【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿石熔化装置。传统的炼铁过程是在高炉中进行的，它对矿石、燃料、耐火材料等都有较高的要求，矿石必须先进行选矿烧结，燃料一般用焦炭，耐火材料需能耐1700℃的高温，因此在建造高炉的同时，必须设计选矿烧结、炼焦、耐火材料厂与其配套。特别是耐火材料，由于矿石的熔点很高，炉膛温度高达1700℃左右，因此炉壁必须要有耐火材料衬里，简称炉衬，该炉衬在高温气流冲击下很容易损坏，为了更换炉衬，常需停产修理更换，使生产单位增加不少修理费用和备件费用。本专利技术的目的在于克服现有技术所存在的缺陷而提供一种不必更换炉衬以矿石预制块取代炉衬的沉井法熔炉。本专利技术沉井法熔炉是通过如下方案实现的它包括炉体和燃烧室，炉体上方有进料口，炉体内有炉衬，该炉衬是由连续添加、块块相叠、逐块下沉的炉料制的矿石预制块形成。燃烧室有出渣口、出液口，与炉体相通的喷口设在燃烧室的燃料斗旁。炉体的上方还可设置余热回收装置。燃烧室还设置观察孔、进风道和通风孔。本专利技术与公知技术相比，它以炉料取代炉衬，因此炉内产生的热量几乎全部被炉料吸收，对环境散热很少，由于物料受热均匀，流股性能稳定，就提高产...
【技术保护点】
一种沉井法熔炉，包括炉体和燃烧室，炉体上方有进料口（１６），内有炉衬（１５），燃烧室有出渣口（１１）和出液口（９），与炉体相通的喷口（７）设在燃烧室的燃料斗（６）旁，其特征在于所述炉衬（１５）是由连续添加、块块相叠、逐块下沉的矿石预制块形成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍序阳，
申请(专利权)人：象山县绝热材料厂，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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