APS/MES精益制造管理系统技术方案

APS/MES精益制造管理系统，包括系统硬件及系统软件，硬件内的软件集成在主系统软件内，与主系统无轨对接；系统硬件包括：与主机服务器连接的工业触摸一体机及LED电子看板和用于读RFID卡的RFID读卡器，无线接收和发射装置通过传感器与主机服务器及手持终端和终端触摸屏连接，主机服务器还与物流配送中心的主机及发货中心的主机连接；系统软件包括：供应链管理、销售管理、采购管理、仓存管理、委外加工、生产任务单、工艺路线、车间排产计划、手持终端模块、终端触摸屏、物料配送、LED电子看板控制系统软件模块；系统软件管理模块分为：基础资料模块、供应链管理模块、设备管理模块、生产管理模块、手持终端模块；各模块由与其对应的子模块组成。

APS/MES lean manufacturing management system

APS/MES lean manufacturing management system, including system hardware and system software, hardware software integration in the main system software, trackless docking with the main system; the hardware of the system includes: and the host server connects the industrial touch one machine and LED and electronic Kanban is used to read the RFID card RFID card reader, wireless transmitting and receiving device through the sensor and the host server and the handheld terminal and touch screen connected to the host server and the logistics distribution center and shipping center of the host host connection; the system software includes: chain management, sales management, procurement management, inventory management, outsourcing processing, production orders, process, workshop production plan, handheld terminal terminal module, touch screen, material distribution, LED electronic Kanban control system software module supply; management system software module is divided into: basic data The module, the supply chain management module, the equipment management module, the production management module and the handheld terminal module; each module is composed of its corresponding sub modules.

