核电低压安注泵机械密封装置制造方法及图纸

技术编号:17712369 阅读:54 留言:0更新日期:2018-04-15 00:19
本实用新型专利技术核电低压安注泵机械密封装置,动环组件由动环(1)、动环座(11)、动环密封圈(13)、动环座密封圈(14)、传动销(15)构成,在轴套(3)上设有凸台(31)和螺纹止口台(32),环形动环座(11)与该螺纹止口台(32)配合固定连接,动环(1)配合安装在动环座(11)上;静环组件由静环(2)、静环滑移辅助密封圈(21)、推环(23)、补偿弹簧(24)、弹簧盒(25)构成,在弹簧盒(25)左侧外环部开设有静环防转定位环套(25a)与静环(2)外环面防转配合,静环(2)和弹簧盒(25)与压盖(6)上开设的静环座环套(6a)配合安装,其结构性好,静环与动环配合浮动稳定性好,密封运行稳定,泄漏量小,使用可靠。

Mechanical seal device of low pressure safety injection pump for nuclear power

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【技术实现步骤摘要】
核电低压安注泵机械密封装置
本专利涉及的是机械密封装置,特别是核电站低压安注泵的机械密封装置。
技术介绍
现有技术核电低压安注泵使用的机械密封装置如图1所示,由动环、动环滑移密封圈、推环、补偿弹簧、弹簧盒、传动紧定螺钉组成的动环组件,静环、静环密封圈、防转销组成的静环组件,轴套,轴套定位卡板,轴套传动环,轴套传动螺钉,压盖构成。动环与轴套配合安装,并在动环后部开设的止口台内与轴套间设置动环滑移密封圈,弹簧盒安装在轴套上并由传动螺钉与轴套锁定,补偿弹簧通过推环作用动环,弹簧盒前部设置有卡环套与动环外环上的凸槽配合传动动环;静环通过止口台与压盖配合安装,在止口台上设有静环密封圈,在压盖与静环间设置防转销;轴套由固定连接在压盖外端面上的轴套定位卡板与轴套上开设的卡槽配合进行轴向定位,轴套传动环配合安装在轴套外端上通过轴套传动螺钉与主轴锁紧固定连接。核电低压安注泵对于机械密封的要求是要有极高的可靠性,需在多工况点下运行。上述现有技术核电低压安注泵机械密封装置,动环作为补偿环,由于其结构件多,参与转矩传递零件多,配合连接关系多,在高负荷、高转速、长周期运转工况下,当有一个零件传动失效时,整个动环组件转矩传动失效,容易出现故障,影响使用的安全可靠性。由于旋转振动的原因,补偿弹簧的振动会影响动环与静环端面的贴合性,导致密封的可靠性下降;而且动环组件轴向尺寸长,随泵轴旋转产生搅拌热量多,密封摩擦副周围温度升高,不利于密封稳定运行,容易造成密封泄漏量大或密封寿命缩短。由于核电低压安注泵泵轴较粗,作为补偿环的动环组件平均直径大,旋转线速度很高,影响旋转的补偿组件快速做出反应,使补偿追随性变差,密封端面时刻保持闭合性降低,密封泄漏量增大;而且由于补偿弹簧的直径较小且旋转线速度较高,介质对弹簧的冲蚀作用大,弹簧易变形影响补偿性能。另外,其弹簧盒尾座通过传动紧定螺钉与轴套防转固定连接,由于核电低压安注泵泵轴较粗,动环组件的弹簧盒尾座传递的转矩较大,传动紧定螺钉在高负荷转矩作用下,容易出现松脱打滑、松动现象导致传动失效。并且由于转矩较大,选取的紧定螺钉数量多且规格大,在装配时为了保证传动紧定螺钉紧定可靠,安装传动紧定螺钉时的扭矩较大,会造成轴套内孔变形,给机械密封安装和拆卸带来不必要的麻烦。另外,轴套通过轴套传动螺钉锁紧固定在主轴上,轴套传动螺钉锁紧不仅对主轴产生了一定的损伤破坏,而且传动可靠性较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺点不足进行改进,提供一种结构简单、运行稳定性好、使用可靠的核电低压安注泵机械密封装置。本技术核电低压安注泵机械密封装置,包括有动环组件、静环组件、轴套3、压盖6。