一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置，包括储油箱、连接软管、两个支撑辊、润滑机构、升降机构和阀门，所述升降机构设在两个支撑辊之间，所述升降机构上设有润滑机构，所述储油箱的出油口上设有阀门，所述阀门通过连接软管与润滑机构连接，所述润滑机构包括本体、主通道、若干分歧通道、凹槽和载油体，所述本体上设有与连接软管连通的主通道，所述本体的下端设有凹槽，所述主通道的下端通过分歧通道与凹槽连通，所述凹槽内设有载油体，与现有技术相比，能够不影响生产效率，提高纱线润滑均匀性，保证产品质量。

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【技术实现步骤摘要】
一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置
本技术涉及经编机的
，特别是一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置的

技术介绍
如中国专利文献资料公开提出的一种经编机的纱线润滑装置[申请号：201320479023.6；授权公告号：CN203411754Y]，所述的经编机包括机架和设置在机架上的若干用于输送纱线的送线辊筒，本纱线润滑装置设置在其中两个相邻送线辊筒之间且处于该两个送线辊筒形成的水平面的下方，包括工作台和设置在工作台上的储油槽，所述的储油槽内设有润滑油，所述的储油槽内轴向固定周向转动设置有润滑辊筒，且所述的润滑辊筒与储油槽的槽底之间具有间隙，所述的储油槽与机架之间还设有能使储油槽上下升降且定位住的升降定位结构。该经编机的纱线润滑装置工作原理如下：纱线从本润滑装置的上方通过，在本储油槽内倒入适量的润滑油，当需要对纱线进行润滑时，通过升降定位结构就可将储油槽向上移动，待储油槽中的润滑辊筒与纱线接触后，将储油槽定位在该高度，运动的纱线就可依靠其与润滑辊筒之间的摩擦力使润滑辊筒转动，由于润滑辊筒是与储油槽内的润滑油相接触的，这就可以使润滑辊筒涂抹上润滑油转动，从而实现对纱线的润滑。由于润滑辊筒是通过与纱线之间产生的摩擦力来实现转动的，但由于润滑辊筒上已经涂抹有润滑油，它与纱线之间的摩擦力已经很小，即纱线带动润滑辊筒转动时纱线的输送速度必须很慢，影响编织织物的效率。又由于储油槽内的润滑油在生产时会越来越少，导致润滑辊筒与润滑油的接触面积越来越少，从而润滑辊筒携带润滑油的量不稳定，纱线润滑均匀性差，影响产品质量。【技术内容】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置，能够不影响生产效率，提高纱线润滑均匀性，保证产品质量。为实现上述目的，本技术提出了一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置，包括储油箱、连接软管、两个支撑辊、润滑机构、升降机构和阀门，所述升降机构设在两个支撑辊之间，所述升降机构上设有润滑机构，所述储油箱的出油口上设有阀门，所述阀门通过连接软管与润滑机构连接，所述润滑机构包括本体、主通道、若干分歧通道、凹槽和载油体，所述本体上设有与连接软管连通的主通道，所述本体的下端设有凹槽，所述主通道的下端通过分歧通道与凹槽连通，所述凹槽内设有载油体。作为优选，所述载油体由海绵体和包覆在海绵体上的耐磨层构成。作为优选，所述升降机构包括支座、螺杆体、拧动盘和安装座，所述支座的上端设有安装座，所述安装座上穿设有螺杆体，所述螺杆体的下端与本体的前端上部固定连接，所述安装座与本体之间的螺杆体上套设有弹簧，所述本体的前端与支座的后端贴合，所述螺杆体在安装座的上端设有螺纹连接的拧动盘。本技术的有益效果：本技术在使用时，打开阀门，储油箱内的润滑油通过连接软管进入到主通道，然后通过分歧通道进入到载油体，再逆时针转动拧动盘，螺杆体在弹簧的作用下向下运动，螺杆体带动润滑机构向下运动直到纱线嵌入载油体内，纱线经过载油体时，实现纱线润滑，与现有技术相比，能够不影响生产效率，提高纱线润滑均匀性，保证产品质量。