一种开口包旋转收尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开口包旋转收尘罩，包括底板，所述底板的上端面固定连接第一T型管竖直一段的外侧壁下端，且第一T型管水平一段的一端通过风机贯通连接收尘箱，所述风机通过电源开关电性连接于外界电源，且收尘箱连接在底板上，所述第一T型管竖直一段的上端贯通连接在压力轴承的下端，此开口包旋转收尘罩结构简单，完全解决了生产空间有限，烟气难以收集等问题，有效的做到了生产环保两不误。主要通过压力轴承来实现收尘罩旋转，适用于电解铝行业铝液精炼之开口包，也适用于炼钢、炼铝用之中频、高频炉等工业收尘。

An open bag rotary dust cover

The utility model discloses a rotary opening bag dust collecting cover, which comprises a bottom plate, lower end of the upper end surface of the bottom plate of the outer wall of a fixed connection of the first T type vertical tube, and the first T type tube is a level by the fan through connecting the dust box, the switch of electric fan connected to external power supply through a power supply, and the dust collecting box is connected with the bottom plate, the first T type vertical tube section is connected on the lower end of the pressure bearing, the rotary opening of the bag dust collecting cover has the advantages of simple structure, completely solve the problem of gas production space is limited, it is difficult to collect, to achieve effective production and environmental protection two. The utility model mainly realizes the rotation of the dust collecting hood through the pressure bearing, which is suitable for the open package of aluminum liquid refining in the electrolytic aluminum industry, and also applies to the industrial dust collection such as Yu Liangang, intermediate frequency and high frequency furnace used for smelting aluminum.

