用于制造机械构件的方法技术

公开了一种用于制造机械构件(10)的方法。该方法包括应用增材制造方法，其中该方法包括沉积粉末材料且局部地熔化和再凝固粉末材料的至少一个层合程序。在各个层合程序中，形成凝固材料的固体层，其中固体层共同形成固体。该方法包括在至少一个层合程序之后执行退火程序，退火程序包括局部地加热固体的至少一个区域(11)来实现对由不久前的层合程序形成的前不久制造的固体层的局部热输入。退火程序期间的温度保持成低于材料的熔化温度。

A method for making mechanical components

A method for the manufacture of a mechanical component (10) is disclosed. The method includes the application of additive manufacturing method, which includes at least one lamination procedure for depositing powder material and locally melting and re solidifying powder material. In the various laminates, the solid layer of the solidified material is formed, in which the solid layer is formed together. The method includes executing anneal program after at least one laminating program. The annealing program includes heating at least one part of the solid part (11) locally to achieve the local heat input to the solid layer which was made shortly before the laminating program. The temperature during the annealing process is kept below the melting temperature of the material.

【技术实现步骤摘要】
用于制造机械构件的方法
本公开涉及一种用于制造如权利要求中所阐明的机械构件的方法。
技术介绍
借助于类似于快速原型设计(rapidprototyping)的增材制造(additivemanufacturing)方法，由材料粉末制造机械构件(例如，但不限于涡轮发动机构件)已经变得日益常见。在应用此类方法时，不需要用于构件的特殊工具。大体上，所述方法基于沉积材料粉末(例如，金属粉末)以及熔化和再凝固选择的位置处的粉末，以便由再凝固的材料形成具有特殊几何形状的构件。如显然的是，这些方法允许待制造的构件的几何形状的极大灵活性，且允许例如底切(undercut)、制造几乎封闭的腔等等。具体而言，粉末逐层沉积，例如，各层测量在几十毫米的范围中。执行熔化步骤以便局部地熔化粉末和下方的凝固的固体体积的表面，使得新熔化的材料在再凝固之后是结合到已经制造的固体体积的物质。例如，这样的方法已知为选择性激光熔化(SLM)或电子束熔化(EBM)，然而不限于这些方法。由上文提到的种类的方法制造的机械构件呈现出相比于由相同合金制造的常规铸造或锻造构件较大不同的微观结构。例如，在与铸造或锻造构件相比较时，由于例如在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造机械构件(10)的方法，所述方法包括应用增材制造方法，其中所述方法包括沉积粉末材料和局部地熔化和再凝固粉末材料的至少一个层合程序，其中在各个层合程序中，形成凝固材料的固体层，其中所述固体层共同地形成固体，其特征在于，所述方法包括在至少一个层合程序之后执行退火程序，所述退火程序包括局部地加热所述固体的至少一个区域(11)来实现对由不久前的层合程序形成的前不久制造的固体层的局部热输入，其中在所述退火程序期间的所述材料温度保持成低于所述材料的熔化温度。

【技术特征摘要】
2016.10.08 EP 16192963.31.一种用于制造机械构件(10)的方法，所述方法包括应用增材制造方法，其中所述方法包括沉积粉末材料和局部地熔化和再凝固粉末材料的至少一个层合程序，其中在各个层合程序中，形成凝固材料的固体层，其中所述固体层共同地形成固体，其特征在于，所述方法包括在至少一个层合程序之后执行退火程序，所述退火程序包括局部地加热所述固体的至少一个区域(11)来实现对由不久前的层合程序形成的前不久制造的固体层的局部热输入，其中在所述退火程序期间的所述材料温度保持成低于所述材料的熔化温度。2.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，局部地熔化所述粉末材料包括使所述粉末材料暴露于在第一入射辐射强度下的辐射，以及提供每单位面积的第一入射辐射能量，以及局部地加热所述固体的至少一部分包括使所述前不久制造的固体层暴露于在第二入射辐射强度下的辐射，以及提供每单位面积的第二入射辐射能量。3.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第二入射辐射强度小于所述第一入射辐射强度，且具体而言比所述第一入射辐射强度小至少一个数量级。4.根据前两项权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，每单位面积提供的所述第二入射能量小于每单位面积提供的所述第一入射能量。5.根据前三项权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，局部地熔化所述粉末材料包括将第一辐射能的辐射束投射到所述粉末材料上的第一投射表面上，以及局部地加热所述固体的至少一部分包括将第二能的辐射束投射到所述前不久制造的固体层上的第二投射表面上，其中所述第二投射表面大于所述第一投射表面。6.根据前四项权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，局部地熔化所述粉末材料包括使辐射束...

【专利技术属性】
技术研发人员：M霍伊贝，M帕洛夫，T伊特，R恩格尔，
申请(专利权)人：安萨尔多能源英国知识产权有限公司，
类型：发明
国别省市：英国,GB