铬鞣液制备中的废气处理回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铬鞣液制备中的废气处理回收装置，它包括若干级上下间隔叠置的密闭吸收罐，吸收罐下部置有管壁开孔的多孔管，首级吸收罐下部与回液管相通，末级吸收罐顶部与自来水管相通，每级吸收后废气通过吸收罐顶部的管道经下级吸收罐顶部进入与多孔管相连接，相邻吸收罐的顶、底部通过管道、阀门相通。优点是废气中有害成分经水冷凝溶解后可以回用，最终排出的废气经法定监测部门检测低于国家允许的排放标准，彻底改善了生产环境及周边环境；设备占地面积小。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对皮革鞣制剂制备中所排出的有害气体进行处理的装置，特别涉及铬鞣液制备中的废气处理回收装置。
技术介绍
制革过程中有一道工序是鞣制，当鞣制剂为铬鞣液时，通常由制革厂自行在敞口容器中配制，制备铬鞣液的主要原料为重铬酸钠、浓硫酸、糖、水，制备中产生大量刺激性气体，它们有重铬酸、重铬酸钠、二氧化硫、二氧化碳、水蒸汽等，这些气体弥漫在空气中造成生产环境非常恶劣，周边环境严重污染，通常制革厂是不进行废气回收处理的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在铬鞣液制备中对所产生的刺激性气体进行处理回收的装置。为了达到上述目的，本技术的铬鞣液制备中的废气回收装置包括吸收罐；所述吸收罐为密闭的、有若干级、上下间隔叠置，吸收罐下部置有管壁开孔的多孔管，多孔管一端封闭或在封闭面上设孔，首级吸收罐下部与回液管相通，进废气管由首级吸收罐顶部穿入与多孔管相连接，上游吸收罐顶部的出废气管经相邻下游吸收罐顶部穿入与其中的多孔管连接，末级吸收罐上部分别与排气管、自来水管相通，相邻两个吸收罐的顶部、底部通过设有阀门的管道相通。本技术所述若干级吸收罐的形状为长方形。本技术由于采用了上述结构，使在制备铬鞣液时产生的大量刺激性气体经若干级内置清水的吸收罐，通过埋于水中的多孔管，使废气中的有害气体被水冷凝溶解，最后排出的废气中铬酸盐、二氧化硫含量经法定检测部门检测均低于国家允许的排放标准，吸收了有害气体的水溶液再返回反应釜中作水用，优点是设备占地面积小，废气经处理回收，使排出的气体无污染，改善了生产环境和周边环境。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图所示，本技术实施例的铬鞣液制备中的废气处理回收装置包括I、II、III级吸收罐1、2、3，多孔管4、5、6，进废气管7、回液管8、出废气管9、10，排气管11，自来水管12。I、II、III级吸收罐1、2、3为长方形密闭结构，上下间隔叠置，固定在支承架上，图中支承架未示出。本实施例的多孔管一端为封闭结构。吸收罐大小、多孔管的管径及其上孔的孔径大小都是根据反应釜容量来确定的。I级吸收罐1下部与回液管8相通，进废气管7由I级吸收罐1顶部穿入，与置于吸收罐1下部的多孔管4相连接，连接在I、II级吸收罐1、2顶部的出废气管9、10分别经II、III级吸收罐顶部穿入与多孔管5、6相连接，III级吸收罐3的顶部接有排气管11、自来水管12，II级吸收罐2的顶、底部分别通过带有阀门的管道与I、III级吸收罐1、3的顶、底部相通。使用时，先使三级吸收罐中加入自来水，使多孔管4、5、6埋在水中，在进废气管7与反应釜顶部出气口之间连接一、二级冷却器，使反应釜出来的废气先经一、二级冷却后再通过进废气管7依次进入I、II、III级吸收罐中的多孔管4、5、6中，废气经水冷凝后，废气中的重铬酸、重铬酸钠、二氧化硫、二氧化碳、水蒸汽等陆续溶于水中，最后从废气管11排出的气体基本已无害了，经国家法定监测部门检测，二氧化硫排放浓度、排放速率均低于国家排放标准。反应釜反应结束前，先关闭三个吸收罐的阀门，以防止水被吸入反应釜中，下一次生产时，将I级吸收罐中已吸收了有害气体的水用泵打入反应釜中再次配制铬鞣液，将II级吸收罐中的水放入I级吸收罐，III级吸收罐中的水放入II级吸收罐，再逐级打入反应釜回用，最后自来水逐级放入三级吸收罐中，依次循环。权利要求1.一种铬鞣液制备中的废气处理回收装置，包括吸收罐，其特征是所述吸收罐为密闭的、有若干级、上下间隔叠置，吸收罐下部置有管壁开孔的多孔管，多孔管一端封闭或在封闭面上设孔，首级吸收罐下部与回液管相通，进废气管由首级吸收罐顶部穿入与多孔管相连接，上游吸收罐顶部的出废气管经相邻下游吸收罐顶部穿入与其中的多孔管连接，末级吸收罐上部分别与排气管、自来水管相通，相邻两个吸收罐的顶部、底部通过设有阀门的管道相通。2.根据权利要求1所述的铬鞣液制备中的废气处理回收装置，其特征是所述若干级吸收罐的形状为长方形。专利摘要本技术公开了一种铬鞣液制备中的废气处理回收装置，它包括若干级上下间隔叠置的密闭吸收罐，吸收罐下部置有管壁开孔的多孔管，首级吸收罐下部与回液管相通，末级吸收罐顶部与自来水管相通，每级吸收后废气通过吸收罐顶部的管道经下级吸收罐顶部进入与多孔管相连接，相邻吸收罐的顶、底部通过管道、阀门相通。优点是废气中有害成分经水冷凝溶解后可以回用，最终排出的废气经法定监测部门检测低于国家允许的排放标准，彻底改善了生产环境及周边环境；设备占地面积小。文档编号C14C3/00GK2741987SQ20042010446公开日2005年11月23日 申请日期2004年10月21日 优先权日2004年10月21日专利技术者金波洪, 庄海秋, 杨昌聚, 高鹏, 王跃进 申请人:金波洪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铬鞣液制备中的废气处理回收装置，包括吸收罐，其特征是所述吸收罐为密闭的、有若干级、上下间隔叠置，吸收罐下部置有管壁开孔的多孔管，多孔管一端封闭或在封闭面上设孔，首级吸收罐下部与回液管相通，进废气管由首级吸收罐顶部穿入与多孔管相连接，上游吸收罐顶部的出废气管经相邻下游吸收罐顶部穿入与其中的多孔管连接，末级吸收罐上部分别与排气管、自来水管相通，相邻两个吸收罐的顶部、底部通过设有阀门的管道相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金波洪，庄海秋，杨昌聚，高鹏，王跃进，
申请(专利权)人：金波洪，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]