一种具有三轴混合结构的矿浆混合机制造技术

本发明专利技术属于矿业生产机械应用技术领域，具体公开了一种具有三轴混合结构的矿浆混合机，由底座、箱体、陶瓷耐磨层、锥形盖、进料口、一组出料口、驱动组件、搅拌组件和辅助混合组件组成。本发明专利技术的一种具有三轴混合结构的矿浆混合机的有益效果在于：相配合使用的箱体、锥形盖、驱动组件、搅拌组件和辅助混合组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，三轴混合结构能够对药物与矿浆进行高效、精准和稳定的搅拌混合作业，有效的提高混合效率，陶瓷耐磨层结构其具有较强的耐腐蚀、耐磨和耐冲击性能，保证作业的安全性和延长箱体的使用寿命，无需经常检修，提高工作效率。

A slurry mixer with three axis mixed structures

The invention belongs to the technical field of mining machinery production application, in particular discloses a pulp mixing machine with three axis hybrid structure, composed of a base, a box, ceramic wear-resisting layer, a cone cover, a feed inlet, a discharge port, a driving component, mixing components and auxiliary hybrid components. Is a pulp mixing machine three axis hybrid structure of the invention has the advantages that the matched conical body, cover, drive components, mixing components and auxiliary hybrid components, the design of reasonable structure and convenient installation and dismantlement, three axis hybrid structure capable of mixing operation with high efficiency, precision and stability of the drug and pulp, effectively improve the mixing efficiency, the ceramic wear layer structure has strong corrosion resistance, abrasion resistance and impact resistance, ensure the operation safety and prolong the service life of the box body, without frequent maintenance, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有三轴混合结构的矿浆混合机
本专利技术属于矿业生产机械应用
，具体涉及一种具有三轴混合结构的矿浆混合机。
技术介绍
矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门，其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用。中国矿山机械行业主要有七大类，约300多个品种和数千种规格的产品。从2000年开始，在国内基础工业和基础建设大发展的拉动下，矿山机械产品市场需求旺盛，2010年中国矿山机械行业销售额突破4000亿元，至此中国已超越北美、日本、西欧，成为全球最大的矿山机械市场。矿山机械产业在国民经济中占有支柱地位，于经济建设中的作用和贡献良多。无论是从中国矿山机械行业的市场发展现状，还是从全球产业运行态势来看，中国矿山机械行业正置身一个历史性的窗口期中，未来5-10年，是中国矿山机械企业全面或深入融入世界、与世界共同发展的重要时期，行业的发展前景较好。矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。矿浆搅拌机用于各种金属矿选矿工艺流程中的浮选或重选强的矿浆搅拌，使药物与矿浆充分混合均匀，实现金属矿的高效选矿作业。