【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种炼铁炉。现在乡镇企业中，广泛使用的小型炼铁炉，其炉膛多是朝天敝口的。这样带来两个问题一是大量的热能，白白跑掉了，浪费焦碳；二是炉膛内产生的没有完全燃烧的一氧化碳也跑放空气中，污染环境。本技术的目的是提供一种热能循环炼铁炉，它能将排放在大气中的热能及一氧化碳回收，重新吹回炉膛内。本技术的目的是这样实现的在小型炼铁炉的炉膛的上口，有回收罩，回收罩通过管道，伸入耐高温水轮鼓风机内，耐高温水轮鼓风机的吹风口伸入炼铁炉的炉膛内，鼓风机靠电动机驱动。点燃炼铁炉后，热能及一氧化碳集中在回收罩内，在鼓风机抽力作用下，抽回鼓风机内，再顺着吹风口，吹入炉膛内。如此往复循环，吹风口始终向炉膛内吹入热风。耐高温水轮鼓风机靠循环水降温，以保护鼓风机。本技术与现有技术相比，具有以下优点1、由于将热能回收，再次吹入炉膛内，因此，在炼铁时节省大量焦碳，据粗步计算，约节省焦碳在30％以上，提高经济效益。2、由于把在炉膛内的未完全燃烧的一氧化碳回收，再次吹入炉膛内，进行充分燃烧，变成二氧化碳排放，因此，减少了环境污染，创造了良好的社会效益。3、由于吹风口始终吹热风，使炼出的铁质量有所提高。以下结合附图，进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的原理结构示意图(局剖)。图2是图1的右视图(局剖)。在炉膛1上口，有回收罩2，回收罩通过管道3伸入耐高温水轮鼓风机5内，耐高温水轮鼓风机的吹风口伸入炼铁炉的炉膛内。4是水箱，向鼓风机提供循环水，以降低鼓风机温度，保护鼓风机。6是电动机，用来驱动鼓风机，7是支架，支撑鼓风机和电动机。权利要求1.一种热循环炼铁炉，有炼铁炉炉膛1，其特征是...
【技术保护点】
一种热循环炼铁炉，有炼铁炉炉膛１，其特征是：在炼铁炉的炉膛上口，有回收罩２，回收罩通过管道３，伸入耐高温水轮鼓风机５内，耐高温水轮鼓风机的吹风口伸入炼铁炉的炉膛内，水箱４的水管通入耐高温水轮鼓风机的内腔，电动机６的主轴通过皮带与耐高温水轮鼓风机转轴相连。
【技术特征摘要】
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