一种进丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进丝机构，包括电机、进丝机构安装座、基座、U槽轴承、齿轮、第一螺丝和调节装置，所述电机通过进丝机构安装座安装在基座，所述基座上开设有U槽轴承槽和齿轮槽，所述U槽轴承和齿轮分别设置在U槽轴承槽和齿轮槽内，且所述U槽轴承通过第一螺丝固定在调节装置上，所述齿轮则固定在电机上，位于所述基座上还设有气动接头，所述气动接头位于基座的顶端面上，其通过第二螺丝拧紧和拧松来调节U槽轴承和齿轮之间的间距，使齿轮能咬住丝材力度达到合适的值，丝材从气动接头进入进丝机构能顺利的从齿轮和U槽轴承的中间穿过，然后直接穿出基座下面的细孔，这样结构简单，方便快捷。

A kind of wire feeding mechanism

The utility model discloses a wire feeding device, which comprises a motor, wire feeding mechanism is installed base, base, U bearings, gears, the first screw groove and an adjusting device, wherein the motor through the wire feeding mechanism mounting seat is arranged on the base, the base is provided with a U groove bearing groove and the gear groove, the U groove bearings and gears are respectively arranged in the slot of the U bearing groove and the gear groove, and the U groove bearing through the first screw in the adjusting device, the gear is fixed on the motor and is positioned in the base is also provided with a pneumatic fittings, pneumatic joint is located in the top surface of the base. By second screw tightening and loosening to adjust the spacing between the U groove bearings and gears, the gear can bite the wire has achieved the suitable value of wire joint from the gas can smoothly from the intermediate gear and U groove bearing through into the wire feeding mechanism, and then Through the hole under the base of the base, the structure is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种进丝机构
本技术涉及一种用于3D打印机的进丝机构。
技术介绍
目前常见的进丝机构，当丝材进入其中，很难保证丝材能顺利到达出口，本专利所述机构能很好的解决这个问题，使丝材能顺利穿过进丝机构。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种能保证丝材能顺利到达出口的一种进丝机构。为达到上述目的，本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种进丝机构，包括电机、进丝机构安装座、基座、U槽轴承、齿轮、第一螺丝和调节装置，所述电机通过进丝机构安装座安装在基座，所述基座上开设有U槽轴承槽和齿轮槽，所述U槽轴承和齿轮分别设置在U槽轴承槽和齿轮槽内，且所述U槽轴承通过第一螺丝固定在调节装置上，所述齿轮则固定在电机上，位于所述基座上还设有气动接头，所述气动接头位于基座的顶端面上。进一步，所述调节装置包括连接板、弹簧、第二螺丝和第三螺丝，位于所述基座上还设有弹簧槽，所述连接板位于基座上，所述U槽轴承槽通过第一螺丝固定在连接板上，所述弹簧安装在弹簧槽内，所述第二螺丝一端插接在弹簧上，所述第三螺丝穿过连接板与第二螺丝想接触。进一步，位于所述连接板上开设有条形孔，所述电机穿过条形孔与基座连接。进一步，所述连接板呈L型结构。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：其通过第二螺丝拧紧和拧松来调节U槽轴承和齿轮之间的间距，使齿轮能咬住丝材力度达到合适的值，丝材从气动接头进入进丝机构能顺利的从齿轮和U槽轴承的中间穿过，然后直接穿出基座下面的细孔，这样结构简单，方便快捷。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例机架的结构示意图。图中：电机1、进丝机构安装座2、基座3、U槽轴承4、第一螺丝5、齿轮6、弹簧7、连接板8、第二螺丝9、第三螺丝10、气动接头11、弹簧槽12、条形孔13、调节装置14、U槽轴承槽15、齿轮槽16。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-2所示，本实施例所提供的一种进丝机构，包括电机1、进丝机构安装座2、基座3、U槽轴承4、齿轮6、第一螺丝5和调节装置14，所述电机1通过进丝机构安装座2安装在基座3，所述基座3上开设有U槽轴承槽15和齿轮槽16，所述U槽轴承4和齿轮6分别设置在U槽轴承槽15和齿轮槽16内，且所述U槽轴承4通过第一螺丝5固定在调节装置14上，所述齿轮6则固定在电机1上，位于所述基座3上还设有气动接头11，所述气动接头11位于基座3的顶端面上，所述调节装置14包括连接板8、弹簧7、第二螺丝9和第三螺丝10，位于所述基座3上还设有弹簧槽12，所述连接板8位于基座3上，所述U槽轴承槽15通过第一螺丝5固定在连接板8上，所述弹簧7安装在弹簧槽12内，所述第二螺丝9一端插接在弹簧7上，所述第三螺丝10穿过连接板8与第二螺丝9想接触，位于所述连接板8上开设有条形孔13，所述电机1穿过条形孔13与基座3连接，所述连接板8呈L型结构。本实施所提供的一种进丝机构，其通过第二螺丝9拧紧和拧松来调节U槽轴承4和齿轮6之间的间距，使齿轮6能咬住丝材力度达到合适的值，丝材从气动接头11进入进丝机构能顺利的从齿轮6和U槽轴承4的中间穿过，然后直接穿出基座3下面的细孔，这样结构简单，方便快捷。工作时，先将U槽轴承4固定在L型连接板8上面，通过第二螺丝9拧紧和拧松来调节U槽轴承4和齿轮6之间的间距，使齿轮能咬住丝材力度达到合适的值，丝材从气动接头11进入进丝机构能顺利的从齿轮6和U槽轴承4的中间穿过，然后直接穿出基座3下面的细孔，弹簧7放入基座3的弹簧槽12内，另外一端放置一颗第三螺丝10，用第一螺丝5把U槽轴承4固定到L型连接板8上面，然后把L型连接板8放置到基座3并压住弹簧7，电机1穿过进丝机构安装座2固定到基座3上面，同时电机1的轴穿过L型连接板8上面的条形孔13，再把齿轮6固定到电机1的轴上面，最后拧紧第二螺丝9顶住第三螺丝10，从而使弹簧7张紧。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进丝机构，其特征在于，包括电机、进丝机构安装座、基座、U槽轴承、齿轮、第一螺丝和调节装置，所述电机通过进丝机构安装座安装在基座，所述基座上开设有U槽轴承槽和齿轮槽，所述U槽轴承和齿轮分别设置在U槽轴承槽和齿轮槽内，且所述U槽轴承通过第一螺丝固定在调节装置上，所述齿轮则固定在电机上，位于所述基座上还设有气动接头，所述气动接头位于基座的顶端面上。

【技术特征摘要】
1.一种进丝机构，其特征在于，包括电机、进丝机构安装座、基座、U槽轴承、齿轮、第一螺丝和调节装置，所述电机通过进丝机构安装座安装在基座，所述基座上开设有U槽轴承槽和齿轮槽，所述U槽轴承和齿轮分别设置在U槽轴承槽和齿轮槽内，且所述U槽轴承通过第一螺丝固定在调节装置上，所述齿轮则固定在电机上，位于所述基座上还设有气动接头，所述气动接头位于基座的顶端面上。2.根据权利要求1所述的一种进丝机构，其特征在于，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡校斌，
申请(专利权)人：宁波无锋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33