动环组件由动环1、动环座11、动环密封圈13、动环座密封圈14、传动销15构成,在轴套3的左端设有动环组件安装凸台31,在该安装凸台31的外环面右侧开设有螺纹止口台32,环形动环座11与该螺纹止口台32配合固定连接,在动环座11左侧的内环面与轴套3的动环组件安装凸台31外环面配合面间设有动环座密封圈14,在动环座11右侧内环面上开设有内止口台12,动环1与动环座右侧内环面上开设的内止口台12配合安装,在动环1外环面与动环座11内环面配合面间设有动环密封圈13,在轴套3动环组件安装凸台31的右侧立端面上固定连接设置传动销15,传动销15与动环1左侧端面上开设的传动销孔16配合,对动环1进行传动。静环组件由静环2、静环滑移辅助密封圈21、推环23、补偿弹簧24、弹簧盒25构成,静环2的右端与推环23左端开设的第一内止口槽23a过渡配合,在弹簧盒25上圆周均匀分布开设补偿弹簧安装孔24a,补偿弹簧24作用于推环23右侧端面上,对静环2进行补偿;在弹簧盒25左侧外环部开设有静环防转定位环套25a,该静环防转定位环套25a的左端伸入到静环2的左侧前端部,在静环防转定位环套25a圆周上分布开设有轴向开口槽孔25b与静环2外环面圆周上对应分布开设的轴向凸槽2a配合防止静环2转动,同时对静环2给予护罩保护。在压盖6上开设有静环座环套6a,弹簧盒25通过其内环面配合安装在压盖上的静环座环套6a上,弹簧盒25的右端与静环座环套6a止口配合并通过螺钉27与压盖6固定连接,静环2的内环面与静环座环套6a的左侧前端部内环面配合,在静环2与静环座环套6a内环面配合面间开设静环滑移辅助密封圈,或在推环23左端的第一内止口槽23a的立端面上开设有第二内止口台23b,在该第二内止口台中设置静环滑移辅助密封圈21。本技术在压盖6的轴孔上设置有水封7;在压盖6的外侧端面上固定设有轴套3轴向定位卡板8,轴向定位卡板8与轴套上开设的卡槽38配合对轴套进行轴向定位;在压盖外侧的轴套3外端部上设置有轴套抱紧装置9,轴套抱紧装置9抱紧轴套3通过摩擦力将泵轴扭矩传递给轴套3。本技术结构性好,使用可靠,可以适应多工况点运行的要求。本技术其动环组件结构简单,传动可靠,动环1与动环座11为间隙配合,并通过被压缩的动环密封圈13浮装安装在动环座11上与静环配合性好,动环组件轴向尺寸短,旋转产生的搅拌热量少,有利于提高密封稳定运行。本技术动环座11与轴套3间没有传动螺钉连接配合,而是通过螺纹止口台32配合固定连接,不仅传动可靠,避免了使传动螺钉松动脱出对机械密封装置造成损坏,也可以避免因传动螺钉把紧力大造成的轴套内孔失圆变形。本技术采用静环作为补偿环,不仅补偿弹簧静止不受线速度影响,补偿组件的追随性能优异,而且通过弹簧盒25的静环防转定位环套25a与静环2防转配合,同时对静环5给予护罩,使结构更加安全可靠,结构强度高,可以传递大转矩,静环与动环配合浮动稳定性好,静环组件与压盖配合连接只有一个静环滑移辅助密封圈21密封,密封运行稳定,泄漏量小。附图说明图1是现有技术结构示意图。图2是本技术实施例结构示意图。图3是图2的A-A剖视图。具体实施方式本技术核电低压安注泵的机械密封装置,包括有动环组件、静环组件、轴套3、压盖6。动环组件由动环1、动环座11、动环密封圈13、动环座密封圈14、传动销15构成,在轴套3的左端设有动环组件安装凸台31,在该安装凸台31的外环面右侧开设有螺纹止口台32,环形动环座11与该螺纹止口台32配合固定连接,在动环座11左侧的内环面与轴套3的动环组件安装凸台31外环面配合面间设有动环座密封圈14,在动环座11右侧内环面上开设有内止口台12,动环1与动环座右侧内环面上开设的内止口台12配合安装,在动环1外环面与动环座11内环面配合面间设有动环密封圈13,在轴套3动环组件安装凸台31的右侧立端面上固定连接设置传动销15,传动销15与动环1左侧端面上开设的传动销孔16配合,对动环1进行传动。静环组件由静环2、静环滑移辅助密封圈21、推环23、补偿弹簧24、弹簧盒25构成,静环2的右端与推环23左端开设的第一内止口槽23a过渡配合,在弹簧盒25上圆周均匀分布开设补偿弹簧安装孔24a,补偿弹簧24作用于推环23右侧端面上,对静环2进行补偿;在弹簧盒25左侧外环部开设有静环防转定位环套25a,该静环防转定位环套25a的左端伸入到静环2的左侧前端部,在静环防转定位环套25a圆周上分布开设有轴向开口槽孔25b与静环2外环面圆周上本文档来自技高网
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核电低压安注泵机械密封装置

