缝纫机布料输送机构制造技术

本实用新型专利技术设计一种缝纫机布料输送机构，其设计要点在于包括托轮、从动轮、以及控制托轮升降的升降操作机构和控制托轮转动的摆动操作机构，从动轮转动定位于所述缝纫机的机台，当托轮上升时，托轮与从动轮分离，当托轮下降到位时，托轮与从动轮相抵传动；所述升降操作机构包括：用于托轮转动定位的托轮座，用于托轮座升降滑动支撑的支撑架，以及联动托轮座升降运动的第一气缸；所述摆动操作机构将缝纫机的主轴动力通过联动部件联动传递至所述托轮，并带动托轮转动。通过上述结构，由摆动操作机构联动托轮转动，由升降操作机构控制托轮升降，从而实现布料匀速稳定输送，有效保证缝纫的效果和质量。

Sewing machine cloth conveying mechanism

The utility model relates to a sewing machine cloth feeding mechanism, the design comprises a supporting wheel, a driven wheel, and the lifting operation control mechanism and a control roller lifting wheel rotation swing operation mechanism, the driven wheel to rotate positioned on the sewing machine machine, when the wheel rises, and driven roller when the roller wheel is separated, falling into place, a supporting wheel and driven wheel offset drive; the lifting operation mechanism includes: roller roller seat rotation positioning for supporting rack wheel seat lifting sliding support for the first cylinder and linkage wheel seat lifting movement; the operating mechanism of the spindle swing the power of the sewing machine to the transfer roller through a linkage component linkage, and drive wheel rotation. Through the above structure, the swing operation mechanism is connected with the supporting wheel to rotate, and the lifting operation mechanism controls the lifting of the supporting wheel, thereby achieving uniform and stable delivery of cloth, and effectively ensuring the effect and quality of sewing.