【技术实现步骤摘要】
APS/MES精益制造管理系统
本专利技术涉及制造管理信息交流及信息控制系统，特别涉及APS/MES精益制造管理系统。
技术介绍
由于市场竞争压力越来越大，生产制造企业现状存在的问题：一般的生产制造现场是由人工统计产量、损耗、工件进度等数据，存在数据统计不准确，耗费大量人工，而且数据统计时间长，不能有效提供及时的信息给管理者，管理者不了解订单的时时进展，不清楚每份订单的进度，除统计人员外，更需要专职的跟单人员了解生产现场的信息，耗费人力，由于生产制造现场的数据量太大，跟单人员无法实现每一份订单都不能及时清楚了解进度，生产设备的利用情况不明，无法准确核算边际成本。如需准确了解以上信息，需要增加更多人员才能统计到大量的生产数据(例如产量、加工的工件、产品的损耗、设备转速、设备环境的温度、湿度、设备的操作时间、设备开机时间、停机时间、待料时间、维修时间等)，不清楚生产制造现场的瓶颈工序，造成生产现场大量的半成品库存，而且生产制造周期因为发生问题的信息反馈速度慢，处理问题的时效性也大大降低，影响了生产企业的交货周期，进而影响了企业的资金周转率，增加了成本，降低了企业竞争力。现有技术中这种依靠人工统计，跟单了解生产进度、产品制造各种工序等繁琐，缓慢的工作效率，增加了生产成本，企业无法与时俱进。企业的数据采集、分析、统计存在一定的滞后性，操作人员对生产、销售、库存等的跟进、调整，因此不具即时性。而客户及上游厂商、下游厂商，物流环节亦无法实时了解企业的生产状况及流通情况，信息知悉闭塞，滞后。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可实时接受来自ERP系统的工单、BOM、制程、供货方、库存、制造指令等信息，同时把生产方法、人员指令、制造指令等下达给人员、设备等控制层，再实时地把生产结果、人员反馈、设备操作状态结果、库存状况，质量状况等动态地反馈给ERP系统，从而提高生产效率，降低成本的APS/MES精益制造管理系统。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：APS/MES精益制造管理系统，包括系统硬件及系统软件，硬件内的软件集成在主系统软件内，与主系统无轨对接；系统硬件包括；与主机服务器连接的工业触摸一体机及LED电子看板和用于读RFID卡的RFID读卡器，无线接收和发射装置通过传感器与主机服务器及手持终端和终端触摸屏连接，所述主机服务器还与物流配送中心的主机及发货中心的主机连接；系统软件包括：供应链管理、销售管理、采购管理、仓存管理、委外加工、生产任务单、工艺路线、车间排产计划、手持终端模块、终端触摸屏、物料配送、LED电子看板控制系统软件模块；系统软件模块：系统软件管理模块分为：基础资料模块、供应链管理模块、设备管理模块、生产管理模块、手持终端模块。所述各模块由与其对应的子模块组成。本专利技术采用上述技术方案后，可以达到以下有益效果：1、生产扁平化、少人化。本专利技术能够帮助企业快速实现组织扁平化、反应敏捷化、少人化，让企业高管真正随时随地控制、协调制造过程，为企业高管拓宽制造过程中的信息的深度、广度和透明度，帮助企业提高资金周转速度和市场灵敏度，大幅度降低成本，提高企业反应速度和效率、彻底排除浪费，以迅速提升核心竞争力。2、数据动态化。本专利技术与生产设备和现场硬件集成，充分发挥最大效能，实现数据实时采集、动态分析，动态统计处理，真正达到实时掌握的目的。无论长期或短期的计划，无论是周计划、日计划、设备计划，本专利技术都能给出有最优化计划方式，并持续滚动计算计划的执行情况。3、智能反应，形成新计划。本专利技术是根据生产现场实际情况做出相应反应的智能化系统，它会根据物料、生产能力、工装夹具、设备异常、出勤人员等等信息变动来自动调整下一步计划，形成新的计划，根据实际情况做出最优的安排，解决制造同步化问题。4、具创造性。本专利技术直接在生产设备上(可兼容上百种设备，特殊的不兼容的，可手动录入)连接数据采集器，自动采集数据，避免人工采集，节省了人工成本，而且采集的数据量及时精准，通过现场数据采集直接反馈至主机服务器，通过主机服务器发送信息给相关部门的负责人员，提高了处理问题的时效性，而且通过电子显示看板及时将生产及生产问题等信息反应出来，主机服务器及时可以看到每一台设备生产的产品，每一份订单的生产进度自然掌握，实现了制造信息的共享，通过此信息的共享可实现降低半成品库存、消除等待浪费、管理浪费、派产不均衡等等问题，提高了制造企业应对市场的灵活度，缩短了制造周期，提高了资金周转率。5、提高了生产效率。本专利技术将制造企业生产现场的信息实现及时、准确地传递给所需人员，并看板显示，实现信息共享，是一套高度精细化和智能化的制造信息交流系统，以使企业向生产制造柔性化和管理精细化方向发展，提高市场应对的实时性和灵活性，增加企业制造过程的信息交流速度，进而通过有效的信息做出决策，实现降低不良品率，改善生产线的运行效率，消除生产等待浪费、管理浪费、制造过多的浪费，降低生产成本，提高产品边际效应、核心功能，提高企业交货周期和资金周转率。6、时效性。本专利技术使企业告别铺天盖地的纸张，告别手工单产生的错误，把任务加工单、QC工程图、加工图纸、汇报单等所有图纸表格单据一并纳入PLC工业触摸屏终端，操作人员可以更快捷、更方便的调出岗位职责内生产所需的资料，减少错误和查找时间，更不会出现资料丢失的现象；信息滞后导致管理人员桌台摆放的往往是昨天或更早时间的汇报单和异常处理申请。通过本专利技术系统，不需要跟单或统计人员重复繁琐的工作，不需要一级一级上报申请异常处理，而这些都是通过采用终端硬件采集系统完成，使您坐在办公室几秒之内即可通过主机服务器了解每个订单生产制造的所有信息。7、经济效益广阔。本专利技术通过整合，克服了现有技术的缺陷，可有效地提高生产效率，实时解决问题，具有广阔的市场经济效益。附图说明图1为本专利技术的原理图。附图标记说明1、主机服务器2、工业触摸一体机3、LED电子显示看板4、RFID物料配卡中心5、异常信号接受系统6、企业主机61、企业主机7、无线接收和发射装置8、手持终端9、手持终端10、终端触摸屏1、终端触摸屏12、物流配送中心主机13、发货中心主机。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明：如图1所示图1为本专利技术的原理图。在图1中，APS/MES精益制造管理系统，主机服务器1(计划总调度平台及生产资源运营管理平台)与工业触摸一体机2连接，工业触摸一体机2可以实时调取主机服务器1中的相关数据参阅(相关责任人亦可通过指令于工业触摸一体机2上进行处理作业)，同时，主机服务器1还与电子显示看板3连接，电子显示看板3可以实时显示各部门相关资料(可以公开的)，主机服务器1还与REID读卡器物料配卡中心4连接，主机服务器1亦与物流配送中心主机12及发货中心主机13连接，同时主机服务器1通过GPRS无线网络与异常信号接收器5连接，异常信号接收器5在接收到系统发送的异常信号时，会进行异常信号汇总及处理工作，并及时反馈至主机服务器1，启动安保系统，保障系统的正常运作，主机服务器1还与企业主机6、61及无线接收和发射装置7连接，可以接收无线接收和发射装置7的信号，同时，亦可将主机服务器1的相关信息及指令通过无线接收和发射装置7发射至手持终端8、9上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
APS/MES精益制造管理系统，包括系统硬件及系统软件，其特征在于：(1)硬件内的软件集成在主系统软件内，与主系统无轨对接；(2)系统硬件包括：与主机服务器连接的工业触摸一体机及LED电子看板和用于读RFID卡的RFID读卡器，无线接收和发射装置通过传感器与主机服务器及手持终端和终端触摸屏连接，所述主机服务器还与物流配送中心的主机及发货中心的主机连接；(3)系统软件包括：供应链管理、销售管理、采购管理、仓存管理、委外加工、生产任务单、工艺路线、车间排产计划、手持终端模块、终端触摸屏、物料配送、LED电子看板控制系统软件模块；(4)系统软件模块：系统软件管理模块分为：基础资料模块、供应链管理模块、设备管理模块、生产管理模块、手持终端模块。

【技术特征摘要】
1.APS/MES精益制造管理系统，包括系统硬件及系统软件，其特征在于：(1)硬件内的软件集成在主系统软件内，与主系统无轨对接；(2)系统硬件包括：与主机服务器连接的工业触摸一体机及LED电子看板和用于读RFID卡的RFID读卡器，无线接收和发射装置通过传感器与主机服务器及手持终端和终端触摸屏连接，所述主机服务器还与物流配送中心的主机及发货中心的主机连接；(3)系统软件包括：供应链管理、销售管理、采购管理、仓存管理、委外加工、生产任务单、工艺路线、车间排产计划、手持终端模块、终端触摸屏、物料配送、LED电子看板控制系统软件模块；(4)系统软件模块：系统软件管理模块分为：基础资料模块、供应链管理模块、设备管理模块、生产管理模块、手持终端模块。2.根据权利要求1所述的APS/MES精益制造管...

【专利技术属性】
技术研发人员：江素琴，
申请(专利权)人：宁波爱折腾供应链管理有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33