铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法及装置，包括：一夹具，设于一作间歇旋转的搬送装置上；搬送装置提供的搬送流路设有多个工作站，每一工作站所对应的搬送装置侧各设有一夹具；夹具设有一第一夹爪可用以夹持一铁芯，铁芯上设有分别朝不同方向以直线伸出铁芯外的卷绕后线材两余线；一刮膜组件，设于该搬送装置提供的搬送流路的一刮膜工作站中，并设于一机台的座架上，刮膜组件设有一刮具，刮具设有可受驱动位移的刮臂，刮臂设有刮刃；该刮具可受驱动以刮刃抵靠该夹具的第一夹爪夹持的铁芯外侧的线材余线表面，并对余线表层漆包膜移刮。

The method and device for the coating and coating of the coiled wire of the iron core

The invention provides a device and a method of scraping, paint coated core wire winding includes a fixture in a intermittent rotary conveying device; conveying device provided by the conveying flow path is provided with a plurality of workstations, corresponding to each workstation side are respectively provided with a conveying device is provided with a first fixture fixture; the jaws used for holding an iron core, a winding iron core respectively in different directions in a straight line extending outside the core wire Liangyu line; a scraping membrane component is arranged on the conveying device for conveying a flow path of the wiper workstation, and is arranged on a seat frame machine, scraping membrane component with a scraper, scraper is provided with a wiper arm driven by the displacement of the wiper arm is provided with a scraping blade; the scraper can be driven by the scraping edge against the surface of the wire over the lateral line core first clamping claw of the clamping of the remaining line and the surface paint coating Curettage.

【技术实现步骤摘要】
铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法及装置
本专利技术是有关于一种刮漆包膜的方法及装置，尤指一种用以在具有两凸缘部间的卷芯部的铁芯上卷绕线材时，进行将线材上漆包膜刮除的铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法及装置。
技术介绍
按，一般在铁芯的两凸缘部间的卷芯部卷绕线材者，通常绕线的线材二余线需点焊固定于凸缘部上的电极，才能完成铁芯上线材的卷绕；
技术介绍
中，一种绕线方法采用线材由一作为的入线端凸缘部进入后，该端线材先进行预定圈数的卷绕线材于该卷芯部，然后线材二端再经点焊固定于凸缘部上的电极，以完成铁芯上线材的卷绕，此种铁芯的绕线方法需在绕线制程中执行将线材欲焊接端进行漆包膜刮除的作业，此项作业常见有采用转动的滚刷或移动的刮刀进行者，如申请人所申请的第104131053号「线材脱膜方法、机构及使用该脱膜方法、机构的绕线方法及装置」专利申请案，或如申请人所申请并核准的I546830「线圈制造方法及装置」专利申请案。
技术实现思路

技术介绍
采用转动的滚刷或移动的刮刀进行漆包膜刮除者，由于滚刷或刮刀必须采同一线性移动方向进行转动或移动，故对于线材二端以同一方向折贴并点焊固定于凸缘部上的绕线方式较适用，此种绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，其特征在于，包括：使铁芯在一夹具被夹持及绕线，完成绕线后的线材两余线分别朝不同方向以直线伸出铁芯外；提供一设有刮刃的刮具，使刮具被驱动以刮刃抵靠该铁芯外侧的线材余线表面，并执行一使刮刃作对余线表层漆包膜移刮的操作。

【技术特征摘要】
2016.10.07 TW 1051326011.一种铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，其特征在于，包括：使铁芯在一夹具被夹持及绕线，完成绕线后的线材两余线分别朝不同方向以直线伸出铁芯外；提供一设有刮刃的刮具，使刮具被驱动以刮刃抵靠该铁芯外侧的线材余线表面，并执行一使刮刃作对余线表层漆包膜移刮的操作。2.一种铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，其特征在于，包括：使铁芯在一夹具被夹持及绕线，完成绕线后的线材两余线分别朝不同方向以直线伸出铁芯外；并执行：一移靠入线步骤，使一刮具被驱动而连动其一刮臂向铁芯外侧移靠，使刮臂上的一刮刃抵靠该铁芯外侧的线材余线表面；一移刮步骤，使刮刃作对余线表层漆包膜移刮的操作；一回位步骤，完成漆包膜移刮后，使余线与刮刃分离，刮具回移至原位而完成刮漆包膜步骤。3.如权利要求1或2所述铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，其特征在于，该使刮刃作对余线表层漆包膜移刮的操作，使刮刃作由铁芯两临边侧往远离铁芯卷绕线材的一卷芯部方向对余线表层漆包膜移刮。4.如权利要求3所述铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，其特征在于，该移刮的宽距约相当于铁芯第二凸缘部的两侧厚度。5.如权利要求3所述铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，其特征在于，该使刮刃作对余线表层漆包膜移刮前，执行一拨线步骤，使余线以铁芯为支点被旋转拨移一角度。6.如权利要求3所述铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，其特征在于，该回位步骤使余线与刮刃分离后，再使刮刃由外反向往铁芯临边侧移靠，再使刮具回移至原位。7.如权利要求1或2所述铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，其特征在于，该铁芯在夹具的一第一夹爪被夹持及绕线，完成绕线后的线材两余线分别各被第一夹爪两侧的二第二夹爪所夹持。8.如权利要求1或2所述铁芯卷绕线材的刮漆包膜方法，其特征在于，该完成绕线后的线材两余线分别伸出铁芯外时，入线端的余线距刮具前端较远，而出线端的余线距刮具前端较近。9.一种铁芯卷绕线材的刮漆包膜装置，其特征在于，包括：一夹具，设于一作间歇旋转的搬送装置上；搬送装置提供的搬送流路设有多个工作站，每一工作站所对应的搬送装置侧各设有一夹具；夹具设有一第一夹爪可用以夹持一铁芯，铁芯上设有分别朝不同方向以直线伸出铁芯外的卷绕后线材两余线；一刮膜组件，设于该搬送装置提供的搬送流路的一刮膜工作站中，并设于一机台的座架上，刮膜组件设有一刮具，刮具设有可受驱动位移的刮臂，刮臂设有刮刃；该刮具可受驱动以刮刃抵靠该夹具的第一夹爪夹持的铁芯外侧的线材余线表面，并对余线表层漆包膜移刮。10.如权利要求9所述铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞鸿，
申请(专利权)人：万润科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71