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一种麻类织物前处理工艺制造技术

技术编号:17729027 阅读:19 留言:0更新日期:2018-04-18 08:30
为了解决现有麻类织物前处理工艺耗能大,工艺复杂的问题,本发明专利技术提供一种新的工艺方案,可以起到节约蒸汽,减少工艺的效果.本发明专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供特殊的化学药品,将前处理工艺更改为以下过程:浸轧工作液(1)‑‑‑打卷冷堆(2)‑‑‑‑常温水洗(或热水洗)(3)‑‑‑‑浸轧氧漂液(4)‑‑‑打卷冷堆或汽蒸(5)‑‑‑‑‑常温水洗(6)‑‑‑‑烘干(7)本方案提供的特殊药品是,在浸轧工作液(1)中使用亚氯酸钠为主要成分,在浸轧氧漂液(4)中使用常规双氧水漂白,这样的组合方案.本发明专利技术专利有益效果是:整个前处理过程只需两步就完成,麻皮去除干净,织物强力损失小,几乎不用蒸汽,大大的简化了工序,降低了能源消耗。

A hemp fabric pretreatment process

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【技术实现步骤摘要】
一种麻类织物前处理工艺所属
本专利技术专利涉及一种麻类织物前处理工艺
技术介绍
目前公知的麻类织物前处理工艺主要有以下几种1,生物酶退浆----高温水洗----高温碱煮练---高温水洗---高温氧漂---高温水洗---高温氧漂---水洗-烘干2,碱氧冷堆24小时----高温水洗----高温氧漂---烘干3,碱氧冷堆24小时----高温水洗---氯漂---高温氧漂----高温水洗----烘干4,高温碱煮练----高温水洗---氯漂----高温氧漂-----高温水洗---氯漂---高温氧漂---高温水洗---烘干等这几种工艺基本涵盖了麻类织物印染前处理的现状.存在的问题是工艺复杂,都需要高温汽蒸或高温水洗去除布面的杂质,耗费大量的能源.
技术实现思路
为了解决现有麻类织物前处理工艺耗能大,工艺复杂的问题,本专利技术提供一种新的工艺方案,可以起到节约蒸汽,减少工艺的效果.本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供特殊的化学药品,将前处理工艺更改为以下过程:一:浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)----常温水洗(或热水洗)(3)----浸轧双氧水漂液(4)---打卷冷堆(5)-----常温水洗(6)----烘干(7)二:浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)----常温水洗(或热水洗)(3)----浸轧双氧水漂液(4)---常规汽蒸(5)------常温水洗(6)(或热水洗)----烘干(7)三:对于要求低的麻类织物可采取以下工艺,浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)----常温水洗(或热水洗)(3)---烘干(7)四:对于要求高的麻类织物可采取以下工艺,A.浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)----常温水洗(或热水洗)(3)---烧碱煮练(A)---浸轧双氧水漂液(4)---常规汽蒸(5)------常温水洗(6)(或热水洗)----烘干(7)B.浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)----常温水洗(或热水洗)(3)---次氯酸钠漂白(B)---浸轧双氧水漂液(4)---常规汽蒸(5)------常温水洗(6)(或热水洗)----烘干(7)本方案提供的特殊药品是,在浸轧工作液(1)中使用亚氯酸钠为主要成分,在浸轧双氧水漂液(4)中使用常规双氧水漂白,这样的基本组合方案,对于要求很高的品种,可以根据情况适当增加烧碱煮练(A)或次氯酸钠漂白(B).本专利技术专利有益效果是:整个前处理过程只需两步就完成,麻皮去除干净,织物强力损失小,几乎不用蒸汽,大大的简化了工序,降低了能源消耗.下面结合实施例对本专利技术进一步说明.