【技术实现步骤摘要】
一种开口包旋转收尘罩
本技术涉及熔炼吸尘相关
，具体为一种开口包旋转收尘罩。
技术介绍
随着工业的不断发展，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，铸造中需要将铝液精炼，铝液精炼行业均会用到吸尘装置，企业生产环保压力逐步增加，固定熔化装置因为加料原因，装置顶部不能固定收尘罩，但熔炼时粉尘及有害气体需全数收集处理，需要设计出一种适用于生产操作空间狭隘的环境收尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开口包旋转收尘罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开口包旋转收尘罩，包括底板，所述底板的上端面固定连接第一T型管竖直一段的外侧壁下端，且第一T型管水平一段的一端通过风机贯通连接收尘箱，所述风机通过电源开关电性连接于外界电源，且收尘箱连接在底板上，所述第一T型管竖直一段的上端贯通连接在压力轴承的下端，压力轴承的上端贯通连接第二T型管竖直一段的下端，第二T型管水平一段的一端通过弯管贯通连接有罩盖，且罩盖的下方匹配设有开口包；所述第二T型管竖直一段的上端外壁固定连接第一连杆的下端，第一连杆的上端固定连接有第一飞轮，且第一飞轮通过皮带连接有第二飞轮，第二飞轮的下端固定连接第二连杆的上端，第二连杆的下端固定插接在转动轴承的内壁中，转动轴承安置于限位筒中，且限位筒和底板的上端面固定连接，所述第二连杆的侧壁通过三角架连接有真空拾包，且真空拾包中的嘴口匹配设置于开口包的上方，且真空拾包和罩盖交错设置。优选的，所述真空拾包和罩盖的组合俯视的交错的角度为50-110度。优选的，所述开口包的下方通过支柱和底板连接。优选的，所述收尘箱中活动插接有抽屉。优选的，所述罩盖为开口向下的空心圆台结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此开口包旋转收尘罩结构简单，完全解决了生产空间有限，烟气难以收集等问题，有效的做到了生产环保两不误。主要通过压力轴承来实现收尘罩旋转，适用于电解铝行业铝液精炼之开口包，也适用于炼钢、炼铝用之中频、高频炉等工业收尘。本技术采用普通管材作为烟道管和收尘罩焊接，在平置烟道管中间部位立一根垂直烟道管，立管下半部分固定接通收尘器烟道，上半部分通过压力轴承旋转活动，保证加料时罩盖转至闲暇位置，熔炼时覆盖至炉子正顶部用于收集烟气及固含。本技术可以通过握住转动臂旋转，转动臂可带动第一飞轮、皮带和第二飞轮一起转动，收尘罩的罩盖和真空拾包会错开与开口包接触，加料时将收尘罩旋转至闲暇空间，熔炼时再回旋至熔化装置顶部收集所有固态颗粒及有害气体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为皮带、第二飞轮和第二连杆的相关组合结构俯视图。图中：底板1、第一T型管2、压力轴承3、第二T型管4、第一连杆5、罩盖6、开口包7、风机8、收尘箱9、转动臂10、第一飞轮11、皮带12、第二飞轮13、第二连杆14、真空拾包15、限位筒16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种开口包旋转收尘罩，包括底板1，底板1的上端面固定连接第一T型管2竖直一段的外侧壁下端，且第一T型管2水平一段的一端通过风机8贯通连接收尘箱9，收尘箱9中活动插接有抽屉，抽屉便于倾倒残渣，风机8通过电源开关电性连接于外界电源，且收尘箱9连接在底板1上，第一T型管2竖直一段的上端贯通连接在压力轴承3的下端，压力轴承3的上端贯通连接第二T型管4竖直一段的下端，第二T型管4水平一段的一端通过弯管贯通连接有罩盖6，且罩盖6的下方匹配设有开口包7，开口包7中用于熔炼，开口包7下方安装有加热炉。第二T型管4竖直一段的上端外壁固定连接第一连杆5的下端，第一连杆5的上端固定连接有第一飞轮11，且第一飞轮11通过皮带12连接有第二飞轮13，第二飞轮13的下端固定连接第二连杆14的上端，第二连杆14的下端固定插接在转动轴承的内壁中，转动轴承安置于限位筒16中，且限位筒16和底板1的上端面固定连接，第二连杆14的侧壁通过三角架连接有真空拾包15，且真空拾包15中的嘴口匹配设置于开口包7的上方，开口包7的下方通过支柱和底板1连接，且真空拾包15和罩盖6交错设置，真空拾包15和罩盖6的组合俯视的交错的角度为50-110度，收尘罩的罩盖6和真空拾包会错开，交替式与开口包7匹配对应，互不干涉，罩盖6为开口向下的空心圆台结构。工作原理：握住转动臂10转动，转动臂10带动第二T型管4转动，第二T型管4在压力轴承3上转动，同时，第二T型管4通过第一飞轮11、皮带12、第二飞轮13和第二连杆14带动真空拾包15转动，由于，真空拾包15和罩盖6错开设置的，从俯视图看，真空拾包15和罩盖6错开的角度在50-110度，因此，加料时将收尘罩的罩盖6旋转至闲暇空间，熔炼时再回旋至熔化装置顶部收集所有固态颗粒及有害气体，互不干涉又节省空间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开口包旋转收尘罩，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面固定连接第一T型管（2）竖直一段的外侧壁下端，且第一T型管（2）水平一段的一端通过风机（8）贯通连接收尘箱（9），所述风机（8）通过电源开关电性连接于外界电源，且收尘箱（9）连接在底板（1）上，所述第一T型管（2）竖直一段的上端贯通连接在压力轴承（3）的下端，压力轴承（3）的上端贯通连接第二T型管（4）竖直一段的下端，第二T型管（4）水平一段的一端通过弯管贯通连接有罩盖（6），且罩盖（6）的下方匹配设有开口包（7）；所述第二T型管（4）竖直一段的上端外壁固定连接第一连杆（5）的下端，第一连杆（5）的上端固定连接有第一飞轮（11），且第一飞轮（11）通过皮带（12）连接有第二飞轮（13），第二飞轮（13）的下端固定连接第二连杆（14）的上端，第二连杆（14）的下端固定插接在转动轴承的内壁中，转动轴承安置于限位筒（16）中，且限位筒（16）和底板（1）的上端面固定连接，所述第二连杆（14）的侧壁通过三角架连接有真空拾包（15），且真空拾包（15）中的嘴口匹配设置于开口包（7）的上方，且真空拾包（15）和罩盖（6）交错设置。...

【技术特征摘要】
1.一种开口包旋转收尘罩，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面固定连接第一T型管（2）竖直一段的外侧壁下端，且第一T型管（2）水平一段的一端通过风机（8）贯通连接收尘箱（9），所述风机（8）通过电源开关电性连接于外界电源，且收尘箱（9）连接在底板（1）上，所述第一T型管（2）竖直一段的上端贯通连接在压力轴承（3）的下端，压力轴承（3）的上端贯通连接第二T型管（4）竖直一段的下端，第二T型管（4）水平一段的一端通过弯管贯通连接有罩盖（6），且罩盖（6）的下方匹配设有开口包（7）；所述第二T型管（4）竖直一段的上端外壁固定连接第一连杆（5）的下端，第一连杆（5）的上端固定连接有第一飞轮（11），且第一飞轮（11）通过皮带（12）连接有第二飞轮（13），第二飞轮（13）的下端固定连接第二连杆（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯拥军，李小宝，马占国，李梦超，李俊征，郭同民，马志华，秦滢，贾志成，
申请(专利权)人：河南万基铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41