直通式出料口结构及防水卷材生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种直通式出料口结构及防水卷材生产设备，其中，该直通式出料口结构包括：出料管，所述出料管的一侧面开设有多个出料孔，多个所述出料孔沿所述出料管的轴向间隔分布；进料管，连接于所述出料管背对所述出料孔的侧面，所述进料管与所述出料管的内部相连通；以及加热装置，设于所述进料管和/或出料管，所述加热装置用于加热所述进料管和/或所述出料管内的胶料。本实用新型专利技术技术方案提高胶料在出料管内的流动性，也提高出料管的出胶均匀性，进而有效避免了接料膜由于涂胶不均匀而导致的张力不均匀，降低了防水卷材表面发生褶皱现象的几率。

Direct through outlet structure and waterproof roll production equipment

The utility model discloses a straight outlet structure and waterproof membrane production equipment, wherein, the straight outlet structure includes a discharge pipe, the discharge side of the tube is provided with a plurality of discharge holes, a plurality of discharge holes along the axial discharge interval distribution tube; the feed pipe is connected to the discharging pipe back to the side of the hole, the feeding pipe and the discharging pipe communicated with the interior; and the heating device arranged on the feed pipe and / or discharge pipe, the heating device for heating the feeding pipe and / or the rubber tube material. The technical proposal of the utility model improves the fluidity of the rubber in the discharge pipe and improves the homogeneity of the discharging pipe, thereby effectively avoiding the uneven tension caused by uneven coating, and reducing the probability of wrinkle on the surface of the waterproof coil.

