一种用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备制造技术

技术编号:17740067 阅读:37 留言:0更新日期:2018-04-18 15:11
本实用新型专利技术公开了一种用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备,包括箱体,所述箱体内对称设有两组电池固定架,每组电池固定架上设有至少两个以上的电池固定板,电池固定板上设有固定板A、电池胶盒以及固定板B,所述固定板A固定于电池固定板的上部,所述电池胶盒固定于电池固定板的中部,所述固定板B设于电池固定板的下部,所述固定板A上设有冲针A,所述固定板B上设有冲针B,所述固定板B底部两端分别连接有两个气缸,两个气缸对称固定于电池固定板的底部,两个气缸的活塞杆固定于固定板B的底部;该用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备夹持方便,夹持效果好,节省人工,能够自动对夹持的电池进行充电。

An automatic fast fixture for cylindrical battery testing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备
本技术涉及一种电池检测设备
,更具体地说,它涉及一种用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备。
技术介绍
在对电池检测时,需要电池检测设备对电池进行检测,在检测过程中,需要对电池进行固定,而现今的圆柱电池检测设备对圆柱电池进行固定时,将圆柱电池安装在电池固定板上的电池胶盒内,需要人工使用冲针对圆柱电池进行固定,浪费人力物力,且固定过程中无法充电。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备,其夹持方便,夹持效果好,节省人工,能够自动对夹持的电池进行充电。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备,包括箱体,所述箱体内对称设有两组电池固定架,每组电池固定架上设有至少两个以上的电池固定板,电池固定板上设有固定板A、电池胶盒以及固定板B,所述固定板A固定于电池固定板的上部,所述电池胶盒固定于电池固定板的中部,所述固定板B设于电池固定板的下部,所述固定板A上设有冲针A,所述固定板B上设有冲针B,所述固定板B底部两端分别连接有两个气缸,两个气缸对称固定于电池固定板的底部,两个气缸的活塞杆固定于固定板B的底部。作为优选。所述冲针A的输入端连接有电源的正极,所述冲针B的输出端连接有电源的负极。作为优选,所述冲针A与所述冲针B同轴。作为优选,所述冲针A的数量为一个以上,一个以上的冲针A均匀排布在固定板A上。作为优选,所述冲针B的数量为一个以上,一个以上的冲针B均匀排布在固定板B上。作为优选,所述电池胶盒的数量为一个以上,一个以上的电池胶盒均匀排布在电池固定板上,电池胶盒安装于冲针A与冲针B间。与现有技术相比,本技术的优点是:通过两个气缸的活塞杆推动固定板B向上移动,进而使冲针A与冲针B对电池进行夹持,夹持方便,夹持效果好,节省人工,且通过外接电源与冲针A以及冲针B连接,能够自动对夹持的电池进行充电。附图说明图1为本实用用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备的正视图;图2为本实用用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备的侧视图;图3为本实用用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备的结构示意图;图4为本实用用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备的电池固定板的结构示意图;图5为本实用用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备的气缸收缩状态的正视图;图6为本实用用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备的气缸收缩状态的侧视图;图7为本实用用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备的气缸伸出状态的正视图;图8为本实用用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备的气缸伸出状态的侧视图。具体实施方式如图1-8所示,一种用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备,包括箱体1,所述箱体1内对称设有两组电池固定架2,每组电池固定架2上设有至少两个以上的电池固定板3,电池固定板3上设有固定板A4、电池胶盒5以及固定板B6,所述固定板A4固定于电池固定板3的上部,所述电池胶盒5固定于电池固定板3的中部,所述固定板B6设于电池固定板3的下部,所述固定板A4上设有冲针A7,所述固定板B6上设有冲针B8,所述固定板B6底部两端分别连接有两个气缸9,两个气缸9对称固定于电池固定板3的底部,两个气缸9的活塞杆10固定于固定板B6的底部。所述冲针A7的输入端连接有电源的正极,所述冲针B8的输出端连接有电源的负极。所述冲针A7与所述冲针B8同轴。所述冲针A7的数量为一个以上,一个以上的冲针A7均匀排布在固定板A4上。所述冲针B8的数量为一个以上,一个以上的冲针B8均匀排布在固定板B6上。所述电池胶盒5的数量为一个以上,一个以上的电池胶盒5均匀排布在电池固定板3上,电池胶盒5安装于冲针A7与冲针B8间。与具体实施过程如下:首先启动气缸9,使气缸9内的活塞杆10向气缸9内移动,这时候,可以将所需要夹持固定的圆柱电池11放置于电池固定板3上的若干个电池胶盒5内,圆柱电池11的正极面向于冲针A7,圆柱电池11的负极面向于冲针B8,再次启动气缸9,这时气缸9内的活塞杆10向外移动,驱使固定板B6移动,固定板A4通过固定板的移动驱使固定板上的若干个冲针B8向上移动,致使冲针B8撑起圆柱电池11移动至冲针A7上进行固定,进而完成整个固定夹持过程,且因为冲针A7外连接有电源的正极,冲针B8外连接有电源的负极,进而对圆柱电池11进行充电,充电方便。通过两个气缸9的活塞杆10推动固定板B6向上移动,进而使冲针A7与冲针B8对电池进行夹持,夹持方便,夹持效果好,节省人工,且通过外接电源与冲针A7以及冲针B8连接,能够自动对夹持的电池进行充电。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备

【技术保护点】
一种用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内对称设有两组电池固定架,每组电池固定架上设有至少两个以上的电池固定板,电池固定板上设有固定板A、电池胶盒以及固定板B,所述固定板A固定于电池固定板的上部,所述电池胶盒固定于电池固定板的中部,所述固定板B设于电池固定板的下部,所述固定板A上设有冲针A,所述固定板B上设有冲针B,所述固定板B底部两端分别连接有两个气缸,两个气缸对称固定于电池固定板的底部,两个气缸的活塞杆固定于固定板B的底部。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内对称设有两组电池固定架,每组电池固定架上设有至少两个以上的电池固定板,电池固定板上设有固定板A、电池胶盒以及固定板B,所述固定板A固定于电池固定板的上部,所述电池胶盒固定于电池固定板的中部,所述固定板B设于电池固定板的下部,所述固定板A上设有冲针A,所述固定板B上设有冲针B,所述固定板B底部两端分别连接有两个气缸,两个气缸对称固定于电池固定板的底部,两个气缸的活塞杆固定于固定板B的底部。2.根据权利要求1所述的用于圆柱电池检测设备的自动快速夹具设备,其特征在于:所述冲针A的输入端连接有电源的正极,所述冲针B...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐力
申请(专利权)人:广州市徐力电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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