拉丝机的收线机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拉丝机的收线机构，属于拉丝机领域。该拉丝机的收线机构，包括机架、电机、传动组件、收线轮、出线组件和压线组件；电机固定设置于机架；压线组件包括相对转动第一压线轮和第二压线轮，第一压线轮和第二压线轮可转动的设置于机架，第一压线轮和第二压线轮之间具有容纳金属丝通过的间隙；出线组件包括支架和绕线轮，支架固定连接于机架，支架的至少部分相对机架倾斜，绕线轮转动设置于支架，且绕线轮的轴线与第一压线轮的轴线垂直。该收线机构的结构合理，收线效率高。

Wire drawing mechanism of wire drawing machine

The utility model provides a wire drawing mechanism of a wire drawing machine, which belongs to the field of wire drawing machine. The wire collecting mechanism of wire drawing machine, which comprises a frame, a motor, a transmission component, a take-up wheel, wire and wire assembly components; motor fixed on the frame; the line assembly includes a relative rotation of the first pressing wheels and second pressing wheels, first pressing wheels and second pressing wheels rotatably arranged on the machine frame, has a wire receiving clearance through the first second pressing wheels and pressing wheels; wire assembly comprises a bracket and a reel, bracket is fixedly connected to the rack bracket at least part of the frame relative tilt, winding wheel arranged on the bracket, and the axis around the axis line and the first round of the pressing wheel vertical. The structure of the line collecting mechanism is reasonable and the line collecting efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
拉丝机的收线机构
本技术涉及拉丝机领域，具体为一种拉丝机的收线机构。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子、牙签、烧烤棒等拉出竹丝、木丝进行再加工的专用设备)等。相关技术中，拉丝机的收线效率不高，收线时金属丝比较散乱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉丝机的收线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机的收线机构，包括机架、电机、传动组件、收线轮、出线组件和压线组件；所述电机固定设置于所述机架；所述压线组件包括相对转动第一压线轮和第二压线轮，所述第一压线轮和所述第二压线轮可转动的设置于所述机架，所述第一压线轮和所述第二压线轮之间具有容纳金属丝通过的间隙；所述出线组件包括支架和绕线轮，所述支架固定连接于所述机架，所述支架的至少部分相对所述机架倾斜，所述绕线轮转动设置于所述支架，且所述绕线轮的轴线与所述第一压线轮的轴线垂直；所述传动组件包括皮带和皮带轮，所述皮带轮可转动的设置于所述机架，所述收线轮固定设置于所述皮带轮的远离所述机架的一侧，所述皮带套设于所述电机的输出端和所述皮带轮，所述电机通过所述皮带带动所述皮带轮转动；所述出线组件位于所述压线组件和所述传动组件之间。本技术可选的实施例中，所述第一压线轮的轴线和所述第二压线轮的轴线平行。本技术可选的实施例中，所述绕线轮通过轴承安装在所述支架上。本技术可选的实施例中，所述绕线轮径向的外表面设有圆环状的凹陷部。本技术可选的实施例中，所述拉丝机的收线机构还包括支座，所述支座固定连接于所述机架，所述电机固定设置于所述支座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该收线机构的结构简单、合理，实用性强，其通过电机快速将金属丝缠绕在收线轮上，同时，绕线轮能够将金属丝张紧，使得收线轮上的金属丝能够较为紧密地缠绕，从而使得缠绕的金属丝更加规则，占用空间较小。