一种悬挑式卸料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挑式卸料平台,安装在第一楼板上，所述悬挑式卸料平台包含固定安装架和工作平台，固定安装架包含两根互相平行的主梁，主梁一端固定于第一楼板上，另一端伸出楼板处于挑空状态，工作平台包含两根互相平行的副梁和固接在副梁远离第一楼板的一端的工作部，两根主梁上彼此相对的一侧开设有滑槽，两根副梁插入两个滑槽与滑槽滑动配合，副梁与滑槽配合的上下表面均设置有多个滚珠，达到了能够在工作过程中调整工作平台伸出楼板的距离的目的。

A cantilever type unloading platform

【技术实现步骤摘要】
一种悬挑式卸料平台
本技术涉及一种卸料平台，特别涉及一种悬挑式卸料平台。
技术介绍
卸料平台是施工现场常搭设的临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。现有的悬挑式卸料平台是整体式的，包含主梁和工作平台，主梁一端固定在楼板上，另一端与工作平台固接且伸出楼板，工作人员在工作平台上进行卸料。现有技术的不足之处在于，工作平台伸出楼板的距离在主梁固定时就已经确定，在施工过程中不能根据实际工作情况调节工作平台伸出楼板的长度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种悬挑式卸料平台，能够在工作过程中调整工作平台伸出楼板的距离。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种悬挑式卸料平台，安装在第一楼板上，所述悬挑式卸料平台包含固定安装架和工作平台，固定安装架包含两根互相平行的主梁，主梁一端固定于第一楼板上，另一端伸出楼板处于挑空状态，工作平台包含两根互相平行的副梁和固接在副梁远离第一楼板的一端的工作部，两根主梁上彼此相对的一侧开设有滑槽，两根副梁插入两个滑槽与滑槽滑动配合，副梁与滑槽配合的上下表面均设置有多个滚珠。通过采用上述技术方案，副梁能够带动工作部沿主梁的滑槽滑动，达到调整工作平台伸出第一楼板的距离，滚珠能够大大降低副梁在滑槽内滑动的摩擦力。较佳的，副梁上垂直于滑槽开口的方向设置有若干紧定块，紧定块贯通副梁与滑槽的槽型底面配合以固定副梁与主梁的相对位置。通过采用上述技术方案，紧定块与滑槽的槽型底面配合能够固定主梁与副梁的相对位置，从而固定工作部的相对位置。较佳的，副梁远离主梁的一侧设置有紧定板，紧定块固接在紧定板上。通过采用上述技术方案，移动紧定板能够带动所有的紧定块移动，方便统一移动紧定块。较佳的，紧定板上设置有若干压紧螺栓，压紧螺栓穿过紧定板与副梁螺纹连接。通过采用上述技术方案，拧紧压紧螺栓，压紧螺栓会带动紧定板向副梁移动，从而使紧定块向滑槽的槽型底面移动，最终使紧定块与滑槽的槽型底面紧密配合。较佳的，滑槽槽型底面设置有锯齿纹，紧定块与滑槽配合的面具有与滑槽槽型底面相适配的锯齿纹。通过采用上述技术方案，紧定块与滑槽的配合摩擦力更大，制动副梁与主梁相对滑动的效果更好。较佳的，滑槽槽型底面设置有与紧定块配合的通孔，紧定块插入通孔内。通过采用上述技术方案，紧定块插入通孔的方式与滑槽配合，制动副梁与主梁的相对滑动。较佳的，所述悬挑式卸料平台还包含若干根用于吊装固定工作平台的钢丝绳，工作部的底部靠近主梁的两侧固接有吊耳，第一楼板上存在第二楼板，第二楼板上预埋有固定环，钢丝绳两端分别卡接在吊耳和固定环上，钢丝绳处于张紧状态。通过采用上述技术方案，钢丝绳能够分担大部分工作平台的重力，增大工作平台的安全性。较佳的，工作部包含固接于副梁上方的底板和护板，底板朝向第一楼板的一边铰接有坡板，护板固接于底板上坡板所在一边的其他边的上方。通过采用上述技术方案，护板能在工作过程中防护工作人员，防止人员从平台上摔落，坡板能够方便工作人员将施工材料从工作平台上卸下。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过副梁与主梁滑动配合的结构，工作平台能够沿主梁滑动，实现了调整工作平台伸出第一楼板距离的目的；2.通过在副梁上设置紧定块与主梁滑槽配合，能够固定主梁与副梁的相对位置，从而实现相对固定工作平台与第一楼板之间的距离。附图说明图1是实施例一的外形示意图；图2是图1中的局部A的放大图；图3是图1中的局部B的放大图；图4是实施例一中固定安装架和工作平台的配合示意图；图5是图4中局部D的放大图；图6是图4中局部C的放大图；图7是实施例一中主梁和副梁配合的截面示意图；图8是实施例二中主梁和副梁配合的截面示意图。图中，11、主梁；111、滑槽；112、通孔；2、工作平台；21、副梁；211、滚珠；212、紧定块；213、紧定板；214、压紧螺栓；22、工作部；221、底板；222、护板；223、坡板；224、吊耳；3、第一楼板；31、第二楼板；311、固定环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一：如图1所示，一种悬挑式卸料平台，安装在第一楼板3上，所述悬挑式卸料平台包含固定安装架、工作平台2和钢丝绳4，固定安装架为两根互相平行的主梁11，主梁11一端固定在第一楼板3上，另一端伸出第一楼板3挑空，工作平台2挑空且与第一楼板3滑动配合，钢丝绳4处于张紧状态，一端卡接在工作平台2上，另一端卡接在位于第一楼板3上方的第二楼板31上。如此设置，工作平台2通过主梁11和钢丝绳4支撑，保证工作台2的安全平稳性，工作平台2能够沿主梁11滑动，调整工作平台2伸出第一楼板3的距离。如图4所示，两根主梁11上彼此相对的一侧开设有滑槽111，工作平台2包含两根互相平行的副梁21和固接在副梁21远离第一楼板3的一端的工作部22，两根副梁21插入两个滑槽111与滑槽111滑动配合，副梁21与滑槽111配合的上下表面均设置有多个滚珠211（见图5）。这样设置，副梁21上的滚珠211能够大幅度降低副梁21与主梁11之间滑动时的摩擦力。如图6和图7所示，副梁21上垂直于滑槽111开口的方向设置有若干紧定块212，紧定块212贯通副梁21与滑槽111的槽型底面配合以固定副梁21与主梁11的相对位置，滑槽111的槽型底面设置有锯齿纹，紧定块212与滑槽111的槽型底面配合的面上设置有与滑槽111槽型底面相适配的锯齿纹，副梁21远离主梁11的一侧设置有紧定板213，紧定块212固接在紧定板213上，紧定板213上还设置有若干压紧螺栓214，压紧螺栓214穿过紧定板213与副梁21螺纹连接。这样设置，拧紧压紧螺栓214，压紧螺栓214能够压紧紧定板213向副梁21移动，紧定板213移动带动紧定块212朝向滑槽111的槽型底面移动，最终使紧定块212与滑槽111抵接，依靠紧定块212和滑槽111之间的摩擦力固定副梁21与主梁11的相对位置，防止副梁21再沿主梁11滑动。如图4所示，工作部22包含固接于副梁21上方的底板221和护板222，底板221朝向第一楼板3的一边铰接有坡板223，护板222固接于底板221上坡板223所在一边的其他边的上方，护板222能够防护工作人员工作时的安全，坡板223能够使工作人员更加容易的在工作部22与第一楼板3之间转运材料。如图1和图2所示，工作部22的底部靠近主梁11的两侧固接有吊耳224，如图3所示，第二楼板31上预埋有固定环311，钢丝绳4两端分别卡接在吊耳224和固定环311上，钢丝绳4处于张紧状态，这样钢丝绳4能够分担工作平台2的一部分重力，保证了工作平台2的稳定性及安全性。本技术的工作原理为：调整工作平台2伸出第一楼板3的距离时，沿滑槽111向外滑动副梁21，使整个工作平台2远离第一楼板3；当工作平台2移动到合适的位置后，拧紧压紧螺栓214，压紧螺栓214能够压紧紧定板213向副梁21移动，紧定板213移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挑式卸料平台，安装在第一楼板（3）上，其特征在于，所述悬挑式卸料平台包含固定安装架和工作平台（2），固定安装架包含两根互相平行的主梁（11），主梁（11）一端固定于第一楼板（3）上，另一端伸出楼板（3）处于挑空状态，工作平台（2）包含两根互相平行的副梁（21）和固接在副梁（21）远离第一楼板（3）的一端的工作部（22），两根主梁（11）上彼此相对的一侧开设有滑槽（111），两根副梁（21）插入两个滑槽（111）与滑槽（111）滑动配合，副梁（21）与滑槽（111）配合的上下表面均设置有多个滚珠（211）。