【技术实现步骤摘要】
缝纫机布料输送机构
本技术涉及缝纫机领域，是一种缝纫机布料输送机构。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。现有缝纫机在缝纫过程中，仍需要人工手动完成布料的输送，由于手动不易掌握输送的速率，易导致缝纫间距过大或过小，影响缝纫效果和质量。为此，有待对现有的缝纫机布料输送机构进行改进。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种缝纫机布料输送机构，使其解决现有缝纫机依靠手动输送布料，不易掌握输送速率，易导致缝纫效果和质量欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种缝纫机布料输送机构，该输送机构安装于缝纫机的壳体，其特征在于包括托轮、从动轮、以及控制托轮升降的升降操作机构和控制托轮转动的摆动操作机构，从动轮转动定位于所述缝纫机的机台，当托轮上升时，托轮与从动轮分离，当托轮下降到位时，托轮与从动轮相抵传动；所述升降操作机构包括：用于托轮转动定位的托轮座，用于托轮座升降滑动支撑的支撑架，以及联动托轮座升降运动的第一气缸；所述摆动操作机构包括：与所述缝纫机的主轴连接并同步转动的偏心轮，一端与偏心轮活动套接定位的送料连杆，各一端与送料连杆另一端同时活动铰接的长摆动板和短摆动板，一端与长摆动板另一端活动铰接的送料曲柄，一摆动端与短摆动板另一端活动铰接的摆动板座，与送料曲柄另一端固定连接的传动轴，以及对所述摆动板座、传动轴形成摆转定位的外罩，外罩固定于所述壳体；所述传动轴一端伸出外罩并固定连接第一传动曲柄一端，第一传动曲柄另一端活动铰接摆动连杆一端，摆动连杆另一端活动铰接第二传动曲柄一端，第二传动曲柄另一端通过单向轴承传动连接所述托轮；上述结构的联动关系为：缝纫机的主轴联动所述偏心轮转动，偏心轮联动所述送料连杆摆动，送料连杆联动所述长摆动板、短摆动板沿各自铰接位摆动，长摆动板联动所述送料曲柄摆动，送料曲柄联动所述传动轴相对于所述壳体摆转，传动轴联动所述第一传动曲柄、摆动连杆、第二传动曲柄依次摆动，第二传动曲柄联动单向轴承带动所述托轮转动。通过上述结构，由摆动操作机构联动托轮转动，由升降操作机构控制托轮升降，从而实现布料匀速稳定输送，有效保证缝纫的效果和质量。上述缝纫机布料输送机构中，所述升降操作机构包括一端与摆动板座另一摆动端活动铰接的调节板，一端与调节板另一端活动铰接的针距调节器，与针距调节器另一端的弧形面相抵的调节旋钮，针距调节器、调节旋钮均摆转定位于所述外罩；初始状态下，所述摆动板座在所述调节旋钮、针距调节器、调节板的铰接支撑作用下保持不动，当转动所述调节旋钮时，调节旋钮联动针距调节器、调节板带动摆动板座形成角度调节。通过调节摆动板座的角度，从而调节送料连杆、长摆动板、送料曲柄的摆动幅度，进而改变传动轴的摆转幅度，最终实现托轮转动速率的调节，即调节布料输送速度。上述缝纫机布料输送机构中，所述托轮座固定连接竖向的导杆，所述支撑架固定连接竖向的导套，导杆与导套滑动套接配合，且导杆顶部固定连接用于导杆向下滑动时限位的第一联动块，第一联动块顶部与支撑架之间设有用于所述导杆滑动复位的复位弹簧，第一联动块设有连体的联动臂，所述支撑架侧面设有适配联动臂随导杆竖向滑动的第一滑孔；所述第一气缸固定于支撑架该侧面，第一气缸的活塞杆与所述导杆呈平行设置，活塞杆端部固定连接托轮提升板，托轮提升板伸入所述第一滑孔内支撑相抵所述联动臂底部。通过该结构，第一气缸的活塞杆带动托轮提升板向上运动时，带动第一联动块、导杆、托轮座一并向上运动，实现托轮的提升操作，当第一气缸的活塞杆复位时，托轮座、导杆、第一联动块在复位弹簧作用下复位，并与所述从动轮相抵传动，实现布料的输送。上述缝纫机布料输送机构中，所述支撑架外侧面固定连接第二气缸，第二气缸的活塞杆与所述导杆平行，该活塞杆端部固定连接压脚提升板，压脚提升板设有两个支撑脚，所述支撑架设有适配该两个支撑脚随活塞杆竖向滑动的两个第二滑孔，其中一个支撑脚穿过对应的第二滑孔并支撑相抵所述第一联动块底部，另一个支撑脚穿过对应的第二滑孔并支撑相抵第二联动块底部。第二联动块用于连接缝纫机的压脚，通过该结构，使托轮既能实现独立提升操作，又能与缝纫机的压脚配合实现共同提升操作，以适配不同的缝纫工况。上述缝纫机布料输送机构中，所述支撑架外侧面分别设有对所述托轮提升板、压脚提升板手动控制提升的托轮提升凸轮手柄和压脚提升凸轮手柄，托轮提升凸轮手柄和压脚提升凸轮手柄的各凸轮部位均旋转定位于所述支撑架侧面，且各凸轮面分别与对应的所述凸轮提升板、压脚提升板的板底面支撑相抵。从而在手动布料输送和自动布料输送间形成切换。本技术能够实现缝纫过程中布料的自动输送，输送速率可调，且较为稳定，有效保证缝纫的效果和质量，降低了缝纫操作的难度，适合于各类缝纫机的布料自动输送机构使用，或同类产品的结构改进。附图说明图1是本技术安装于缝纫机的立体结构示意图一。图2是本技术安装于缝纫机的立体结构示意图二。图3是本技术的安装结构示意图一。图4是本技术的安装结构示意图二。图5是本技术的安装结构示意图三。图6是本技术摆动操作机构的局部结构示意图一。图7是本技术摆动操作机构的局部结构示意图二。图中序号及名称为：1、机壳，2、机台，3、摆动操作机构，301、偏心轮，302、送料连杆，303、调节旋钮，304、外罩，305、摆动连杆，306、第二传动曲柄，307、单向轴承，308、长摆动板，309、短摆动板，310、摆动板座，311、调节板，312、针距调节器，313、送料曲柄，314、传动轴，315、第一传动曲柄，4、升降操作机构，401、托轮座，402、导杆，403、导套，404、支撑架，4041、第一滑孔，4042、第二滑孔，405、第一联动块，4051、联动臂，406、第二联动块，407、压脚提升板，4071、支撑脚，408、第一气缸，409、托轮提升板，410、第二气缸，411、压脚提升凸轮手柄，412、托轮提升凸轮手柄，5、托轮，6、从动轮。具体实施方式现结合附图，对本技术作进一步描述。如图1-7所示，该缝纫机布料输送机构安装于缝纫机的壳体1，其主体包括托轮5、从动轮6、以及控制托轮升降的升降操作机构4和控制托轮转动的摆动操作机构3，从动轮转动定位于缝纫机的机台2，当托轮上升时，托轮与从动轮分离，当托轮下降到位时，托轮与从动轮相抵传动。升降操作机构4包括：用于托轮5转动定位的托轮座401，用于托轮座升降滑动支撑的支撑架404，以及联动托轮座升降运动的第一气缸408，具体结构为：托轮座固定连接竖向的导杆402，支撑架固定连接竖向的导套403，导杆与导套滑动套接配合，且导杆顶部固定连接用于导杆向下滑动时限位的第一联动块405，第一联动块顶部与支撑架404之间设有用于所述导杆滑动复位的复位弹簧，第一联动块设有连体的联动臂4051，支撑架侧面设有适配联动臂随导杆竖向滑动的第一滑孔4041。第一气缸固定于支撑架该侧面，第一气缸的活塞杆与导杆呈平行设置，活塞杆端部固定连接托轮提升板409，托轮提升板伸入第一滑孔内支撑相抵联动臂底部。支撑架外侧面还固定连接第二气缸410，第二气缸的活塞杆与导杆平行，该活塞杆端部固定连接压脚提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机布料输送机构，该输送机构安装于缝纫机的壳体（1），其特征在于该输送机构包括托轮（5）、从动轮（6）、以及控制托轮升降的升降操作机构（4）和控制托轮转动的摆动操作机构（3），从动轮转动定位于所述缝纫机的机台（2），当托轮上升时，托轮与从动轮分离，当托轮下降到位时，托轮与从动轮相抵传动；所述升降操作机构包括：用于托轮转动定位的托轮座（401），用于托轮座升降滑动支撑的支撑架（404），以及联动托轮座升降运动的第一气缸（408）；所述摆动操作机构包括：与所述缝纫机的主轴连接并同步转动的偏心轮（301），一端与偏心轮活动套接定位的送料连杆（302），各一端与送料连杆另一端同时活动铰接的长摆动板（308）和短摆动板（309），一端与长摆动板另一端活动铰接的送料曲柄（313），一摆动端与短摆动板另一端活动铰接的摆动板座（310），与送料曲柄另一端固定连接的传动轴（314），以及对所述摆动板座、传动轴形成摆转定位的外罩（304），外罩固定于所述壳体（1）；所述传动轴一端伸出外罩并固定连接第一传动曲柄（315）一端，第一传动曲柄另一端活动铰接摆动连杆（305）一端，摆动连杆另一端活动铰接第二传动曲柄（306）一端，第二传动曲柄另一端通过单向轴承（307）传动连接所述托轮；上述结构的联动关系为：缝纫机的主轴联动所述偏心轮转动，偏心轮联动所述送料连杆摆动，送料连杆联动所述长摆动板、短摆动板沿各自铰接位摆动，长摆动板联动所述送料曲柄摆动，送料曲柄联动所述传动轴相对于所述壳体摆转，传动轴联动所述第一传动曲柄、摆动连杆、第二传动曲柄依次摆动，第二传动曲柄联动单向轴承带动所述托轮转动。...

