燃烧器后框架冷却制造技术

一种用于燃烧器的管道的后框架包括导轨或径向突起，所述导轨或径向突起围绕后框架周向地延伸且限定后框架的外表面。具有内表面的预成型的盖板附接到后框架的外表面。多个微冷却通道形成于预成型的盖板的内表面和后框架的外表面中的至少一者内。预成型的盖板延伸横跨所述多个微冷却通道。

Post burner frame cooling

A frame for a burner pipe comprises a rail or radial protrusion, outer surface of the rail or radial projection extends circumferentially around the rear frame and the rear frame is defined. The preformed cover plate with the inner surface is attached to the outer surface of the rear frame. A plurality of micro cooling channels are formed in the inner surface of the preformed cover plate and at least one in the outer surface of the rear frame. The preformed cover plate extends across the plurality of micro cooling channels.

【技术实现步骤摘要】
燃烧器后框架冷却
本专利技术一般涉及用于燃烧器的点火器。更具体而言，本专利技术涉及具有后框架的燃烧器，其中，后框架包括用于冷却的微通道(micro-channels)。
技术介绍
在燃气涡轮发动机操作期间，来自压缩机的加压空气流入限定在燃烧器内的头端空间内。加压空气从头端空间流入相应的燃料喷嘴的对应的预混合通道的入口中。燃料在预混合通道内被注入加压空气流中，在预混合通道中，燃料与加压空气混合，以将燃料空气混合物提供至限定在燃料喷嘴下游的燃烧区或燃烧室。燃料空气混合物在燃烧室中燃烧，以产生高温和高速的燃烧气体。燃烧气体从燃烧室经由衬里或管道行进到燃气涡轮发动机的涡轮部分的入口，该衬里或管道在燃烧室和涡轮入口之间至少部分地延伸。后框架通常安装到或形成于管道的下游端处。后框架可以用来增强管道的后端的形状和/或用于将管道安装到诸如压缩机排气壳体的支撑结构。这样，点火器外壳可以经受可能导致点火器引线随时间推移劣化的操作温度。因此，点火器外壳的改善的冷却可以提高点火器的性能。
技术实现思路
各个方面和优点在下文的描述中进行阐述，或者是通过说明书的描述可以显而易见的，或者是可以通过实施本专利技术而习得。本公开的一个实施例涉及一种用于燃烧器的后框架。后框架包括围绕后框架周向地延伸的导轨(rail)。导轨限定后框架的外表面。具有内表面的预成型(preformed)的盖板附接到后框架的外表面。多个微冷却通道形成于预成型的盖板的内表面和后框架的外表面中的至少一者内。预成型的盖板延伸横跨所述多个微冷却通道。除了上述实施例之外，本专利技术还提供包括以下技术方案：技术方案1：根据上述实施例的后框架，其中，所述多个微冷却通道形成于所述预成型的盖板下方的所述后框架的所述外表面中。技术方案2：根据上述实施例的后框架，其中，所述多个微冷却通道形成于所述预成型的盖板的所述内表面中。技术方案3：根据上述实施例的后框架，其中，所述多个微冷却通道中的至少一个微冷却通道的一部分部分地形成于所述后框架的所述外表面中且部分地形成于所述预成型的盖板的所述内表面中。技术方案4：根据上述实施例的后框架，其中，所述预成型的盖板包括预烧结的预成型件。技术方案5：根据上述实施例的后框架，其中，所述预成型的盖板包括一层或多层金属片。技术方案6：根据上述实施例的后框架，其中，所述预成型的盖板包括预烧结的预成型件和一层或多层金属片。技术方案7：根据上述实施例的后框架，其中，所述预成型的盖板与所述后框架的所述外表面齐平。技术方案8：根据上述实施例的后框架，其中，所述多个微冷却通道中的一个或多个微冷却通道以蛇形方式形成。技术方案9：根据上述实施例的后框架，其中，所述多个微冷却通道与至少一个通道入口和至少一个通道出口流体连通。技术方案10：根据技术方案9的后框架，其中，所述至少一个通道入口沿着所述后框架的背侧表面被限定。技术方案11：根据技术方案9的后框架，其中，所述至少一个通道入口沿着所述后框架的所述外表面被限定。技术方案12：根据技术方案9的后框架，其中，所述至少一个通道出口沿着所述后框架的背侧表面被限定。技术方案13：根据技术方案9的后框架，其中，所述至少一个通道出口沿着所述预成型的盖板被限定。技术方案14：根据上述实施例的后框架，其中，所述导轨包括内导轨、外导轨、第一侧导轨和第二侧导轨。技术方案15：根据技术方案14的后框架，其中，所述多个微冷却通道中的一个或多个微冷却通道沿着所述内导轨设置。技术方案16：根据技术方案14的后框架，其中，所述多个微冷却通道中的一个或多个微冷却通道沿着所述外导轨设置。