一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：丙二醇10‑15份、亚磷酸酯2‑4份、硬脂酸镁2‑4份、锡稳定剂2‑3份、硅烷偶联剂3‑5份、酚醛树脂2‑3份、山梨糖醇2‑3份、二氯丙烷2‑4份、聚氧丙烯甘油醚1‑2份、聚二甲基硅氧烷30‑45份。本发明专利技术材料易得，稳定性强，润滑效果好，有效提高PVC塑料的滋润型，增强其韧度，提高抗压效果，抑菌抗氧化，耐高温，耐腐蚀，防水绝缘，延长使用寿命。

A special lubricating oil for the production of PVC plastics and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法
本专利技术涉及一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法。
技术介绍
PVC塑料生产过程中需要添加润滑油来达到自身的自润效果，否则容易导致断裂等现象的发生，就目前市场中的润滑油来说，都不是针对于PVC塑料的专用润滑油，达不到想要的效果，且稳定性较差，降低润滑性。
技术实现思路
：本专利技术的目的是为了克服以上的不足而提供一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法。本专利技术的技术方案包括：一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：丙二醇10-15份、亚磷酸酯2-4份、硬脂酸镁2-4份、锡稳定剂2-3份、硅烷偶联剂3-5份、酚醛树脂2-3份、山梨糖醇2-3份、二氯丙烷2-4份、聚氧丙烯甘油醚1-2份、聚二甲基硅氧烷30-45份。本专利技术的进一步改进在于：其制备方法如下：A、将亚磷酸酯、硬脂酸镁和锡稳定剂加入丙二醇中进行超声溶解，频率设为2300-2500HZ，温度设为30-45℃，10-15min后得混合物A；B、将硅烷偶联剂、二氯丙烷和聚氧丙烯甘油醚加入酚醛树脂中进行高温缩合，温度设为280-300℃，压力位1.1-1.3MPa，反应完成后加入混合物A进行搅拌，搅拌速率为400-460r/min，搅拌均匀后得混合物B；C、将山梨糖醇加入聚二甲基硅氧烷中进行混合，搅拌速率为500-540r/min，再分三次加入等量的混合物B，进行离心处理,频率设为8500-9000HZ，15-20min后过滤出微黏状纯液，得产物。本专利技术的有益效果：本专利技术材料易得，稳定性强，润滑效果好，有效提高PVC塑料的滋润型，增强其韧度，避免发生裂缝、断裂等现象的发生，提高抗压效果，抑菌抗氧化，耐高温，耐腐蚀，防水绝缘，延长使用寿命。具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例1一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：丙二醇10份、亚磷酸酯2份、硬脂酸镁4份、锡稳定剂3份、硅烷偶联剂3份、酚醛树脂2份、山梨糖醇3份、二氯丙烷4份、聚氧丙烯甘油醚1份、聚二甲基硅氧烷30份。其制备方法如下：A、将亚磷酸酯、硬脂酸镁和锡稳定剂加入丙二醇中进行超声溶解，频率设为2300HZ，温度设为30℃，15min后得混合物A；B、将硅烷偶联剂、二氯丙烷和聚氧丙烯甘油醚加入酚醛树脂中进行高温缩合，温度设为300℃，压力位1.1MPa，反应完成后加入混合物A进行搅拌，搅拌速率为400r/min，搅拌均匀后得混合物B；C、将山梨糖醇加入聚二甲基硅氧烷中进行混合，搅拌速率为540r/min，再分三次加入等量的混合物B，进行离心处理,频率设为9000HZ，15min后过滤出微黏状纯液，得产物。实施例2一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：丙二醇15份、亚磷酸酯4份、硬脂酸镁2份、锡稳定剂2份、硅烷偶联剂5份、酚醛树脂3份、山梨糖醇2份、二氯丙烷2份、聚氧丙烯甘油醚2份、聚二甲基硅氧烷45份。