【技术实现步骤摘要】
直通式出料口结构及防水卷材生产设备
本技术涉及防水卷材技术生产设备领域，特别涉及一种直通式出料口结构及防水卷材生产设备。
技术介绍
目前，在生产防水卷材时，其生产线上胶料的出料口多数采用直通式结构，对于直通式出料口结构而言，其出料管内胶料往往流动性不佳，如此造成出料管上远离进料管的出料孔的出胶量较少，出料管上的出料孔的出胶量不均匀，进而导致位于出料孔下方的辊筒上的接料膜体张力不均匀，容易造成卷材表面褶皱。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种直通式出料口结构，适用于防水卷材生产设备，旨在提高胶料在出料管内的流动性，以提高出料管的出胶均匀性。为实现上述目的，本技术提出的直通式出料口结构包括：出料管，所述出料管的一侧面开设有多个出料孔，多个所述出料孔沿所述出料管的轴向间隔分布；进料管，连接于所述出料管背对所述出料孔的侧面，所述进料管与所述出料管的内部相连通；以及加热装置，设于所述进料管和/或出料管，所述加热装置用于加热所述进料管和/或所述出料管内的胶料。优选地，所述进料管沿竖直方向延伸，所述进料管的下端与所述出料管连通。优选地，所述进料管位于所述出料管的中部位置处。优选地，所述进料管在所述出料管的设有所述出料孔的侧面内的投影为第一区域，所述出料孔的密度在所述出料管的轴向、且远离所述第一区域的方向上呈递增设置。优选地，部分的所述加热装置位于所述进料管与所述出料管的连接处。优选地，所述加热装置为沿所述出料管轴向延伸的电加热板，所述电加热板固设于所述出料管背对所述出料孔的一侧面。优选地，所述加热装置为多个沿所述出料管轴向间隔设置的电加热器。优选地，所述电加热器插设固定于所述出料管背对所述出料孔的一侧面。优选地，所述电加热器为电阻型加热器或电磁型加热器。本技术还提出一种防水卷材生产设备，包括辊筒和直通式出料口结构，所述辊筒位于所述直通式出料口结构的下方，其中，所述直通式出料口结构包括：出料管，所述出料管的一侧面开设有多个出料孔，多个所述出料孔沿所述出料管的轴向间隔分布；进料管，连接于所述出料管背对所述出料孔的侧面，所述进料管与所述出料管的内部相连通；以及加热装置，设于所述进料管和/或出料管，所述加热装置用于加热所述进料管和/或所述出料管内的胶料。本技术技术方案通过出料管和/或进料管上设置有加热装置，对加热装置可以对出料管和/或进料管的管壁进行加热，使得出料管和/或进料管内的胶料温度升高，胶料受热后，其黏度降低、流动性能增强，进而使得胶料在出料管内的流动性增强，进而保证了出料管上各个出料孔的出胶量，使得接料膜涂胶更加均匀，进而避免了接料膜体张力不均匀，容易造成防水卷材表面褶皱的缺陷；同时，加热装置对出料管管壁进行加热，可以使得残余在出料管内的胶料尽可能多地流出，减少了残余胶料在设备停机之后发生堵塞出料孔的几率，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术直通式出料口结构的工作原理示意图；图2为本技术直通式出料口结构一实施例在一视角的示意图；图3为图2中直通式出料口结构在另一视角的示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1直通式出料口结构30加热装置10出料管310电加热器110出料孔2接料膜20进料管3辊筒本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种直通式出料口结构，适用于防水卷材生产设备。在本技术一实施例中，参照图1和图3，直通式出料口结构1用于防水卷材生产设备，该直通式出料口结构1包括：出料管10，所述出料管10的一侧面开设有多个出料孔110，多个所述出料孔110沿所述出料管10的轴向间隔分布；进料管20，连接于所述出料管10背对所述出料孔110的侧面，所述进料管20与所述出料管10的内部相连通；以及加热装置30，设于所述进料管20和/或出料管10，所述加热装置30用于加热所述进料管20和/或所述出料管10内的胶料。具体的，在防水卷材生产设备中，直通式出料口结构1的下方设置有辊筒3，辊筒3上设有接料膜2，当辊筒3转动时，接料膜2随之移动。对于直通式出料口结构1而言，胶料从进料管20进入出料管10内，然后胶料从出料管10的出料孔110流到接料膜2，进而实现接料膜2的涂胶工艺。在实际的生产过程中，由于胶料的黏度、外界温度等因素的变化，胶料在出料管10内的流动性不佳，导致在出料管10远离进料管20位置处的胶料较少，如此，出料管10远离进料管20位置处的出料孔110的出胶量不足，进而导致接料膜2出现涂胶不均匀的问题，由此产生接料膜2体张力不均匀，容易造成防水卷材表面褶皱的缺陷。为了改善上述情形，在本实施例中，进料管20上设置加热装置30，或出料管10上设置有加热装置30，或者进料管20与出料管10均设有加热装置30。该加热装置30相应地对进料管20或出料管10的管壁进行加热，使得出料管10或进料管20内的胶料温度升高，此时，胶料受热后，其黏度降低、流动性能增强，进而使得胶料可以轻易地流动，进而保证了出料管10上各个出料孔110的出胶量，使得接料膜2涂胶更加均匀，进而避免了接料膜2体张力不均匀，容易造成防水卷材表面褶皱的缺陷。本实施例中，该加热装置30优选设置与出料管10上，进而提高出料管10内的胶料温度，使其在出料管10内的流动性得到显著提高。还需要说明的是，出料管10上设置有加热装置30，加热装置30对胶料进行加热，在防水卷材生产设备停机之前，停止对进料管20加入胶料，并且持续对出料管10进行加热，可以使得残余在出料管10内的胶料尽可能多地流出，减少了残余胶料在设备停机之后发生堵塞出料孔110的几率，提高了生产效率。本技术技术方案通过出料管10和/或进料管20上设置有加热装置30，对加热装置30可以对出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直通式出料口结构，用于防水卷材生产设备，其特征在于，所述直通式出料口结构包括：出料管，所述出料管的一侧面开设有多个出料孔，多个所述出料孔沿所述出料管的轴向间隔分布；进料管，连接于所述出料管背对所述出料孔的侧面，所述进料管与所述出料管的内部相连通；以及加热装置，设于所述进料管和/或出料管，所述加热装置用于加热所述进料管和/或所述出料管内的胶料。

【技术特征摘要】
1.一种直通式出料口结构，用于防水卷材生产设备，其特征在于，所述直通式出料口结构包括：出料管，所述出料管的一侧面开设有多个出料孔，多个所述出料孔沿所述出料管的轴向间隔分布；进料管，连接于所述出料管背对所述出料孔的侧面，所述进料管与所述出料管的内部相连通；以及加热装置，设于所述进料管和/或出料管，所述加热装置用于加热所述进料管和/或所述出料管内的胶料。2.如权利要求1所述的直通式出料口结构，其特征在于，所述进料管沿竖直方向延伸，所述进料管的下端与所述出料管连通。3.如权利要求2所述的直通式出料口结构，其特征在于，所述进料管位于所述出料管的中部位置处。4.如权利要求2所述的直通式出料口结构，其特征在于，所述进料管在所述出料管的设有所述出料孔的侧面内的投影为第一区域，所述出料孔的密度在所述出料管的轴向、且远离所述第一区域的方向上呈递增...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖斌，刘楠，吴伟，彭磊，潘富，
申请(专利权)人：广东鼎新高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44