【技术保护点】
核电低压安注泵机械密封装置,包括有动环组件、静环组件、轴套(3)、压盖(6),其特征是:动环组件由动环(1)、动环座(11)、动环密封圈(13)、动环座密封圈(14)、传动销(15)构成,在轴套(3)的左端设有动环组件安装凸台(31),在该安装凸台(31)的外环面右侧开设有螺纹止口台(32),环形动环座(11)与该螺纹止口台(32)配合固定连接,在动环座(11)左侧的内环面与轴套(3)的动环组件安装凸台(31)外环面配合面间设有动环座密封圈(14),在动环座(11)右侧内环面上开设有内止口台(12),动环(1)与动环座右侧内环面上开设的内止口台(12)配合安装,在动环(1)外环面与动环座(11)内环面配合面间设有动环密封圈(13),在轴套(3)动环组件安装凸台(31)的右侧立端面上固定连接设置传动销(15),传动销(15)与动环(1)左侧端面上开设的传动销孔(16)配合,对动环(1)进行传动;静环组件由静环(2)、静环滑移辅助密封圈(21)、推环(23)、补偿弹簧(24)、弹簧盒(25)构成,静环(2)的右端与推环(23)左端开设的第一内止口槽(23a)配合,在弹簧盒(25)上圆周均匀分布开设补偿弹簧安装孔(24a),补偿弹簧(24)作用于推环(23)右侧端面上,对静环(2)进行补偿;在弹簧盒(25)左侧外环部开设有静环防转定位环套(25a),该静环防转定位环套(25a)的左端伸入到静环(2)的左侧前端部,在静环防转定位环套(25a)圆周上分布开设有轴向开口槽孔(25b)与静环(2)外环面圆周上对应分布开设的轴向凸槽(2a)配合防止静环(2)转动;在压盖(6)上开设有静环座环套(6a),弹簧盒(25)通过其内环面配合安装在压盖上的静环座环套(6a)上,弹簧盒(25)的右端与静环座环套(6a)止口配合,在弹簧盒(25)上圆周均匀分布开设螺钉安装孔(24b), 弹簧盒(25)通过螺钉(27)与压盖(6)固定连接,静环(2)的内环面与静环座环套(6a)的左侧前端部内环面配合,在静环(2)与静环座环套(6a)内环面配合面间开设静环滑移辅助密封圈。...

【技术特征摘要】
1.核电低压安注泵机械密封装置,包括有动环组件、静环组件、轴套(3)、压盖(6),其特征是:动环组件由动环(1)、动环座(11)、动环密封圈(13)、动环座密封圈(14)、传动销(15)构成,在轴套(3)的左端设有动环组件安装凸台(31),在该安装凸台(31)的外环面右侧开设有螺纹止口台(32),环形动环座(11)与该螺纹止口台(32)配合固定连接,在动环座(11)左侧的内环面与轴套(3)的动环组件安装凸台(31)外环面配合面间设有动环座密封圈(14),在动环座(11)右侧内环面上开设有内止口台(12),动环(1)与动环座右侧内环面上开设的内止口台(12)配合安装,在动环(1)外环面与动环座(11)内环面配合面间设有动环密封圈(13),在轴套(3)动环组件安装凸台(31)的右侧立端面上固定连接设置传动销(15),传动销(15)与动环(1)左侧端面上开设的传动销孔(16)配合,对动环(1)进行传动;静环组件由静环(2)、静环滑移辅助密封圈(21)、推环(23)、补偿弹簧(24)、弹簧盒(25)构成,静环(2)的右端与推环(23)左端开设的第一内止口槽(23a)配合,在弹簧盒(25)上圆周均匀分布开设补偿弹簧安装孔(24a),补偿弹簧(24)作用于推环(23)右侧端面上,对静环(2)进行补偿;在弹簧盒(25)左侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令杰梅义宽许德忠纪德宏满若岩方明欣莫少强刘朝军
申请(专利权)人:丹东克隆集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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