技术方案17：根据技术方案14的后框架，其中，所述多个微冷却通道中的一个或多个微冷却通道沿着所述第一侧导轨设置。技术方案18：根据技术方案14的后框架，其中，所述多个微冷却通道中的一个或多个微冷却通道沿着所述第二侧导轨设置。本公开的另一个实施例是燃烧器。燃烧器包括具有后端的管道、围绕管道的环形流动通道和后框架。后框架设置在管道的后端处，并且包括围绕管道的后端周向地延伸的导轨。导轨限定后框架的外表面。预成型的盖板包括附接到后框架的外表面的内表面。多个微冷却通道形成于预成型的盖板的内表面和后框架的外表面中的至少一者内。预成型的盖板延伸横跨所述多个微冷却通道。除了上述另一个实施例之外，本专利技术还提供包括以下技术方案：技术方案19：根据另一个实施例的燃烧器，其中，所述多个微冷却通道形成于所述预成型的盖板下方的所述后框架的所述外表面中。技术方案20：根据另一个实施例的燃烧器，其中，所述多个微冷却通道形成于邻近所述后框架的所述外表面的所述预成型的盖板的所述内表面中。技术方案21：根据另一个实施例的燃烧器，其中，所述多个微冷却通道中的至少一个微冷却通道的第一部分形成于所述后框架的所述外表面中，并且相同微冷却通道的第二部分形成于所述预成型的盖板的所述内表面中。技术方案22：根据另一个实施例的燃烧器，其中，所述预成型的盖板包括预烧结的预成型件。技术方案23：根据另一个实施例的燃烧器，其中，所述预成型的盖板包括一层或多层金属片。技术方案24：根据另一个实施例的燃烧器，其中，所述预成型的盖板包括预烧结的预成型件和一层或多层金属片。技术方案25：根据另一个实施例的燃烧器，其中，所述预成型的盖板与所述后框架的所述外表面齐平。技术方案26：根据另一个实施例的燃烧器，其中，所述多个微冷却通道中的一个或多个微冷却通道以蛇形方式形成。技术方案27：根据另一个实施例的燃烧器，其中，所述多个微冷却通道与至少一个通道入口和至少一个通道出口流体连通。技术方案28：根据技术方案27的燃烧器，其中，所述至少一个通道入口沿着所述后框架的背侧表面被限定。技术方案29：根据技术方案27的燃烧器，其中，所述至少一个通道入口被限定在所述后框架的所述背侧表面中并且与所述环形流动通道流体连通。技术方案30：根据技术方案27的燃烧器，其中，所述至少一个通道出口沿着所述后框架的所述背侧表面被限定并且与所述环形流动通道流体连通。技术方案31：根据技术方案27的燃烧器，其中，所述至少一个通道出口被限定在所述后框架的所述外表面中。技术方案32：根据另一个实施例的燃烧器，其中，所述导轨包括内导轨、外导轨、第一侧导轨和第二侧导轨。技术方案33：根据技术方案32的燃烧器，其中，所述多个微冷却通道中的一个或多个微冷却通道沿着所述内导轨设置。技术方案34：根据技术方案32的燃烧器，其中，所述多个微冷却通道中的一个或多个微冷却通道沿着所述外导轨设置。技术方案35：根据技术方案32的燃烧器，其中，所述多个微冷却通道中的一个或多个微冷却通道沿着所述第一侧导轨设置。技术方案36：根据技术方案32的燃烧器，其中，所述多个微冷却通道中的一个或多个微冷却通道沿着所述第二侧导轨设置。通过阅读说明书，所属领域的技术人员将更好地理解这些实施例和其它实施例的特征和方面。附图说明在说明书的其余部分中，包括参考附图，更具体地阐述各种实施例的完全和充分的公开内容，包括其对于所属领域的技术人员而言的最佳模式，在附图中：图1是可以包括本专利技术的各种实施例的示例性燃气涡轮的功能框图；图2是可以包括本公开的各种实施例的示例性燃烧器14的横截面侧视图；图3是根据本公开的各种实施例的联接到示例性管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃烧器的后框架，包括：导轨，其围绕所述后框架周向地延伸，所述导轨限定所述后框架的外表面；以及具有内表面的预成型的盖板，其附接到所述后框架的所述外表面；其中，多个微冷却通道形成于所述预成型的盖板的所述内表面和所述后框架的所述外表面中的至少一者内，其中，所述预成型的盖板延伸横跨所述多个微冷却通道。

【技术特征摘要】
2016.10.10 US 15/2892471.一种用于燃烧器的后框架，包括：导轨，其围绕所述后框架周向地延伸，所述导轨限定所述后框架的外表面；以及具有内表面的预成型的盖板，其附接到所述后框架的所述外表面；其中，多个微冷却通道形成于所述预成型的盖板的所述内表面和所述后框架的所述外表面中的至少一者内，其中，所述预成型的盖板延伸横跨所述多个微冷却通道。2.根据权利要求1所述的后框架，其中，所述多个微冷却通道形成于所述预成型的盖板下方的所述后框架的所述外表面中。3.根据权利要求1所述的后框架，其中，所述多个微冷却通道形成于所述预成型的盖板的所述内表面中。4.根据权利要求1所述的后框架，其中，所述多个微冷却通道中的至少一个微冷却通道的一部分部分地形成于所述后框架的所述外表面中且部分地形成于所述预成型的盖板的所述内表面中。5.根据权利要求1所述的后框架，其中，所述预成型的盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：RM迪钦蒂奥，SC科蒂林加姆，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：美国,US