宝石轴承自动串粒机制造技术
The automatic string cutter jewel bearing
【技术实现步骤摘要】
宝石轴承自动串粒机
本技术涉及手表制造
，特别涉及宝石轴承自动串粒机。
技术介绍
在现有技术中，对于手表中宝石轴承的安装已经采用了自动化流水线，极大的提高了工作效率。但是在实际应用中，仍然需要人工将每个宝石轴承按照相应的方式一个一个的进行填料，由于手表钟的宝石轴承体积极小，在人工操作的情况下，不但容易发生误操作，而且效率很低。因此，需要对现有的设备进行改进，实现自动化的宝石轴承串粒，提高生产效率，防止误操作。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术提供宝石轴承自动串粒机，实现的目的之一是实现自动化的宝石轴承串粒，提高生产效率。为实现上述目的，本技术公开了宝石轴承自动串粒机，包括机架、振动盘、轴承颗粒输送管。其中，还包括轴承颗粒穿管器，所述轴承颗粒穿管器包括穿管、轴承颗粒导槽。所述穿管竖直固定在所述机架；所述穿管的内径与所述轴承颗粒输送管的外径相配，所述轴承颗粒输送管的一端卡接在所述穿管内。所述穿管下方设有所述轴承颗粒导槽，所述轴承颗粒导槽是一横截面呈“凹”形的条状结构，所述轴承颗粒导槽“凹”形内腔的宽度大于轴承颗粒的外径。所述轴承颗粒导槽的一端与所述振动盘连...
【技术保护点】
宝石轴承自动串粒机，包括机架(1)、振动盘(2)、轴承颗粒输送管(4)；其特征在于，还包括轴承颗粒穿管器(3)，所述轴承颗粒穿管器(3)包括穿管(31)、轴承颗粒导槽(34)；所述穿管(31)竖直固定在所述机架(1)；所述穿管(31)的内径与所述轴承颗粒输送管(4)的外径相配，所述轴承颗粒输送管(4)的一端卡接在所述穿管(31)内；所述穿管(31)下方设有所述轴承颗粒导槽(34)，所述轴承颗粒导槽(34)是一横截面呈“凹”形的条状结构，所述轴承颗粒导槽(34)“凹”形内腔的宽度大于轴承颗粒(9)的外径；所述轴承颗粒导槽(34)的一端与所述振动盘(2)连接、另一位于所述穿管(...
【技术特征摘要】
1.宝石轴承自动串粒机，包括机架(1)、振动盘(2)、轴承颗粒输送管(4)；其特征在于，还包括轴承颗粒穿管器(3)，所述轴承颗粒穿管器(3)包括穿管(31)、轴承颗粒导槽(34)；所述穿管(31)竖直固定在所述机架(1)；所述穿管(31)的内径与所述轴承颗粒输送管(4)的外径相配，所述轴承颗粒输送管(4)的一端卡接在所述穿管(31)内；所述穿管(31)下方设有所述轴承颗粒导槽(34)，所述轴承颗粒导槽(34)是一横截面呈“凹”形的条状结构，所述轴承颗粒导槽(34)“凹”形内腔的宽度大于轴承颗粒(9)的外径；所述轴承颗粒导槽(34)的一端与所述振动盘(2)连接、另一位于所述穿管(31)正下方；所述轴承颗粒导槽(34)位于所述穿管(31)正下方一端的内腔设有挡块，所述挡块阻挡所述轴承颗粒(9)，并使所述轴承颗粒(9)与所述穿管(31)同轴；所述轴承颗粒导槽(34)位于所述穿管(31)正下方一端的底部对应所述穿管(31)轴线设有串粒孔，所述串粒孔大于所述轴承颗粒(9)的内径、小于所述轴承颗粒(9)的外径；所述挡块的另一侧设有负压管(33)，所述负压管(33)对准所述挡块另一侧的所述轴承颗粒(9)；所述串粒孔下方设有串粒顶杆(82)，所述串粒顶杆(82)包括呈锥形的端部和圆柱形的主体部，所述主体部的直径小于所述串粒孔、大于所述轴承颗粒(9)的内径，所述串粒顶杆(82)与所述穿管(31)同轴设置，且沿轴线往复运动；当所述串粒顶杆(82)上升至最高处时，将所述轴承颗粒(9)顶入所述轴承颗粒输送管(4)。2.根据权利要求1所述的宝石轴承自动串粒机，其特征在于，所述穿管(31)的侧壁设有沿长度方向延伸的长孔。3.根据权利要求1所述的宝石轴承自动串粒机，其特征在于，所述穿管(31)下端的内壁设有弹性阻尼圈(32)，所述弹性阻尼圈(32)的内径与所述轴承颗粒(9)的外径相配，所述弹性阻尼圈(32)在普通状态下内径小于所述轴承颗粒(9)的外径，当所述弹性阻尼圈(32)受力扩大时内径大于所述轴承颗粒(9)的外径。4.根据权利要求1所述的宝石轴承自动...
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