其制备方法如下：A、将亚磷酸酯、硬脂酸镁和锡稳定剂加入丙二醇中进行超声溶解，频率设为2500HZ，温度设为45℃，10min后得混合物A；B、将硅烷偶联剂、二氯丙烷和聚氧丙烯甘油醚加入酚醛树脂中进行高温缩合，温度设为280℃，压力位1.3MPa，反应完成后加入混合物A进行搅拌，搅拌速率为460r/min，搅拌均匀后得混合物B；C、将山梨糖醇加入聚二甲基硅氧烷中进行混合，搅拌速率为500r/min，再分三次加入等量的混合物B，进行离心处理,频率设为8500HZ，20min后过滤出微黏状纯液，得产物。实施例3一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：丙二醇12份、亚磷酸酯3份、硬脂酸镁3份、锡稳定剂2份、硅烷偶联剂4份、酚醛树脂3份、山梨糖醇2份、二氯丙烷3份、聚氧丙烯甘油醚1份、聚二甲基硅氧烷35份。其制备方法如下：A、将亚磷酸酯、硬脂酸镁和锡稳定剂加入丙二醇中进行超声溶解，频率设为2400HZ，温度设为35℃，13min后得混合物A；B、将硅烷偶联剂、二氯丙烷和聚氧丙烯甘油醚加入酚醛树脂中进行高温缩合，温度设为290℃，压力位1.2MPa，反应完成后加入混合物A进行搅拌，搅拌速率为440r/min，搅拌均匀后得混合物B；C、将山梨糖醇加入聚二甲基硅氧烷中进行混合，搅拌速率为530r/min，再分三次加入等量的混合物B，进行离心处理,频率设为8700HZ，18min后过滤出微黏状纯液，得产物。实施例4一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：丙二醇13份、亚磷酸酯3份、硬脂酸镁4份、锡稳定剂3份、硅烷偶联剂5份、酚醛树脂3份、山梨糖醇2份、二氯丙烷2份、聚氧丙烯甘油醚2份、聚二甲基硅氧烷40份。其制备方法如下：A、将亚磷酸酯、硬脂酸镁和锡稳定剂加入丙二醇中进行超声溶解，频率设为2400HZ，温度设为40℃，12min后得混合物A；B、将硅烷偶联剂、二氯丙烷和聚氧丙烯甘油醚加入酚醛树脂中进行高温缩合，温度设为290℃，压力位1.2MPa，反应完成后加入混合物A进行搅拌，搅拌速率为450r/min，搅拌均匀后得混合物B；C、将山梨糖醇加入聚二甲基硅氧烷中进行混合，搅拌速率为530r/min，再分三次加入等量的混合物B，进行离心处理,频率设为8800HZ，18min后过滤出微黏状纯液，得产物。以上实施例中，实施例4为最佳实施例，不仅耐磨系数高，还具有较强的防火效果，润滑效果强，降低摩擦系数，延长使用寿命。以上所述仅为说明本专利技术的实施方式，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法，其特征在于：原料组成成分按重量份数由以下比例组成：丙二醇10‑15份、亚磷酸酯2‑4份、硬脂酸镁2‑4份、锡稳定剂2‑3份、硅烷偶联剂3‑5份、酚醛树脂2‑3份、山梨糖醇2‑3份、二氯丙烷2‑4份、聚氧丙烯甘油醚1‑2份、聚二甲基硅氧烷30‑45份。

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法，其特征在于：原料组成成分按重量份数由以下比例组成：丙二醇10-15份、亚磷酸酯2-4份、硬脂酸镁2-4份、锡稳定剂2-3份、硅烷偶联剂3-5份、酚醛树脂2-3份、山梨糖醇2-3份、二氯丙烷2-4份、聚氧丙烯甘油醚1-2份、聚二甲基硅氧烷30-45份。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料生产专用润滑油及其制备方法，其特征在于：其制备方法如下：A、将亚磷酸酯、硬脂酸镁和锡稳定剂加入丙二醇中进行超声溶解，频率设为2300-25...

【专利技术属性】
技术研发人员：方碧水，
申请(专利权)人：方碧水，
类型：发明
国别省市：安徽,34