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机布料输送机构，该输送机构安装于缝纫机的壳体（1），其特征在于该输送机构包括托轮（5）、从动轮（6）、以及控制托轮升降的升降操作机构（4）和控制托轮转动的摆动操作机构（3），从动轮转动定位于所述缝纫机的机台（2），当托轮上升时，托轮与从动轮分离，当托轮下降到位时，托轮与从动轮相抵传动；所述升降操作机构包括：用于托轮转动定位的托轮座（401），用于托轮座升降滑动支撑的支撑架（404），以及联动托轮座升降运动的第一气缸（408）；所述摆动操作机构包括：与所述缝纫机的主轴连接并同步转动的偏心轮（301），一端与偏心轮活动套接定位的送料连杆（302），各一端与送料连杆另一端同时活动铰接的长摆动板（308）和短摆动板（309），一端与长摆动板另一端活动铰接的送料曲柄（313），一摆动端与短摆动板另一端活动铰接的摆动板座（310），与送料曲柄另一端固定连接的传动轴（314），以及对所述摆动板座、传动轴形成摆转定位的外罩（304），外罩固定于所述壳体（1）；所述传动轴一端伸出外罩并固定连接第一传动曲柄（315）一端，第一传动曲柄另一端活动铰接摆动连杆（305）一端，摆动连杆另一端活动铰接第二传动曲柄（306）一端，第二传动曲柄另一端通过单向轴承（307）传动连接所述托轮；上述结构的联动关系为：缝纫机的主轴联动所述偏心轮转动，偏心轮联动所述送料连杆摆动，送料连杆联动所述长摆动板、短摆动板沿各自铰接位摆动，长摆动板联动所述送料曲柄摆动，送料曲柄联动所述传动轴相对于所述壳体摆转，传动轴联动所述第一传动曲柄、摆动连杆、第二传动曲柄依次摆动，第二传动曲柄联动单向轴承带动所述托轮转动。2.根据权利要求1所述的缝纫机布料输送机构，其特征在于所述升降操作机构包括一端与摆动板座另一摆动端活动铰接的调节板（311），一端与调节板另一端活动铰接的针距调节器（312），与针距调节器另一端的弧形面相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金财，张天兵，叶桂伟，
申请(专利权)人：宁波三合鑫自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33