当前，传统的用于选矿作业的矿浆搅拌机，其结构复杂、装配、拆卸及维护不便，同时工作状态不稳定，导致药物混合搅拌效率低，已不能满足现有矿业生产的高效、高质、稳定的使用需求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本专利技术提供一种具有三轴混合结构的矿浆混合机。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种具有三轴混合结构的矿浆混合机，相配合使用的箱体、锥形盖、驱动组件、搅拌组件和辅助混合组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，三轴混合结构能够对药物与矿浆进行高效、精准和稳定的搅拌混合作业，有效的提高混合效率，陶瓷耐磨层结构其具有较强的耐腐蚀、耐磨和耐冲击性能，保证作业的安全性和延长箱体的使用寿命，无需经常检修，提高工作效率。技术方案：本专利技术提供一种具有三轴混合结构的矿浆混合机，由底座，及设置在底座上的箱体，及设置在箱体内壁上的陶瓷耐磨层，及设置在箱体上的锥形盖，及设置在锥形盖上的进料口，及设置在底座底部的一组出料口，及设置在锥形盖上的驱动组件，及设置在底座内的搅拌组件，及与搅拌组件相配合使用的辅助混合组件组成；所述驱动组件，包括设置在锥形盖上的密封箱，及设置在密封箱内且相配合使用的齿轮箱、驱动电机；所述搅拌组件，包括设置在锥形盖内的第一轴承密封罩，及设置在第一轴承密封罩内的第一轴承，及设置在箱体内的第二轴承密封罩，及设置在第二轴承密封罩内的第二轴承，及两端分别与第一轴承、第二轴承连接的搅拌轴，及设置在搅拌轴外层的齿套，及设置在齿套上的若干个第一搅拌齿，其中，若干个第一搅拌齿错位设置在齿套的下部；所述辅助混合组件，包括设置在锥形盖内且位于第一轴承密封罩两侧的第三轴承密封罩、第四轴承密封罩，及分别设置在第三轴承密封罩、第四轴承密封罩内的第三轴承、第四轴承，及分别与第三轴承、第四轴承连接的第一辅助转轴、第二辅助转轴，及设置在齿套上部的若干个第二搅拌齿，及分别设置在第一辅助转轴、第二辅助转轴上且与若干个第二搅拌齿相配合使用的若干个第一辅助搅拌齿、若干个第二辅助搅拌齿，其中，第一辅助搅拌齿、第二辅助搅拌齿、第二搅拌齿的长度尺寸分别小于第一搅拌齿。本技术方案的，所述第一搅拌齿、第一辅助搅拌齿、第二辅助搅拌齿、第二搅拌齿均设置为板式结构，其中，第一辅助搅拌齿、第二辅助搅拌齿与第二搅拌齿之间采用错位设置。本技术方案的，所述第一辅助搅拌齿、第二辅助搅拌齿的尺寸相同且分别小于第二搅拌齿。与现有技术相比，本专利技术的一种具有三轴混合结构的矿浆混合机的有益效果在于：相配合使用的箱体、锥形盖、驱动组件、搅拌组件和辅助混合组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，三轴混合结构能够对药物与矿浆进行高效、精准和稳定的搅拌混合作业，有效的提高混合效率，陶瓷耐磨层结构其具有较强的耐腐蚀、耐磨和耐冲击性能，保证作业的安全性和延长箱体的使用寿命，无需经常检修，提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的一种具有三轴混合结构的矿浆混合机的结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-箱体、2-陶瓷耐磨层、3-底座、4-出料口、5-锥形盖、6-进料口、7-齿轮箱、8-密封箱、9-驱动电机、10-第一轴承密封罩、11-第一轴承、12-第二轴承、13-第二轴承密封罩、14-搅拌轴、15-齿套、16-第一搅拌齿、17-第三轴承密封罩、18-第三轴承、19-第一辅助转轴、20-第一辅助搅拌齿、21-第四轴承密封罩、22-第四轴承、23-第二辅助转轴、24-第二辅助搅拌齿、25-第二搅拌齿。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。如图1所示的一种具有三轴混合结构的矿浆混合机，由底座3，及设置在底座3上的箱体1，及设置在箱体1内壁上的陶瓷耐磨层2，及设置在箱体1上的锥形盖5，及设置在锥形盖5上的进料口6，及设置在底座1底部的一组出料口4，及设置在锥形盖5上的驱动组件，及设置在底座1内的搅拌组件，及与搅拌组件相配合使用的辅助混合组件组成；驱动组件，包括设置在锥形盖5上的密封箱8，及设置在密封箱8内且相配合使用的齿轮箱7、驱动电机9；搅拌组件，包括设置在锥形盖5内的第一轴承密封罩10，及设置在第一轴承密封罩10内的第一轴承11，及设置在箱体1内的第二轴承密封罩13，及设置在第二轴承密封罩13内的第二轴承12，及两端分别与第一轴承11、第二轴承12连接的搅拌轴14，及设置在搅拌轴14外层的齿套15，及设置在齿套15上的若干个第一搅拌齿16，其中，若干个第一搅拌齿16错位设置在齿套15的下部；辅助混合组件，包括设置在锥形盖5内且位于第一轴承密封罩10两侧的第三轴承密封罩17、第四轴承密封罩21，及分别设置在第三轴承密封罩17、第四轴承密封罩21内的第三轴承18、第四轴承22，及分别与第三轴承18、第四轴承22连接的第一辅助转轴19、第二辅助转轴23，及设置在齿套15上部的若干个第二搅拌齿25，及分别设置在第一辅助转轴19、第二辅助转轴23上且与若干个第二搅拌齿25相配合使用的若干个第一辅助搅拌齿20、若干个第二辅助搅拌齿24，其中，第一辅助搅拌齿20、第二辅助搅拌齿24、第二搅拌齿25的长度尺寸分别小于第一搅拌齿16。