【技术特征摘要】
1.一种悬挑式卸料平台，安装在第一楼板（3）上，其特征在于，所述悬挑式卸料平台包含固定安装架和工作平台（2），固定安装架包含两根互相平行的主梁（11），主梁（11）一端固定于第一楼板（3）上，另一端伸出楼板（3）处于挑空状态，工作平台（2）包含两根互相平行的副梁（21）和固接在副梁（21）远离第一楼板（3）的一端的工作部（22），两根主梁（11）上彼此相对的一侧开设有滑槽（111），两根副梁（21）插入两个滑槽（111）与滑槽（111）滑动配合，副梁（21）与滑槽（111）配合的上下表面均设置有多个滚珠（211）。2.根据权利要求1所述的一种悬挑式卸料平台，其特征在于：副梁（21）上垂直于滑槽（111）开口的方向设置有若干紧定块（212），紧定块（212）贯通副梁（21）与滑槽（111）的槽型底面配合以固定副梁（21）与主梁（11）的相对位置。3.根据权利要求2所述的一种悬挑式卸料平台，其特征在于：副梁（21）远离主梁（11）的一侧设置有紧定板（213），紧定块（212）固接在紧定板（213）上。4.根据权利要求3所述的一种悬挑式卸料平台，其特征在于：紧定板（213）上设置有若干压紧螺栓（214...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞超，张晓光，裴龙飞，金世殊，
申请(专利权)人：天津市盛泰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12