材初始湿度：将木材用截面2cm×2cm的长条垫于木材间，使每木材间形成2-5cm间隙，使用蒸汽喷蒸及空气流通；2.将堆垛好的木材放进封闭的烘干窑，干球温度设置40-60℃，湿球温度设置50-68℃，采用热水循环加热法加热，以4-6℃/天的速度缓慢提升窑内温度；3.然后根据木材板材厚度和初始湿度，保持70℃的恒温7-14天，利用持续高温杀死木材中的虫体及虫卵，灭活率达99.5%以上，同时减少木材中55-63%的吸湿基团；4.在进行步骤3期间通过排湿装置，不断降低木材含水率至8%，如含水率低于8%，通过自动喷蒸功能，通过向空气中喷洒P=0-0.04MPa的常压蒸汽提高环境含水率，以控制木材内外含水率始终在8%左右；5.当木材的含水率达到设置的终含水率不变化时，关闭加热系统，让木材在干燥窑中自然冷却2-3天至常温时，木材出箱；6.将经过烘干的木材放置于阴凉干燥的室内，严禁阳光直射，持续30-60天，通过在自然环境下的长时间冷却和内外湿度平衡，让木材内部的内应力完全释放出来。生产过程中每个木工车间设置养生房，其内配备有调节室内湿度和温度的系统，物料在车间流转过程中都要放置在养生房，提供恒温恒湿的环境，减缓木材吸湿回潮的速度，同时防止木材风吹干裂变形。本专利技术的有益效果是：加强了木材的稳定性，大大提高了产品的使用寿命，减少其中因木材开裂变形等问题引起的售后问题，大大降低开裂变形的发生比例。具体实施方式下面具体说明实施例：实施例1：一种提高木材稳定性和使用寿命的预处理方法，其包括下列步骤：1.测木材初始湿度，将木材用截面2cm*2cm的长条垫于原木板材间，使每板间形成2cm间隙，利用蒸汽喷蒸及空气流通。2.将堆垛好的木材板方放进封闭的烘干窑，打开蒸汽开关和自动排湿装置，（以金丝柚木材为例）干球温度设置70℃，湿球温度设置55℃，采用热水循环加热法是以t=95-100℃的热水蒸汽作为载热体循环加热，以4-6℃/天的速度缓慢提升窑内温度。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。3.根据木材板材厚度和初始湿度，保持70℃的恒温7-14天，利用持续高温杀死木材中的虫体及虫卵，灭活率达99.5%以上，同时减少木材中约60%的吸湿基团（主要指-OH），稳定木材细胞壁的纤维结构，抑制水分进出的强渗透性以及快速分散性。期间不掺入化学制剂，无污染。4.期间通过顶部自动启闭的排湿装置，不断降低木材含水率至8%，如含水率低于8%，自动喷蒸功能会自动开启，通过向空气中喷洒P=0-0.04MPa的常压蒸汽以提高环境含水率，以控制木材内外含水率始终在8%左右。5.当木材的含水率达到设置的终含水率不变化时，关闭加热系统，让木材在干燥窑中自然冷却2-3天至常温时，木材出箱。6.将经过烘干的木材放置于阴凉干燥的室内（严禁阳光直射），持续30-60天，这时木材含水率会有0.5-1%的回升。通过在自然环境下的长时间冷却和内外湿度平衡，让木材内部的内应力完全释放出来。生产过程中每个木工车间设置养生房，其内配备有调节室内湿度和温度的系统，物料在车间流转过程中都要放置在养生房，提供恒温恒湿的环境，减缓木材吸湿回潮的速度，同时防止木材风吹干裂变形。下表为采用蒸汽烘干、木材养生等工艺木材板材体积缩胀率前后的对比（缩涨主要表现为宽度方向）本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高木材稳定性和使用寿命的预处理方法，其特征包括以下步骤：测木材初始湿度：将木材用截面2cm×2cm的长条垫于木材间，使每木材间形成2‑5cm间隙，使用蒸汽喷蒸及空气流通；将堆垛好的木材放进封闭的烘干窑，干球温度设置40‑60℃，湿球温度设置50‑68℃，采用热水循环加热法加热，以4‑6℃/天的速度缓慢提升窑内温度；然后根据木材板材厚度和初始湿度，保持70℃的恒温7‑14天，利用持续高温杀死木材中的虫体及虫卵，灭活率达99.5%以上，同时减少木材中55‑63%的吸湿基团；在进行步骤3期间通过排湿装置，不断降低木材含水率至8%，如含水率低于8%，通过自动喷蒸功能，通过向空气中喷洒P=0‑0.04MPa的常压蒸汽提高环境含水率，以控制木材内外含水率始终在8%左右；当木材的含水率达到设置的终含水率不变化时，关闭加热系统，让木材在干燥窑中自然冷却2‑3天至常温时，木材出箱；将经过烘干的木材放置于阴凉干燥的室内，严禁阳光直射，持续30‑60天，通过在自然环境下的长时间冷却和内外湿度平衡，让木材内部的内应力完全释放出来。

【技术特征摘要】
1.一种提高木材稳定性和使用寿命的预处理方法，其特征包括以下步骤：
测木材初始湿度：将木材用截面2cm×2cm的长条垫于木材间，使每木材间形成2-5cm间隙，使用蒸汽喷蒸及空气流通；
将堆垛好的木材放进封闭的烘干窑，干球温度设置40-60℃，湿球温度设置50-68℃，采用热水循环加热法加热，以4-6℃/天的速度缓慢提升窑内温度；
然后根据木材板材厚度和初始湿度，保持70℃的恒温7-14天，利用持续高温杀死木材中的虫体及虫卵，灭活率达99.5%以上，同时减少木材中55-63%...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫有根，濮伟伟，
申请(专利权)人：浙江莫霞实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33