进一步优选的，第一搅拌齿16、第一辅助搅拌齿20、第二辅助搅拌齿24、第二搅拌齿25均设置为板式结构，其中，第一辅助搅拌齿20、第二辅助搅拌齿24与第二搅拌齿25之间采用错位设置；及第一辅助搅拌齿20、第二辅助搅拌齿24的尺寸相同且分别小于第二搅拌齿25，上述结构的矿浆混合机，相配合使用的箱体、锥形盖、驱动组件、搅拌组件和辅助混合组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，三轴混合结构能够对药物与矿浆进行高效、精准和稳定的搅拌混合作业，有效的提高混合效率，陶瓷耐磨层结构其具有较强的耐腐蚀、耐磨和耐冲击性能，保证作业的安全性和延长箱体的使用寿命，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有三轴混合结构的矿浆混合机，其特征在于：由底座（3），及设置在底座（3）上的箱体（1），及设置在箱体（1）内壁上的陶瓷耐磨层（2），及设置在箱体（1）上的锥形盖（5），及设置在锥形盖（5）上的进料口（6），及设置在底座（1）底部的一组出料口（4），及设置在锥形盖（5）上的驱动组件，及设置在底座（1）内的搅拌组件，及与搅拌组件相配合使用的辅助混合组件组成；所述驱动组件，包括设置在锥形盖（5）上的密封箱（8），及设置在密封箱（8）内且相配合使用的齿轮箱（7）、驱动电机（9）；所述搅拌组件，包括设置在锥形盖（5）内的第一轴承密封罩（10），及设置在第一轴承密封罩（10）内的第一轴承（11），及设置在箱体（1）内的第二轴承密封罩（13），及设置在第二轴承密封罩（13）内的第二轴承（12），及两端分别与第一轴承（11）、第二轴承（12）连接的搅拌轴（14），及设置在搅拌轴（14）外层的齿套（15），及设置在齿套（15）上的若干个第一搅拌齿（16），其中，若干个第一搅拌齿（16）错位设置在齿套（15）的下部；所述辅助混合组件，包括设置在锥形盖（5）内且位于第一轴承密封罩（10）两侧的第三轴承密封罩（17）、第四轴承密封罩（21），及分别设置在第三轴承密封罩（17）、第四轴承密封罩（21）内的第三轴承（18）、第四轴承（22），及分别与第三轴承（18）、第四轴承（22）连接的第一辅助转轴（19）、第二辅助转轴（23），及设置在齿套（15）上部的若干个第二搅拌齿（25），及分别设置在第一辅助转轴（19）、第二辅助转轴（23）上且与若干个第二搅拌齿（25）相配合使用的若干个第一辅助搅拌齿（20）、若干个第二辅助搅拌齿（24），其中，第一辅助搅拌齿（20）、第二辅助搅拌齿（24）、第二搅拌齿（25）的长度尺寸分别小于第一搅拌齿（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有三轴混合结构的矿浆混合机，其特征在于：由底座（3），及设置在底座（3）上的箱体（1），及设置在箱体（1）内壁上的陶瓷耐磨层（2），及设置在箱体（1）上的锥形盖（5），及设置在锥形盖（5）上的进料口（6），及设置在底座（1）底部的一组出料口（4），及设置在锥形盖（5）上的驱动组件，及设置在底座（1）内的搅拌组件，及与搅拌组件相配合使用的辅助混合组件组成；所述驱动组件，包括设置在锥形盖（5）上的密封箱（8），及设置在密封箱（8）内且相配合使用的齿轮箱（7）、驱动电机（9）；所述搅拌组件，包括设置在锥形盖（5）内的第一轴承密封罩（10），及设置在第一轴承密封罩（10）内的第一轴承（11），及设置在箱体（1）内的第二轴承密封罩（13），及设置在第二轴承密封罩（13）内的第二轴承（12），及两端分别与第一轴承（11）、第二轴承（12）连接的搅拌轴（14），及设置在搅拌轴（14）外层的齿套（15），及设置在齿套（15）上的若干个第一搅拌齿（16），其中，若干个第一搅拌齿（16）错位设置在齿套（15）的下部；所述辅助混合组件，包括设置在锥形盖（5）内且位于第一轴承密封罩（10）两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进华，季成章，潘坚，雷明生，
申请(专利权)人：泰州市振亚机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32