经编机导经装置中的纱线润滑机构制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种经编机导经装置中的纱线润滑机构，属于机械技术领域。本发明专利技术中，经编机导经装置包括机架和转动设置在机架上的送线辊，送线辊有两个且位置相并列，纱线润滑机构包括固定在机架上的槽体，槽体位于两送线辊之间，槽体内竖直固设有隔板，隔板有多块且沿垂直于两送线辊的布置方向均布，隔板上端均伸出槽体，相邻两隔板之间形成一供纱线穿过的导线通道；槽体内还设有圆柱状润滑轴，隔板上具有供润滑轴穿过的让位口，润滑轴两端均与槽体轴向固定，润滑轴上侧伸出槽体，润滑轴在竖直方向上的最高点高于送线辊在竖直方向上的最高点。本发明专利技术具有润滑效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
经编机导经装置中的纱线润滑机构
本专利技术属于机械
，涉及一种经编机导经装置，特别是一种经编机导经装置中的纱线润滑机构。
技术介绍
经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、导经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。经编机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高，因而发展较快。通常织物在织造、前处理等工艺过程中,很多因素可能使织物变得手感粗糙，均需加润滑油提高手感。润滑油是一种能赋予衣物和织物在手感、穿着和使用时有柔软愉悦感觉的日用化工产品。润滑油的润滑、柔软作用主要是使用后可减少织造中断头。现有的纱线润滑结构包括用于储存润滑油的槽体和转动设置在槽体内的润滑轴，且润滑轴的轴线延伸方向与纱线的输送方向相垂直。工作时，纱线会与润滑轴接触，并通过摩擦力带动润滑轴转动，以使润滑轴侧壁上均匀涂覆上润滑油，来实现纱线的润滑来降低纱线在输送过程中断掉的几率，具有使用方便的优点。但上述的润滑结构还是存在一个问题:实际生产时，是无数根纱线同时进行输送的，如果没有用于将纱线分隔开的结构，纱线便很容易交杂在一起，影响润滑效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种经编机导经装置中的纱线润滑机构，解决的技术问题是如何提高润滑效果。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：经编机导经装置中的纱线润滑机构，经编机导经装置包括机架和转动设置在机架上的送线辊，所述的送线辊有两个且位置相并列，其特征在于，本纱线润滑机构包括固定在机架上且用于储存润滑油的槽体，槽体位于两送线辊之间且该槽体的槽口朝上，所述的槽体内竖直固设有呈平板状的隔板，隔板有多块且沿垂直于两送线辊的布置方向均布，每块隔板的上端均伸出槽体，且相邻两隔板之间形成一供纱线穿过的导线通道；所述的槽体内还设有呈圆柱状的润滑轴，且润滑轴的轴线延伸方向与两送线辊的布置方向相垂直，每块隔板上均具有供润滑轴穿过的让位口，且让位口的口径大于润滑轴的直径，所述的润滑轴的两端均与槽体轴向固定，润滑轴的上侧伸出槽体，且润滑轴在竖直方向上的最高点高于送线辊在竖直方向上的最高点。润滑过程如下：纱线沿两送线辊的布置方向进行输送，且每个导线通道内仅穿设有一根纱线，以防止纱线交杂在一起；纱线在导线通道内输送的过程中，纱线会与润滑轴侧壁接触，并通过摩擦力带动润滑轴转动，以使润滑轴侧壁上均匀涂覆上润滑油，来实现纱线的润滑来降低纱线在输送过程中断掉的几率。通过设置多块隔板，且每条纱线均在不同的导线通道(由相邻两隔板形成)内进行输送，这样便可有效增加纱线与润滑油的接触面积，来提高纱线的润滑效果。在上述的经编机导经装置中的纱线润滑机构中，所述的润滑轴由呈圆柱状的基体和套设在基体外的管体组成，所述的管体呈圆管状，且管体和基体通过过盈配合的方式相固连，所述的基体由塑料材料制成，所述的管体由不锈钢材料制成。润滑轴为内部塑料材料外部不锈钢材料所组成的夹层结构，以有效降低润滑轴的重量，从而降低纱线驱动润滑轴转动所需施加的作用力，以进一步降低纱线断掉的几率。在上述的经编机导经装置中的纱线润滑机构中，所述的基体的两端均位于管体外，所述的槽体内设有两轴承一，两轴承一的外圈均与槽体相固连，两轴承一的内圈分别套设在基体的两端外，且轴承一的内圈与基体的端部相固连。采用上述的设计，稳定实现润滑轴与槽体轴向固定的目的，加强润滑轴转动的稳定性，从而提高本装置的工作稳定性。在上述的经编机导经装置中的纱线润滑机构中，所述的机架上设有与槽体正对的滑槽，滑槽呈长条状且滑槽的长度延伸方向与两送线辊的布置方向相垂直，所述的滑槽内设有与该滑槽相匹配的滑块，且滑块与所述的槽体相固连，所述的滑槽的其中一端面上贯穿开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内螺接有螺杆，螺杆的其中一端伸出螺纹孔并位于机架外侧，螺杆的另一端伸入到滑槽内并与所述的滑块相固连。在不同的机器上，纱线的位置或多或少会有点不同，而通过转动螺杆以转化为滑块的滑动，来调整隔板的位置，以克服上述的问题，来提高整个导经装置的实用性。