组合冷却壁制造技术

本实用新型专利技术是用于高炉炼铁的冷却设备，特别是一种耐热震，耐高温、节能、长寿的组合冷却壁，由单层冷却的球墨铸铁冷却壁和非金属冷却壁组合在一起，形成新的冷却壁，在非金属冷却壁内有２～６根冷却水管，此冷却水管与球墨铸铁冷却壁之间为特种耐火材料，非金属冷却壁中的耐火材料添加有耐高温、导热性能好的钢纤维。球墨铸铁冷却壁和非金属冷却壁的冷却水管进出口设置有保护套管，在球墨铸铁冷却壁的四周设置有固定非金属冷却壁中耐火材料的铸铁筋板框。壁体为方型或长方型。非金属冷却壁中的冷却水管可以为带翅片的厚壁铜管或厚壁无缝钢管。本实用新型专利技术的有益效果是：耐热震、耐高温、节能、长寿，充分利用铜导热能力，尽量减少铜的用量，大幅度降低新建或大修高炉时的投资。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是用于高炉炼铁的冷却设备，是耐热震，耐高温、节能、长 寿的组合冷却壁。
技术介绍
高炉目前普遍使用的球墨铸铁镶砖冷却壁，在原燃料条件改变(球团矿比例超过20%)以后，热震的破坏作用成为冷却壁破损的主要原因，特别是 在提高冶炼强度之后，使用寿命短(二年左右就开始破损)，高炉在开炉三 年以后就需要中修，更换破损的冷却壁并喷补耐火材料造衬。我国2500m3 以上的大型高炉虽然在炉腹和炉腰部位应用铜冷却壁，但铜冷却壁的造价高 (超过10万元/吨)，使投资大幅度增加，因而使生铁成本提高。与此同时， 炉身中、下部仍然使用球墨铸铁镶砖冷却壁，而球墨铸4失镶砖冷却壁的使用 寿命不能和铜冷却壁同步，成为实现炉体长寿的薄弱环节。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种延长高炉炉体使用寿命的组合冷却壁。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的组合冷却壁，其特征在于由单层冷却的铸铁冷却壁和非金 属冷却壁组合在一起，形成新的冷却壁，在所述的非金属冷却壁内有2~6 根冷却水管，此冷却水管与铸铁冷却壁之间为特种耐火材料，非金属冷却壁 中的耐火材料添加有耐高温、导热性能好的钢纤维。所述的铸铁冷却壁和非金属冷却壁的冷却水管进出口设置有保护套管， 在铸铁冷却壁的四周设置有固定非金属冷却壁中耐火材料的铸铁筋板框。所述的壁体为方型或长方型。所述的非金属冷却壁中的冷却水管可以为带翅片的铜管或无缝钢管。 所述的非金属冷却壁中的冷却水管可以为带翅片的厚壁铜管或厚壁无 缝钢管。所述的在非金属冷却壁的耐火材料中添加有高导热、耐高温的钢纤维。所述的铸铁冷却壁为球墨铸铁冷却壁或普通铸4失冷却壁。本技术的有益效果是比球墨铸铁冷却壁和铜冷却壁托砖效果更 好；能够抵御高炉使用球团矿以后热沖击的破坏作用，延长炉体的使用寿命； 在充分利用铜导热能力的同时，又尽量减少铜的用量，能够大幅度降低新建 或大修高炉时的投资；可根据高炉各部位热负荷的不同，确定组合冷却壁的 冷却强度并选用不同的耐火材料。附图说明图l是本技术结构示意圓。图2是图1的仰视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1、 2所示，本技术的组合冷却壁，其特征在于由单层冷却的 铸铁冷却壁1和非金属冷却壁4组合在一起，形成新的冷却壁，在所述的非 金属冷却壁4内有2 ~ 6根冷却水管3,此冷却水管3与铸铁冷却壁1之间 为特种耐火材料2，非金属冷却壁4中的耐火材料5添加有耐高温、导热性 能好的钢纤维。图1中的标8为吊环。所述的铸铁冷却壁1和非金属冷却壁4的冷却水管3进出口设置有保护 套管6，在铸碌失冷却壁1的四周设置有固定非金属冷却壁中耐火材料5的铸 铁筋板框7。所述的组合冷却壁的壁体为方型或长方型。所述的非金属冷却壁4中的冷却水管3可以为带翅片的铜管或无缝钢管。所述的非金属冷却壁4中的冷却水管3可以为带翅片的厚壁铜管或厚壁 无缝钢管。所述的非金属冷却壁的耐火材料5中添加有高导热、耐高温的钢纤维。 所述的铸铁冷却壁为球墨铸铁冷却壁或普通铸铁冷却壁。权利要求1、一种组合冷却壁，其特征在于由单层冷却的铸铁冷却壁和非金属冷却壁组合在一起，形成新的冷却壁，在所述的非金属冷却壁内有2～6根冷却水管，此冷却水管与铸铁冷却壁之间为特种耐火材料，非金属冷却壁中的耐火材料添加有耐高温、导热性能好的钢纤维。2、 根据权利要求1所述的组合冷却壁，其特征在于所述的铸铁冷却壁 和非金属冷却壁的冷却水管进出口设置有保护套管，在铸铁冷却壁的四周设 置有固定非金属冷却壁中耐火材料的铸铁筋板框。3、 根据权利要求1所述的组合冷却壁，其特征在于所述的壁体为方型 或长方型。4、 根据权利要求1所述的组合冷却壁，其特征在于所述的非金属冷却 壁中的冷却水管可以为带翅片的铜管或无缝钢管。5、 才艮据权利要求1所述的组合冷却壁，其特征在于所述的非金属冷却 壁中的冷却水管可以为带翅片的厚壁铜管或厚壁无缝钢管。6、 根据权利要求1所述的组合冷却壁，其特征在于所述的铸铁冷却壁 为球墨铸铁冷却壁或普通铸铁冷却壁。专利摘要本技术是用于高炉炼铁的冷却设备，特别是一种耐热震，耐高温、节能、长寿的组合冷却壁，由单层冷却的球墨铸铁冷却壁和非金属冷却壁组合在一起，形成新的冷却壁，在非金属冷却壁内有2～6根冷却水管，此冷却水管与球墨铸铁冷却壁之间为特种耐火材料，非金属冷却壁中的耐火材料添加有耐高温、导热性能好的钢纤维。球墨铸铁冷却壁和非金属冷却壁的冷却水管进出口设置有保护套管，在球墨铸铁冷却壁的四周设置有固定非金属冷却壁中耐火材料的铸铁筋板框。壁体为方型或长方型。非金属冷却壁中的冷却水管可以为带翅片的厚壁铜管或厚壁无缝钢管。本技术的有益效果是耐热震、耐高温、节能、长寿，充分利用铜导热能力，尽量减少铜的用量，大幅度降低新建或大修高炉时的投资。文档编号C21B7/00GK201212040SQ20082001380公开日2009年3月25日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日专利技术者柯 张, 张殿有 申请人:张殿有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合冷却壁，其特征在于由单层冷却的铸铁冷却壁和非金属冷却壁组合在一起，形成新的冷却壁，在所述的非金属冷却壁内有２～６根冷却水管，此冷却水管与铸铁冷却壁之间为特种耐火材料，非金属冷却壁中的耐火材料添加有耐高温、导热性能好的钢纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿有，张柯，
申请(专利权)人：张殿有，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]