一种药物湿颗粒悬浮干燥工艺和设备制造技术

本发明专利技术一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备涉及制药技术领域，设有干燥管道、进风口、出风口，以及扰流板等设备装置，采用热风扰流悬浮干燥法进行生产。本发明专利技术工艺和设备设计科学、合理，采用热风扰流悬浮干燥法进行生产，使物料的干燥时间相比于顺流干燥时间有数倍之长，在确保物料的干燥的同时，解决物料在顺流过程中的成团或者破碎问题，实现连续流水作业和确保无尘进出料，设有多个检测单元，可以进行在线检测及控制，提升了连续自动化生产的水平,生产效率高，产品质量优良，安全卫生。

A drug wet particle suspension drying process and equipment

The invention relates to a suspension drying process and equipment for medicine wet particles, which relates to the pharmaceutical technology field. It has a drying pipe, an air inlet, an air outlet, and a spoiler. The process and equipment of scientific and reasonable design, production flow disturbance using hot air suspension drying method, the drying time compared to the time of drying the head several times, in order to ensure the drying of material at the same time, in the process of solving the material in the downstream group or broken problem, realize the continuous flow process and ensure clean out the material, is provided with a plurality of detection unit, can be carried out online detection and control, enhance the automation production level, high production efficiency, product quality, safety and health.

【技术实现步骤摘要】
一种药物湿颗粒悬浮干燥工艺和设备
本专利技术涉及制药
，尤其涉及药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备。技术背景当前的许多药物颗粒，其制药过程中的干燥，一般采用烘箱干燥或者流化床干燥。对于粘性大的物料，特别是中药物料，烘箱干燥容易引起结板,物料不容易破开，破开之后的结板物料会产生超过15%的细粉影响包装，而采用流化床干燥的过程容易引起踏床，中国专利号CN200420090989.1文献：公开了一种连续式的流化床设备，属于连续式一步干燥或者造粒，该方法是通过四个分体腔室来解决批次转连续生产问题，但是由于没有对粘性物料做专门的规避，物料在单个流化床中还是一批进入，未能解决粘性物料塌床的问题；另外流化床干燥过程的气流由于一次使用就对外排放，能耗损失难以控制，中国专利号CN200820217657.3文献：公开了一类连续式的振动流化床造粒设备，该设备属于开放单元，属于顺流干燥方法，对于设备的干燥能耗大，热气通过一次及被排放，利用率低，物料和热气流接触时间长。制药过程中，对于刚造粒的物料表面水分大，物料不能汇集，否则容易引起粘接，而当前的立式流化床均采用批次进入物料，不能解决这个问题。后期的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备，对已通过前道成型的药物湿颗粒，采用悬浮干燥工艺，结合使用药物湿颗粒的悬浮干燥设备，进行密闭干燥，步骤如下：A．入料：将已造粒的药物湿颗粒物料（1502），通过料斗（13）进料口（I），加入料斗（13）中，物料（1502）靠自身重力，依次落入密闭的汇集斗（14）和干燥装置干燥管道（15）；B．悬浮干燥及整粒：①物料（1502）在干燥管道（15）中，依靠干燥管道（15）下部进风口（1503）进入的可调控热风（W），利用倾斜的干燥管道（15），减缓自身的下降速度，保持曲线下降速度状态，或呈部分悬浮状态，延长物料（1502）和热风气流的接触时间，干燥物料（1502）...

【技术特征摘要】
1.一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备，对已通过前道成型的药物湿颗粒，采用悬浮干燥工艺，结合使用药物湿颗粒的悬浮干燥设备，进行密闭干燥，步骤如下：A．入料：将已造粒的药物湿颗粒物料（1502），通过料斗（13）进料口（I），加入料斗（13）中，物料（1502）靠自身重力，依次落入密闭的汇集斗（14）和干燥装置干燥管道（15）；B．悬浮干燥及整粒：①物料（1502）在干燥管道（15）中，依靠干燥管道（15）下部进风口（1503）进入的可调控热风（W），利用倾斜的干燥管道（15），减缓自身的下降速度，保持曲线下降速度状态，或呈部分悬浮状态，延长物料（1502）和热风气流的接触时间，干燥物料（1502）；②同时，物料（1502）在干燥管道（15）中，靠自身重力下落，轻微撞击扰流板，起到一定的整粒作用，分散一些已经出现粘性的较大颗粒，以获得相对较均匀的适中颗粒，避免产生超大颗粒；C．排风及回收：①逆向热风（W）通过出风口（1401）排风，并一并带走一些物料（1502）细粉，减少细粉对后道包装的不利影响；②同时，出风口（1401）排出热风（R），可实施热回收，经过除湿、过筛，回收干空气可以再次利用，进入热风进口（1503）；D．出料：经过干燥的物料（1502）到达干燥管道（15）出料口（O），进入后道工序。2.根据权利要求1所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备，其特征在于：所述造粒的药物湿颗粒物料（1502），通过料斗（13）进料口（I），加入料斗（13）中，并从干燥装置入口所设检测单元（1506）通过检测。3.根据权利要求1所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备，其特征在于：所述经过干燥的物料（1502）到达...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立平，王西芳，
申请(专利权)人：江苏仅一联合智造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32