附图说明图1为本技术实施例提供的拉丝机的收线机构的结构示意图；图标：100-机架；110-导向轮；120-第一压线轮；130-第二压线轮；140-出线组件；141-绕线轮；142-支架；150-收线轮；160-电机；170-支座；180-皮带轮；190-皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1所示，本技术实施例提供一种拉丝机的收线机构，该收线机构包括机架100、电机160、传动组件、收线轮150、出线组件140和压线组件。电机160固定在机架100上，具体地，电机160可通过支座170固定于机架100上，即电机160固定设置在支架142上，其中，支座170类似于平台，其可通过焊接或者螺纹连接件与机架100连接，且支座170大致垂直于机架100的侧壁。参阅图1所示，本实施例中，为压紧金属丝，使得金属丝能够相对张紧，因为设置该压线组件。压线组件包括相对转动第一压线轮120和第二压线轮130，第一压线轮120和第二压线轮130均可转动的设置于机架100的侧壁，具体可通过转轴安装在机架100上，且第一压线轮120的轴线和第二压线轮130的轴线大致垂直于机架100的侧壁，第一压线轮120和第二压线轮130之间具有容纳金属丝通过的间隙，第一压线轮120和第二压线轮130有助于对金属丝张紧，从而方便后续的收线。参阅图1所示，本实施例中，出线组件140包括支架142和绕线轮141。支架142固定连接于机架100，支架142的至少部分相对机架100倾斜，另外一部分大致与机架100的侧壁平行，绕线轮141通过轴承安装于支架142上，这样，绕线轮141的轴线大致与机架100的侧壁平行，且绕线轮141的轴线与第一压线轮120的轴线垂直。需要说明的是，金属丝在通过绕线轮141时，优选将金属丝缠绕绕线轮141一周，以进一步对金属丝进行张紧，便于后续的收线。此外，绕线轮141径向的外表面设有圆环状的凹陷部，该凹陷部用于金属丝缠绕，以使金属丝位于凹陷部内。参阅图1所示，本实施例中，传动组件包括皮带190和皮带轮180。皮带轮180可转动的设置于机架100，皮带轮180也可通过转轴设置于机架100的侧壁，收线轮150固定设置于皮带轮180的远离机架100的一侧，皮带190套设于电机160的输出端和皮带轮180上，电机160通过皮带190带动皮带轮180转动，由于收线轮150固定设置于皮带轮180上，当皮带轮180转动时，收线轮150即与皮带轮180同步转动，从而使金属丝快速、连续地缠绕在收线轮150上，提高了收线效果，其中，收线轮150大致呈框架结构，其长度范围可为30cm-100cm之间。本实施例中，出线组件140位于压线组件和传动组件之间，金属丝经过压线组件后即进入出线组件140，最后缠绕在收线轮150上。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机的收线机构，其特征在于，包括机架、电机、传动组件、收线轮、出线组件和压线组件；所述电机固定设置于所述机架；所述压线组件包括相对转动第一压线轮和第二压线轮，所述第一压线轮和所述第二压线轮可转动的设置于所述机架，所述第一压线轮和所述第二压线轮之间具有容纳金属丝通过的间隙；所述出线组件包括支架和绕线轮，所述支架固定连接于所述机架，所述支架的至少部分相对所述机架倾斜，所述绕线轮转动设置于所述支架，且所述绕线轮的轴线与所述第一压线轮的轴线垂直；所述传动组件包括皮带和皮带轮，所述皮带轮可转动的设置于所述机架，所述收线轮固定设置于所述皮带轮的远离所述机架的一侧，所述皮带套设于所述电机的输出端和所述皮带轮，所述电机通过所述皮带带动所述皮带轮转动；所述出线组件位于所述压线组件和所述传动组件之间。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的收线机构，其特征在于，包括机架、电机、传动组件、收线轮、出线组件和压线组件；所述电机固定设置于所述机架；所述压线组件包括相对转动第一压线轮和第二压线轮，所述第一压线轮和所述第二压线轮可转动的设置于所述机架，所述第一压线轮和所述第二压线轮之间具有容纳金属丝通过的间隙；所述出线组件包括支架和绕线轮，所述支架固定连接于所述机架，所述支架的至少部分相对所述机架倾斜，所述绕线轮转动设置于所述支架，且所述绕线轮的轴线与所述第一压线轮的轴线垂直；所述传动组件包括皮带和皮带轮，所述皮带轮可转动的设置于所述机架，所述收线轮固定设置于所述皮带轮的远离所述机架的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓宇，
申请(专利权)人：东莞市启顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44