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置的结构示意图；图2是润滑机构安装在升降机构上的结构示意图。图中：1-储油箱、2-连接软管、3-支撑辊、4-润滑机构、5-升降机构、6-阀门、41-本体、42-主通道、43-分歧通道、44-凹槽、45-载油体、451-海绵体、452-耐磨层、51-支座、52-螺杆体、53-拧动盘、54-安装座、55-弹簧。【具体实施方式】参阅图1、2，本技术一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置，包括储油箱1、连接软管2、两个支撑辊3、润滑机构4、升降机构5和阀门6，所述升降机构5设在两个支撑辊3之间，所述升降机构5上设有润滑机构4，所述储油箱1的出油口上设有阀门6，所述阀门6通过连接软管2与润滑机构4连接，所述润滑机构4包括本体41、主通道42、若干分歧通道43、凹槽44和载油体45，所述本体41上设有与连接软管2连通的主通道42，所述本体41的下端设有凹槽44，所述主通道42的下端通过分歧通道43与凹槽44连通，所述凹槽44内设有载油体45，所述载油体45由海绵体451和包覆在海绵体451上的耐磨层452构成，所述升降机构5包括支座51、螺杆体52、拧动盘53、安装座54和弹簧55，所述支座51的上端设有安装座54，所述安装座54上穿设有螺杆体52，所述螺杆体52的下端与本体41的前端上部固定连接，所述安装座55与本体41之间的螺杆体52上套设有弹簧55，所述本体41的前端与支座51的后端贴合，所述螺杆体52在安装座54的上端设有螺纹连接的拧动盘53。本技术工作过程：本技术一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置在工作过程中，打开阀门6，储油箱1内的润滑油通过连接软管2进入到主通道42，然后通过分歧通道43进入到载油体45，再逆时针转动拧动盘53，螺杆体52在弹簧55的作用下向下运动，螺杆体52带动润滑机构4向下运动直到纱线嵌入载油体45内，纱线经过载油体45时，实现纱线润滑，与现有技术相比，能够不影响生产效率，提高纱线润滑均匀性，保证产品质量。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置，其特征在于：包括储油箱(1)、连接软管(2)、两个支撑辊(3)、润滑机构(4)、升降机构(5)和阀门(6)，所述升降机构(5)设在两个支撑辊(3)之间，所述升降机构(5)上设有润滑机构(4)，所述储油箱(1)的出油口上设有阀门(6)，所述阀门(6)通过连接软管(2)与润滑机构(4)连接，所述润滑机构(4)包括本体(41)、主通道(42)、若干分歧通道(43)、凹槽(44)和载油体(45)，所述本体(41)上设有与连接软管(2)连通的主通道(42)，所述本体(41)的下端设有凹槽(44)，所述主通道(42)的下端通过分歧通道(43)与凹槽(44)连通，所述凹槽(44)内设有载油体(45)。

【技术特征摘要】
1.一种抗折皱防撕裂薄绒经编面料经编机的纱线润滑装置，其特征在于：包括储油箱(1)、连接软管(2)、两个支撑辊(3)、润滑机构(4)、升降机构(5)和阀门(6)，所述升降机构(5)设在两个支撑辊(3)之间，所述升降机构(5)上设有润滑机构(4)，所述储油箱(1)的出油口上设有阀门(6)，所述阀门(6)通过连接软管(2)与润滑机构(4)连接，所述润滑机构(4)包括本体(41)、主通道(42)、若干分歧通道(43)、凹槽(44)和载油体(45)，所述本体(41)上设有与连接软管(2)连通的主通道(42)，所述本体(41)的下端设有凹槽(44)，所述主通道(42)的下端通过分歧通道(43)与凹槽(44)连通，所述凹槽(44)内设有载油体(45)。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明良，
申请(专利权)人：海盐四通管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33