与现有技术相比，本经编机导经装置中的纱线润滑机构具有以下优点：1、通过设置多块隔板，且每条纱线均在不同的导线通道(由相邻两隔板形成)内进行输送，这样便可有效增加纱线与润滑油的接触面积，来提高纱线的润滑效果。2、润滑轴为内部塑料材料外部不锈钢材料所组成的夹层结构，以有效降低润滑轴的重量，从而降低纱线驱动润滑轴转动所需施加的作用力，以进一步降低纱线断掉的几率。附图说明图1是经编机导经装置的俯视结构示意图。图2是图1在A-A方向上的剖视结构示意图。图3是图1中A处的放大结构示意图。图4是图1在B-B方向上的剖视结构示意图。图5是图4中B处的放大结构示意图。图6是图4中C处的放大结构示意图。图7是图6中D处的放大结构示意图。图中，1、机架；1a、滑槽；2、送线辊；3、槽体；4、电机；5、隔板；5a、让位口；6、风机；6a、出气部；6b、连接部；7、润滑轴；7a、基体；7b、管体；8、气管；8a、排气孔；9、支撑板；10、安装板；11、磁块；12、支架；13、消音箱；13a、进气孔；14、弹簧一；15、弹簧二；16、不锈钢波纹管；17、调节管；18、连接柱；19、导线辊；20、滑块；21、螺杆；22、导线通道；23、环形密封垫；24、轴承一；25、支撑管；25a、定位翻边；26、橡胶垫；27、安装管；27a、安装翻边；28、橡胶圈；29、吸音棉；30、护环；30a、导向面一；30b、导向面二；31、螺栓一；32、转轴；33、密封圈；34、轴承二；35、翻板。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图7所示，本经编机导经装置由机架1、送线辊2、槽体3、电机4、隔板5、风机6、润滑轴7、气管8、支撑板9、安装板10、磁块11、支架12、消音箱13、弹簧一14、弹簧二15、不锈钢波纹管16、调节管17、连接柱18等组成。其中，送线辊2沿水平方向设置在机架1上，送线辊2有两个且位置并列设置。在图1中，送线辊2的轴线沿前后方向设置，且两送线辊2沿左右方向分布。两送线辊2均与机架1转动连接，使送线辊2能够绕自身的轴线转动。两送线辊2的前侧均设置有电机4，且两电机4均通过机座(未图示)与机架1相固连。两电机4均通过联轴器分别与两送线辊2相连，以稳定驱动送线辊2转动。在本实施例中，优选电机4的类型为减速电机4。机架1上还水平设置有导线辊19，且导线辊19与送线辊2相平行。导线辊19有两个且位置并列设置。两导线辊19均与机架1转动连接，且两送线辊2处于两导线辊19之间。优选导线辊19的位置低于送线辊2的位置。槽体3呈长方体形且固设在机架1上，此时，槽体3位于两送线辊2之间，槽体3的槽口向上，且槽体3的长度延伸方向与两送线辊2的布置方向相垂直。实际使用时，槽体3内储存有润滑油。其中，槽体3和机架1的连接方式具体如下：如图1、图2和图4所示，机架1上设有与槽体3正对的滑槽1a，滑槽1a呈长条状且滑槽1a的长度延伸方向与两送线辊2的布置方向相垂直，滑槽1a内设有与该滑槽1a相匹配的滑块20，且滑块20与槽体3相固连，滑槽1a的其中一端面上贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺杆21，螺杆21的其中一端伸出螺纹孔并位于机本文档来自技高网...

【技术保护点】
经编机导经装置中的纱线润滑机构，经编机导经装置包括机架和转动设置在机架上的送线辊，所述的送线辊有两个且位置相并列，其特征在于，本纱线润滑机构包括固定在机架上且用于储存润滑油的槽体，槽体位于两送线辊之间且该槽体的槽口朝上，所述的槽体内竖直固设有呈平板状的隔板，隔板有多块且沿垂直于两送线辊的布置方向均布，每块隔板的上端均伸出槽体，且相邻两隔板之间形成一供纱线穿过的导线通道；所述的槽体内还设有呈圆柱状的润滑轴，且润滑轴的轴线延伸方向与两送线辊的布置方向相垂直，每块隔板上均具有供润滑轴穿过的让位口，且让位口的口径大于润滑轴的直径，所述的润滑轴的两端均与槽体轴向固定，润滑轴的上侧伸出槽体，且润滑轴在竖直方向上的最高点高于送线辊在竖直方向上的最高点。

【技术特征摘要】
1.经编机导经装置中的纱线润滑机构，经编机导经装置包括机架和转动设置在机架上的送线辊，所述的送线辊有两个且位置相并列，其特征在于，本纱线润滑机构包括固定在机架上且用于储存润滑油的槽体，槽体位于两送线辊之间且该槽体的槽口朝上，所述的槽体内竖直固设有呈平板状的隔板，隔板有多块且沿垂直于两送线辊的布置方向均布，每块隔板的上端均伸出槽体，且相邻两隔板之间形成一供纱线穿过的导线通道；所述的槽体内还设有呈圆柱状的润滑轴，且润滑轴的轴线延伸方向与两送线辊的布置方向相垂直，每块隔板上均具有供润滑轴穿过的让位口，且让位口的口径大于润滑轴的直径，所述的润滑轴的两端均与槽体轴向固定，润滑轴的上侧伸出槽体，且润滑轴在竖直方向上的最高点高于送线辊在竖直方向上的最高点。2.根据权利要求1所述的经编机导经装置中的纱线润滑机构，其特征在于，所述的润滑轴由呈圆柱状的基体和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：海宁市成达经编有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33