具体实施方式(一)浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)----常温水洗(或热水洗)(3)----浸轧氧漂液(4)---打卷冷堆(5)-----常温水洗(6)----烘干(7)工作液(1)的组成亚氯酸钠(90%)50g/l催化剂5-8g/l活性剂10g/l打卷堆置(2)堆置时间12-24小时水洗(3)一般设备都配有6-8格水洗槽,在本工艺中可以全部用常温水洗,对于要求特别高的布种,可以前两格用热水洗,其余都用常温水。氧漂工作液(4)的组成打卷堆置(5)堆置时间12-24小时常温水洗(6)一般设备都配有6-8格水洗槽,在本工艺中可以全部用常温水洗。对于要求特别高的布种,可以前两格用热水洗,其余都用常温水洗。烘干(7)按常规工艺烘干即可。具体实施方式(二)浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)----常温水洗(或热水洗)(3)----浸轧氧漂液(4)---汽蒸(5)-----常温水洗(6)----烘干(7)工作液(1)的组成亚氯酸钠(90%)50g/l催化剂5-8g/l活性剂10g/l打卷堆置(2)堆置时间12-24小时水洗(3)一般设备都配有6-8格水洗槽,在本工艺中可以全部用常温水洗,对于要求特别高的布种,可以前两格用热水洗,其余都用常温水洗。氧漂工作液(4)的组成汽蒸(5)常规堆置时间40-60分钟常温水洗(6)一般设备都配有6-8格水洗槽,在本工艺中可以全部用常温水洗。对于要求特别高的布种,可以前两格用热水洗,其余都用常温水洗。烘干(7)按常规工艺烘干即可。具体实施方式(三)浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)----常温水洗(或热水洗)(3)----烘干(7)工作液(1)的组成亚氯酸钠(90%)50g/l催化剂5-8g/l活性剂10g/l打卷堆置(2)堆置时间12-24小时水洗(3)一般设备都配有6-8格水洗槽,在本工艺中可以全部用常温水洗,对于要求特别高的布种,可以前两格用热水洗,其余都用常温水。烘干(7)按常规工艺烘干具体实施方式(四)浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)----常温水洗(或热水洗)(3)---烧碱煮练(A)---浸轧氧漂液(4)---打卷冷堆(5)----次氯酸钠漂白(B)---常温水洗(6)----烘干(7)工作液(1)的组成亚氯酸钠(90%)50g/l催化剂5-8g/l活性剂10g/l打卷堆置(2)堆置时间12-24小时水洗(3)一般设备都配有6-8格水洗槽,在本工艺中可以全部用常温水洗,对于要求特别高的布种,可以前两格用热水洗,其余都用常温水。氧漂工作液(4)的组成打卷堆置(5)堆置时间12-24小时常温水洗(6)一般设备都配有6-8格水洗槽,在本工艺中可以全部用常温水洗。对于要求特别高的布种,可以前两格用热水洗,其余都用常温水洗。增加的烧碱煮练(A)和次氯酸钠漂白(B)按工厂现有工艺即可。烘干(7)按常规工艺烘干即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麻类织物前处理工艺,工艺过程为浸轧工作液(1)‑‑‑打卷冷堆(2)‑‑‑常温水洗(3)(或热水洗,)‑‑‑浸轧双氧水漂液(4)‑‑‑打卷冷堆或常规汽蒸(5)‑‑‑‑常温水洗(6)‑‑‑烘干(7)其特征是:麻类织物浸轧工作液(1)是亚氯酸钠为主的工作液,后打卷冷堆(2),水洗完后再浸轧双氧水漂液(4),双氧水漂采用常规的打卷冷堆或常规汽蒸(5),最后水洗烘干。

【技术特征摘要】
1.一种麻类织物前处理工艺,工艺过程为浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)---常温水洗(3)(或热水洗,)---浸轧双氧水漂液(4)---打卷冷堆或常规汽蒸(5)----常温水洗(6)---烘干(7)其特征是:麻类织物浸轧工作液(1)是亚氯酸钠为主的工作液,后打卷冷堆(2),水洗完后再浸轧双氧水漂液(4),双氧水漂采用常规的打卷冷堆或常规汽蒸(5),最后水洗烘干。2.根据权利要求1所述的一种麻类织物前处理工艺,其特征是:在浸轧工作液(1)---打卷冷堆(2)---常温水洗(3)(或热水洗)----浸轧双氧水漂液(4)---打卷冷堆或常规汽蒸(5)---常温水洗(6)---烘干(7),可以在以亚氯酸钠冷堆(1),(2)和双氧水氧漂白(4),(5)为基本工艺中...

【专利技术属性】
技术研发人员:温珺若
申请(专利权)人:温珺若
类型:发明
国别省市:湖北,42

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